-
公开(公告)号：CN110605663A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910878177.4
申请日：2019-09-17
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提出了基于时间常数的切入式磨削砂轮钝化预测方法，该方法包括：利用安装于机床的磨削力传感器、加速度传感器、声发射传感器、功率传感器分别获取磨削力信号、磨削加速度信号、磨削声发射信号、磨削砂轮主轴功率信号；将获取的磨削力信号、磨削功率信号、磨削声发射信号的时间常数进行计算提取，并对磨削力信号、磨削功率信号、磨削声发射信号标准差进行计算提取；将提取得到的磨削力信号时间常数、功率信号时间常数、声发射信号时间常数、加速度信号标准差作为最小二乘支持向量机的输入参数对磨削砂轮锋利和钝化两种状态进行预测。本发明可以预测砂轮磨损钝化或锋利状态，来提高磨削加工质量和磨削加工效率。
-
公开(公告)号：CN109794851A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910167555.8
申请日：2019-03-06
Applicant: 上海理工大学
IPC: B24B41/00
Abstract: 本发明提出了一种圆锥滚子球基面磨床导轮盘角度测量调整方法，包括：根据圆锥滚子球基面磨床的左右圆锥滚子导轮盘建立平面点法式方程；测量圆锥滚子球基面磨床的左右圆锥滚子导轮盘中测量点位置；计算左右圆锥滚子导轮盘夹角最小位置及最小间距；根据左右圆锥滚子导轮盘间距变化趋势来判断调整导轮盘夹角范围。该圆锥滚子球基面磨床导轮盘角度测量调整方法可有效降低导轮盘夹角调整时间和提高导轮盘夹角调整精度，对提高圆锥滚子磨削加工精度具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN109746833A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910129866.5
申请日：2019-02-21
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明公开了一种圆锥滚子球基面磨削力的计算方法，本方法首先设定圆锥滚子与两导轮盘为刚性接触，且没有滑动、自转速度稳定，隔离盘的转速等于两导轮盘转速差的二分之一，圆锥滚子自转线速度等于右导轮盘线速度与隔离盘线速度之差；根据圆锥滚子球基面的加工原理，圆锥滚子球基面磨削时的磨削力切向磨削力和法向磨削力；推导圆锥滚子球基面磨削时的受力平衡方程；计算圆锥滚子球基面磨削接触弧长，计算最大未变形切削厚度，最终通过计算得到圆锥滚子球基面的磨削力。本方法充分考虑圆锥滚子的磨削运动轨迹和成形接触弧长，适用于圆锥滚子球基面磨削加工过程分析，推动磨削工艺参数优化技术发展，提高圆锥滚子磨削加工精度。
-
公开(公告)号：CN107471112B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710811987.9
申请日：2017-09-11
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明涉及一种基于功率信号的磨削消空程与防碰撞方法，采样主轴静止功率k；采样主轴空转功率d；采样主轴试磨削最大功率m；根据上述功率信号设定参考设定值h，h值在k与d之间；通过试磨削最大功率信号m和主轴空转功率信号d的差值来确定设定比例系数a，并建立相对d的消空程控制线d+d*a；设置防碰撞控制线b，b>m；通过几条控制线的设定，结合数控机床数控系统与数据采集卡交互来避免机床主轴砂轮在整个工件毛坯余量内以空程速度进行撞击，通过对控制信号的延时设置解决了磨削工件毛坯形状不规则导致消空程失效问题。利用自动检测功率传感器与数据采集卡是否正常来防止消空程发生故障。方法对提高磨削加工效率和磨削加工质量具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN107225509A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710432295.3
申请日：2017-06-09
Applicant: 上海理工大学
CPC classification number: B24B53/062 , B24B53/14
Abstract: 本发明涉及一种金刚滚轮砂轮修整器，轴套上连接有金刚滚轮，轴套一轴固定连接大带轮，主轴通过三对角接触球轴承安装在轴套中，三对角接触球轴承中间两端轴向固定在轴套中间的阶梯上，主轴内部设有润滑油孔，通过中间润滑油孔a润滑阶梯左右的两对角接触球轴承，以及通过左右两边的润滑油孔b润滑剩余的一对角接触球轴承。本发明通过在轴套中间的阶梯来使得轴套的轴向定位更加准确，以至于金刚滚轮不会在轴向定位上出现偏差，提高了修整的精度。金刚滚轮使用三对轴承，两对相临于长套筒对称的轴承对称安装，使轴套的定位更准确紧固，不易受力改变。剩余的一对轴承可以使磨削力均匀传递至主轴上，不会使主轴因受力不均产生较大形变。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105710782A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610203230.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 上海理工大学
CPC classification number: B24B49/16 , G06F17/5036 , G06F17/5086
Abstract: 本发明涉及一种基于时间常数的切入磨削接触刚度测量方法，通过实验设计利用力传感器和位移传感器直接测量磨削砂轮刚度、工件刚度及切入磨削力信号，并基于磨削去除率模型中时间常数测量来准确获得磨削加工过程中的磨削接触刚度。该方法易操作，有很强的实用性，由于磨削接触刚度是影响颤振频率的一个重要的参数，建立磨削动力学模型的基础，接触刚度大小也是影响磨削加工尺寸精度及表面粗糙度的重要因素。因此，该发明专利测量磨削接触刚度方法对避免实际磨削颤振和提高磨削效率有重要意义。
-
公开(公告)号：CN103433807A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310374529.5
申请日：2013-08-23
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提供了一种铣削力学模型工艺参数的优化方法，基于正交实验平台与遗传算法相结合来准确测量铣削加工中各方向切削力系数和刃口力系数的值，用以解决铣削力学模型系数难以准确确定的技术难题，据此可以合理选择加工工艺参数、优化刀具和机床结构，并减小刀具的磨损、提高刀具的使用寿命。对提高铣削的加工表面质量和加工效率有重要意义。
-
公开(公告)号：CN103268430A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310244572.X
申请日：2013-06-20
Applicant: 上海理工大学
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明涉及一种基于铣床刀具动刚度测量的铣削加工工艺参数优化方法，其步骤是：1.机床铣刀系统的动刚度测量计算，1）建立机床铣刀系统动力学模型，2）机床铣刀静刚度测量计算，3）机床铣刀系统固有频率和阻尼比测量计算；2.铣削加工工艺优化。本发明在测量计算铣床刀具系统的静刚度和动刚度的基础上，通过测量计算机床刀具在X和Y方向上的静刚度与动刚度，并结合切削过程中铣削力获得铣削加工过程中刀具的变形量，利用遗传算法优化的铣削加工工艺参数，该方法易操作，实用性强，对实际铣削加工提高加工精度和加工效率有重要意义。
-
公开(公告)号：CN101934487B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201010262000.0
申请日：2010-08-25
Applicant: 上海理工大学
IPC: B24B19/00
Abstract: 本发明涉及一种滚珠丝杆磨削颤振稳定性极限图确定方法，其步骤是：一是通过实验方法建立磨削过程动力学模型；二是根据控制论中的稳定性判据，确定磨削颤振稳定性极限图；三是根据磨削颤振稳定性极限图，确定保证磨削过程稳定性的磨削工艺参数。本发明主要解决数控螺纹磨床在磨削滚珠丝杠过程中颤振现象的抑制问题，通过所提出的实验设计方法，准确地辨识磨削动力学模型参数，并据此确定磨削颤振稳定性极限图，给出保证磨削过程稳定性的磨削工艺参数，从而有效地解决磨削过程的颤振现象抑制问题。根据该曲线可以确定避免颤振现象的磨削工艺参数砂轮主轴转速n和磨削深度h，为提高滚珠丝杠磨削质量和磨削效率提供了依据。
-
公开(公告)号：CN101628396B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200910052299.4
申请日：2009-06-01
IPC: B24B49/14
Abstract: 本发明涉及一种磨床砂轮主轴热误差测量方法，具体步骤如下：1.设置非接触式位移传感器，2.确定上述任一个传感器与砂轮主轴的相对位置，3.测量主轴的热变形量，4.修正砂轮主轴热变形与随机测量误差。通过本发明能解决磨床砂轮主轴热变形的测量问题，并给出了传感器与砂轮主轴相对位置的判别方法，从而可以准确判定X、Y方向的热变形量。该方法同样适用于没有主轴定位功能的加工中心主轴热变形的测量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
98
records
(took 0.024 seconds)
