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公开(公告)号：CN105540591A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610076748.9
申请日：2016-02-03
Applicant: 东北大学
IPC: C01B31/36
CPC classification number: C01P2004/61
Abstract: 多品种碳化硼微粉的制备方法，按以下步骤进行：将碳化硼物料先进行一级或二级粉碎，再经过分级和干燥筛分工序，即可得到多种不同粒度的碳化硼微粉。在本方法中，粉碎过程中未引入异类介质，避免了普通球磨法生产中产生的大量杂质，无需再进行后期的酸洗和水洗工序，节约了大量的水资源和能耗，降低了生产成本，同时也避免了环境污染，有利于保护环境；且本方法采用了两级粉碎的方式，避免了普通球磨法中原料过粉碎，粒度带较宽的现象，提高了产品的出品率；此外，本方法流程简单，生产周期短，生产效率高，显著降低了生产成本。本发明方法具有工艺简单易行、生产周期短、产品出品率高、加工成本低、保护环境、节约水资源等优点。
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公开(公告)号：CN104692386A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510052653.9
申请日：2015-02-02
Applicant: 东北大学
IPC: C01B31/36
Abstract: 从蓝宝石粗研磨废料浆中回收碳化硼并重复利用的方法，按以下步骤进行：（1）将蓝宝石粗研磨废料浆加水稀释后固液分离得到固体物料；（2）将固体物料与酸液混合后进行常温常压酸洗和高温高压酸洗得到净化物料；（3）将净化物料进行板框压滤、水洗，得到水洗物料；（4）将水洗物料以水为介质进行球磨破碎、酸洗除杂后再板框压滤、水洗，然后沉降水选，干燥后制成碳化硼微粉；或者将水选物料直接干燥后用气流磨粉碎，然后进行沉降水选，干燥后制成碳化硼微粉；或者将水选物料干燥后用风力分级机制成碳化硼微粉。本发明的方法不需再额外碱洗除Al2O3；具有流程短、能耗低、污染小、科学合理、简单易行，实用性强、回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN109455733B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201811633424.6
申请日：2018-12-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种煤矸石电热法制备高品质莫来石的方法，按以下步骤进行：(1)将煅烧后煤矸石、碳质还原剂及添加剂分别粉碎，(2)将含铁物质、煅烧后煤矸石粉、碳质还原剂粉和添加剂粉混合加水压制成团块；(3)烘干去除水分，置于矿热炉中进行电热冶炼，温度1000～2000℃，电热冶炼完成后的物料静置分层并随炉冷却；(4)将莫来石渣相与金属相物理分离；然后对莫来石渣相酸洗提纯，制成高品质莫来石。本发明的方法提升了煤矸石的经济附加值，减少固体废弃物堆积，原料来源广泛、价格低廉，工艺流程短、生产成本低、能耗小。
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公开(公告)号：CN108821772B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201810800412.1
申请日：2018-07-20
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种添加氧化铝粉制备碳化硼铝系复合陶瓷粉的方法。步骤如下：(1)先将碳质还原剂破碎成粉料；(2)将破碎好的碳质还原剂粉，硼酸粉和Al2O3粉按一定的配比进行配料、混料、并压制成球团，再将球团进行烘干；(3)将球团放入加热炉内进行高温冶炼制备碳化硼复合陶瓷粗粉；(4)将得到的粗粉破碎并进行分级除杂；(5)得到的渣粉进行回收再利用，碳化硼复合陶瓷精粉用于制作碳化硼复合陶瓷烧结原料。本发明与传统电弧炉冶炼相比，提高了原料的利用率，显著降低了生产成本和能耗；直接在配置的原料中添加Al2O3相比于在反应中原位生成Al2O3存在明显的优势；明显改善了碳化硼复合陶瓷的断裂韧性；本工艺可以降低环境污染，减少高温气体排放。
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公开(公告)号：CN109665822A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201910029153.1
申请日：2019-01-12
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供一种多孔氧化铝复合陶瓷粉制备方法，具体步骤如下：(1)先将硼酸粉，氧化铝粉和添加剂包括硫酸钠或者碳酸钠按一定的配比进行配料、混料；(2)向原料中加入适量的水，进一步混匀并压制成球团；(3)将球团放到真空干燥箱中进行烘干；(4)将球团放入感应炉内进行高温冶炼；(5)冶炼结束之后，将产品空冷至室温。(6)将产品分级，破碎；(7)将破碎后的产品粉浸入水中。本发明的优点是：与传统多孔氧化铝制备方法相比，省去了大量的繁琐的工艺步骤，显著地降低了生产成本和能耗；产品孔径大小与初始原料粒径无直接关系，生成的多孔氧化铝复合陶瓷粉具有孔径均匀以及较好的硬度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109536727A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910051161.6
申请日：2019-01-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种用粉煤灰碳热还原制备硅铁铝合金的方法，按以下步骤进行：(1)将粉煤灰、碳质还原剂及添加剂分别粉碎筛分细粉；(2)将粉煤灰细粉、碳质还原剂细粉和添加剂细粉混合制成A混合粉料，加水压制成A球团；(3)将粉煤灰细粉、碳质还原剂细粉、添加剂细粉和含铁物质混合制成B混合粉料，加水压制成B球团；(4)将A球团和B球团烘干，按比例混合后进行碳热还原反应，温度1400～2200℃，时间30～120min；(5)分离出渣料后将合金熔体浇铸。本发明的方法提高粉煤灰的回收率和经济附加值，充分利用粉煤灰中硅、铝、铁等有价金属，减少资源浪费，变废为宝，实现资源的循环利用。
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公开(公告)号：CN109133976A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810984204.1
申请日：2018-08-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于多孔材料的制备领域，公开了一种多孔氧化铝制备方法。具体步骤包括：(1)先将硼酸粉和氧化铝粉按一定的配比进行配料、混料；(2)向原料中加入适量的水，进一步混匀并压制成球团；(3)将球团放到真空干燥箱中进行烘干；(4)将球团放入感应炉内进行高温冶炼；(5)冶炼结束之后，将产品空冷至室温。本发明的优点是：与传统多孔氧化铝制备方法相比，省去了大量的繁琐的工艺步骤，显著地降低了生产成本和能耗；生成的多孔氧化铝纯度较高，无其他杂质，因此具有更好的耐化学腐蚀性。
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公开(公告)号：CN105776220B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610176239.3
申请日：2016-03-25
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/991 , C09K3/14
Abstract: 一种研磨液用碳化硼粉的制备方法，按以下步骤进行：（1）准备重量纯度95~99%的碳化硼原料，其中的针状和片状晶体的体积百分比≤1%；（2）将碳化硼原料破碎获得碳化硼碎料；（3）经过一级风力分级和二级振动筛分，或者经过一级振动筛分、二级沉降水选和二次干燥；获得研磨液用碳化硼粉的低品位磨料；或者经过多级筛分及水选，获得研磨液用碳化硼粉的高品位微粉。本发明的方法制备的产品配置成研磨液用于研磨时，不仅研磨速率快，而且研磨表面平整度高，大大降低了产品的研磨成本。
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公开(公告)号：CN105540591B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610076748.9
申请日：2016-02-03
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/991
Abstract: 多品种碳化硼微粉的制备方法，按以下步骤进行：将碳化硼物料先进行一级或二级粉碎，再经过分级和干燥筛分工序，即可得到多种不同粒度的碳化硼微粉。在本方法中，粉碎过程中未引入异类介质，避免了普通球磨法生产中产生的大量杂质，无需再进行后期的酸洗和水洗工序，节约了大量的水资源和能耗，降低了生产成本，同时也避免了环境污染，有利于保护环境；且本方法采用了两级粉碎的方式，避免了普通球磨法中原料过粉碎，粒度带较宽的现象，提高了产品的出品率；此外，本方法流程简单，生产周期短，生产效率高，显著降低了生产成本。本发明方法具有工艺简单易行、生产周期短、产品出品率高、加工成本低、保护环境、节约水资源等优点。
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公开(公告)号：CN105479606A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510808555.3
申请日：2015-11-20
Applicant: 东北大学 , 大连天宏硼业有限公司
Abstract: 本发明的目的是针对目前生产中金刚石切割蓝宝石工艺的不足之处，提出一种用碳化硼刃料切割蓝宝石的方法，属于宝石切割技术领域。该方法以优质的碳化硼替代金刚石作为蓝宝石的新型切割刃料，将碳化硼切割刃料以电镀或树脂粘结的方式附着在钢线上制成碳化硼线锯对蓝宝石进行切割，或者将碳化硼切割刃料配以切割液制备成切割砂浆，用高速运动的钢线带动碳化硼砂浆来切割蓝宝石。本方法可减少由金刚石硬度过高造成的蓝宝石晶面崩边、破裂等现象，提高了蓝宝石的成片率，避免能源的浪费；而且，还可提高切割面的平整度，降低后续研磨工序的难度，此外，碳化硼的价格仅为金刚石的十分之一，可大幅度的降低蓝宝石的切割成本，显著的提高了经济效益。
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