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公开(公告)号：CN105642670A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610013104.5
申请日：2016-01-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B21B1/22 , B21B15/00 , B21B37/00 , B21B37/48 , B21B38/00 , B21B38/006 , B21B39/02 , B21B2015/0057
Abstract: 一种高硅钢的卷取式温轧装置及其使用方法，装置包括左炉底辊道、左卷炉导板、左炉卷箱、左卷取机、左夹送辊、左带钢感应加热装置、温轧机、右带钢感应加热装置、右夹送辊、右卷取机、右炉卷箱、右卷炉导板、右炉底辊道、热油加热装置、防氧化保护装置和PLC控制系统。温轧方法：(1)穿带，计算右卷取机的右卷径和带钢长度；(2)建张；(3)温轧，第一道次向左轧制，计算左卷径和进入左卷取机的带钢长度，第二道次向右轧制，计算右卷径和进入右卷取机的带钢长度，中间第m道次轧制，计算第n时刻的厚度计算值，终轧道次轧制，停机；(4)成品运送。本发明装置，可进行带钢轧制厚度自动控制，制备工艺流程短，具有节能、环保、高效等特点。
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公开(公告)号：CN104722587B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510105358.5
申请日：2015-03-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种直拉式冷轧实验机液压张力控制系统及方法，属于冷轧张力控制技术领域。本发明包括左张力液压缸、右张力液压缸、液压泵、恒背压控制单元、左张力控制单元及右张力控制单元，本发明与现有技术相比，在液压张力控制系统中，可以使出口侧和入口侧的比例溢流阀的溢流量都大幅减小，使张力控制精度随之得到很大改善；在比例溢流阀工作时，可以有效避开非线性区及死区，有利于发挥比例溢流阀的性能，并提高张力控制精度；本发明的液压张力控制系统无需对前滑率及后滑率进行预测，而是通过对伺服阀的控制量进行预设定，并结合比例溢流阀的压力控制实现高精度张力控制，最终增强张力控制系统的鲁棒性。
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公开(公告)号：CN104815850A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510179687.4
申请日：2015-04-15
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/48
CPC classification number: B21B37/48
Abstract: 一种液压张力温轧机微张力控制系统及方法，属于液压张力轧机张力控制技术领域。本发明的微张力控制系统包括左、右两套张力液压缸及液压系统，液压系统内包括比例溢流阀、伺服阀及比例减压阀，在轧件建立张力阶段、轧件进行轧制阶段及道次轧制结束的停车阶段，通过控制左、右两套比例溢流阀、伺服阀及比例减压阀的打开和关闭状态，并对其设定相应的控制量，张力液压缸便可通过比例减压阀及张力计进行张力闭环调节，或通过比例溢流阀及张力计进行张力闭环调节，在轧件上料和下料阶段，张力液压缸通过伺服阀及位移传感器进行位置闭环调节。本发明的张力控制方式更加简单有效，有效保证了张力控制精度，实现较大脆性或难变形金属带材的微张力轧制。
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公开(公告)号：CN1546249A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310119007.7
申请日：2003-12-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种中厚板轧制技术，适合在中厚板轧制过程中无回缩变精度快速辊缝的设定，真正影响终轧产品精度的道次是最后三个道次，前面道次的辊缝设定精度对于成品尺寸的控制精度没有本质上的作用，这意味着对于前几个道次，电液联合设定不需要很高的设定精度，只需要在最后几个道次提高设定精度，从而可以在前几个道次完全利用电动压下丝杠进行辊缝设定后三个道次充分利用液压快且准的优势，进行全液压高精度设定。本发明最大的优点是：在不影响厚度控制精度的前提下，节省液压缸回缩的时间和液压微调的次数，提高了辊缝设定速度，从而提高轧制节奏和产量，对于轧钢厂，产量是第一要素，所以该方法适合于在国内各中厚板企业进行推广。
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公开(公告)号：CN1546248A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310119006.2
申请日：2003-12-10
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种轧制宽薄中厚板时抑制浪形的开环控制方法，其步骤有：根据坯料规格和成品尺寸，分配各轧制道次压下量，并计算各道次轧制力、温度、厚度比和允许的平直度变化；如当前道次出口厚度大于等于30mm，则采用AGC方式进行自动调节控制；如本道次出口厚度小于30mm，则分析轧制力波动对平直度的影响，如此影响超出允许范围且对厚度影响较小，则将AGC方式转化为APC方式(自动位置控制)，否则仍采用AGC方式进行控制；本发明是针对板形采用开环控制方式的中厚板轧机，减少AGC系统对板形的干扰，同时还不影响厚度控制的效果，提高轧制过程的稳定性，本方法特别适用于轧制宽薄中厚板，尤其是对于纵刚度较小的中厚板轧机。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117086104A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311154335.4
申请日：2023-09-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种液压张力冷温轧机制备差厚板的轧制方法，属于轧制技术领域，包括：1)设定各区的轧制速度、辊缝和张力；2)若温轧，则提前将轧辊加热，将辊缝重新清零；若冷轧，则无需轧辊加热；3)上料：打开辊缝，夹钳夹紧轧件，带动轧件穿过辊缝，移至张力缸的极限位置自动停止；4)钳紧并建张；5)若温轧，将轧件在线加热至设定温度；若冷轧，则无需轧件加热；6)第一道次变厚度轧制；7)轧件退回原位；8)第二道次变厚度轧制；9)卸料。该方法能够实现单片板料通过液压张力冷温轧机两道次变厚度轧制，准确识别过渡区拐点，减小轧机响应时间引起的位置偏移对差厚板轧制的影响，保证轧件尺寸，改善一道次大压下量差厚板的板形问题。
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公开(公告)号：CN116493474A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310307659.0
申请日：2023-03-27
Applicant: 东北大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D37/16
Abstract: 一种镁合金薄壁管热油恒温成形装置及方法，装置包括恒温箱、模具、左密封组件、右密封组件、左液压泵机构、右液压泵机构、电热元件、搅拌机构、热电偶及位移传感器等。方法为：在模具安装待加工管件，利用左右密封组件将管件两端管口封闭；向恒温箱内注入液压油并没过模具，加热并搅动液压油，直到液压油温度和模具管件成形腔温度达到设计值；启动左右液压泵机构，将恒温箱内部液压油加压注入管件内部，使管件内部产生胀形压力，迫使管件逐渐膨胀变形，管件成形腔内的液压油会经模具上的通油孔挤压排入恒温箱中，管件膨胀变形过程中实时通过位移传感器测量其变形量，直到管件的变形量数值达到设计值，随后关闭左右液压泵机构，管件成形结束。
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公开(公告)号：CN106676252B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710094065.0
申请日：2017-02-21
Applicant: 东北大学
IPC: C21D9/567
Abstract: 本发明属于金属带材加热技术领域，特别是涉及一种能够脉冲燃烧调节加热功率以及适应不同带材宽度的直接火焰冲击加热装置。所述金属带材以一定的速度通过炉体，在炉体内沿带材运动方向设置至少一个烧嘴组，烧嘴组内包含数量若干的直接火焰冲击烧嘴，沿金属带材横向等间距布置，并且布置范围覆盖带材的最大宽度，烧嘴产生的高速火焰直接冲击带材表面，对带材进行加热。一个烧嘴组内的每一个烧嘴分别通过一根燃气支管和一根氧化剂支管连接到位于炉体外部的同一个燃气集管和同一个氧化剂集管上。本发明在满足烧嘴组脉冲燃烧加热的前提下最大限度地减少控制阀的使用数量，采用转动套管机构实现烧嘴组边部烧嘴的关闭控制，调节烧嘴组火焰的宽度。
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公开(公告)号：CN104815850B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201510179687.4
申请日：2015-04-15
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/48
Abstract: 一种液压张力温轧机微张力控制系统及方法，属于液压张力轧机张力控制技术领域。本发明的微张力控制系统包括左、右两套张力液压缸及液压系统，液压系统内包括比例溢流阀、伺服阀及比例减压阀，在轧件建立张力阶段、轧件进行轧制阶段及道次轧制结束的停车阶段，通过控制左、右两套比例溢流阀、伺服阀及比例减压阀的打开和关闭状态，并对其设定相应的控制量，张力液压缸便可通过比例减压阀及张力计进行张力闭环调节，或通过比例溢流阀及张力计进行张力闭环调节，在轧件上料和下料阶段，张力液压缸通过伺服阀及位移传感器进行位置闭环调节。本发明的张力控制方式更加简单有效，有效保证了张力控制精度，实现较大脆性或难变形金属带材的微张力轧制。
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公开(公告)号：CN105436213A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201511019979.8
申请日：2015-12-30
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B21B37/74 , B21B45/0209
Abstract: 本发明提供一种轧后冷却装置集管流量前馈设定方法，该方法根据轧后冷却装置集管调节阀特性获取调节阀调节分辨率；定预标定点数，采用等开口度步长法调节轧后冷却装置，标定出集管流量-调节阀开口度预标定曲线；根据冷却装置设备要求的流量范围和集管流量-调节阀开口度预标定曲线确定集管流量可用范围；根据集管流量可用范围和集管流量-调节阀开口度预标定曲线，确定等流量步长，采用等流量步长法得到集管流量-调节阀开口度最终标定曲线；在轧后冷却装置对热轧钢板进行冷却控制过程中，根据所需集管流量按照集管流量-调节阀开口度最终标定曲线，调节轧后冷却装置的调节阀开口度，进行集管流量前馈设定控制。
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