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公开(公告)号：CN111519090A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010223144.9
申请日：2020-03-26
Applicant: 上海大学 , 上大新材料(泰州)研究院有限公司
Abstract: 钢铁材料抗击冠状病毒和提高抗病菌性能的银合金化方法，通过结合银元素自古以来就具有的极佳抗病毒作用使钢铁材料实现银合金化，能够大大地缩短病菌病毒，例如导致COVID‑19冠状病毒病(新冠肺炎)的SARS‑CoV‑2冠状病毒等，在钢铁材料表面的可存活时间，从而满足钢铁材料使用者对抗菌灭毒功能的要求，有利于阻止冠状病毒的烈性传播。
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公开(公告)号：CN112981275B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201911303393.2
申请日：2019-12-17
Applicant: 上海大学
Abstract: 一种强度2200MPa级以上的复合析出强化钢及制造方法，通过在马氏体基体上形成复合析出相，所述复合析出相包括二次硬化M2C析出强化相和马氏体时效NiAl析出强化相，能够获得高的强韧性水平，在抗拉强度达到2200MPa级以上的同时，延伸率为6～16％，断裂韧性为40～80MPa·m1/2，从而克服现有超高强度钢强韧性水平偏低等问题，显著提高飞机发动机壳体、飞机起落架、防弹钢板等采用超高强度钢零部件的安全性能。
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公开(公告)号：CN110983156B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201911179887.4
申请日：2019-11-27
Applicant: 上海大学 , 钢铁研究总院淮安有限公司 , 上大新材料(泰州)研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 一种富含合金化稀土元素的稀土耐蚀钢及其制造方法，所述稀土元素为铈Ce、镧La、钇Y三种元素中的一种或多种，以质量百分数wt％计，所述合金化稀土元素含量通过炼钢喂入稀土丝工艺被控制在0.005～0.045，能够提供一种屈服强度级别为235MPa以上或一种屈服强度级别为355MPa以上，且96小时周期浸润腐蚀试验的相对腐蚀率小于70％(与国标《普通碳素钢》GB/T700中的Q235B比较)的经济型耐蚀钢，可广泛应用于建筑工程、室内工程、干旱少雨地区室外大气环境下的免涂装钢结构工程。
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公开(公告)号：CN110923572A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911180744.5
申请日：2019-11-27
Applicant: 上海大学 , 钢铁研究总院淮安有限公司 , 上大新材料(泰州)研究院有限公司
Abstract: 一种富含合金化稀土元素的稀土耐候钢及其制造方法，所述稀土元素为铈Ce、镧La、钇Y三种元素中的一种或多种，以质量百分数wt％计，所述合金化稀土元素含量通过炼钢喂入稀土丝工艺被控制在0.005～0.045，能够提供一种屈服强度级别为355MPa以上，且耐大气腐蚀性能(240小时周期浸润试验，腐蚀率≤1.2g/(m2*hr))与国标《耐候结构钢》GB/T4171-2008中的Q355GNH相当的耐候钢，具有优良力学性能、冷成形性能、焊接性能，可广泛应用于车辆、集装箱制造和建筑、桥梁、塔桅结构等钢结构工程。
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公开(公告)号：CN120026234A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510245155.X
申请日：2025-03-04
Applicant: 石横特钢集团有限公司 , 上海大学(浙江)高端装备基础件材料研究院
Abstract: 本发明涉及钢铁生产技术领域，具体涉及一种稀土耐候角钢及其制造方法，包括转炉/电炉炼钢、LF精炼、非金属夹杂物变性处理、连铸和热轧步骤；炼钢时入炉铁水温度≥1250℃，S≤0.025%；炼钢终点控制在C 0.04%~0.07%、P 0.005%~0.015%；精炼结束喂Si‑Ca线或Ca线进行非金属夹杂物变性处理，钢水中Ca/Al达到0.08~0.12；连铸时采用结晶器喂稀土丝的方法向钢中加入稀土元素，加入量为0.10~0.16kg/吨，钢中的碳含量为0.07%~0.14%；选用与钢种匹配的连铸结晶器保护渣。本发明通过La或/和Ce的添加，并结合特定操作条件控制，得到了防腐效果好的稀土耐候角钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119753484A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411389848.8
申请日：2024-10-08
Applicant: 浙江大隆新材料股份有限公司 , 上海大学(浙江)高端装备基础件材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种采用VODC精炼炉冶炼Inconel 625合金钢锭的方法，包括如下步骤：按照Inconel 625合金钢锭的化学成分，采用纯净合金废钢为原料进行熔化，得到合金钢液；将合金钢液和第一渣料混合，在VODC精炼炉中进行氩氧混合吹炼脱碳操作，得到第一钢液；将第一钢液在VODC精炼炉中进行持续真空碳脱氧，得到第二钢液；将第二钢液和第二渣料混合，并在VODC精炼炉中进行还原和脱气操作，得到第三钢液；对第三钢液进行钢包弱氩气搅拌处理，去除第三钢液中的夹杂物，得到第四钢液；对第四钢液进行保护气氛浇注，得到Inconel 625合金钢锭。本发明采取了真空下氩氧复合吹炼技术、真空碳脱氧技术、真空铝热还原技术、封闭浇注技术，在钢锭质量提升的前提下实现了低制造成本。
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公开(公告)号：CN118854102A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411364790.1
申请日：2024-09-29
Applicant: 浙江大隆新材料股份有限公司 , 上海大学(浙江)高端装备基础件材料研究院
IPC: C22C1/03 , C22B9/05 , C22B9/04 , C22B5/04 , C22B23/02 , C22B23/06 , B22D7/00 , C22C1/06 , B22D7/10 , B22D27/20 , C22C19/05
Abstract: 本发明公开了一种基于真空吹氧脱碳法生产Inconel 690合金钢锭的工艺，包括如下步骤：根据Inconel 690合金钢锭的化学成分，在非真空感应炉中对纯净合金废钢进行冶炼，得到合金母液；将合金母液和第一渣料混合，在VODC炉中进行真空吹氧脱碳操作，得到第一钢液；将第一钢液在VODC精炼炉中进行持续真空碳脱氧，得到第二钢液；将第二钢液和第二渣料混合，进行还原和脱气操作，得到第三钢液；将第三钢液进行软吹操作，利用氩气泡进行除杂，得到第四钢液；将第四钢液使用下注法快速浇注，得到Inconel 690合金钢锭。本发明采取了真空下氩氧复合吹炼技术、真空碳脱氧技术、真空铝热还原技术和封闭浇注技术，在钢锭质量提升的前提下实现了低制造成本。
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公开(公告)号：CN115305306B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202110495779.9
申请日：2021-05-07
Applicant: 河北龙凤山铸业有限公司 , 上海大学
Abstract: 火法提纯制备4N级高纯铁超低硫且超低氮控制方法，所述4N级高纯铁指铁元素wt％含量为99.97～99.99，所述超低硫指硫元素wt％含量为S≤0.0005，所述超低氮指氮元素wt％含量为N≤0.0015，并且该超低硫指标和超低氮指标为对高炉输出的高纯生铁铁水完成脱硫防氮操作的指标，通过铁水预处理脱硫工艺，例如KR法铁水预处理脱硫的基础上组合基于顶底侧复合吹炼氧化提纯转炉的氧化提纯和基于真空精炼炉的真空脱硫脱氮，有利于在火法提纯制备4N级高纯铁中实现S≤0.0005％且N≤0.0015％的超低硫且超低氮指标控制，从而更好地促进超低硫且超低氮铁液的工业化生产。
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公开(公告)号：CN114657447A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202011527615.1
申请日：2020-12-22
Applicant: 上海大学 , 上大新材料(泰州)研究院有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/30 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/42
Abstract: 含稀土耐蚀热轧带肋钢筋，通过炼钢喂入稀土丝使合金化稀土元素0.005～0.045wt％到碳当量Ceq＝0.45～0.60的钢材中，并对包括磷P、硫S、氮N和氧O等不可避免的杂质元素均进行含量限定，能够提供不同级别的含稀土耐蚀热轧带肋钢筋，与GB/T 1499.2‑2018中的同级别不加稀土热轧带肋钢筋比较，72小时周期浸润腐蚀试验耐蚀性可提高15％～40％(失重率比较)，从而有利于充分发挥我国稀土资源优势，同时保证稀土的高效使用。
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公开(公告)号：CN112048659A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010952297.7
申请日：2020-09-11
Applicant: 上海大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种高强度高塑韧性钢板及其制备方法，属于工程机械与防护用钢技术领域。本发明提供的制备方法包括以下步骤：使用初炼炉和LF精炼炉对原料依次进行冶炼和处理，得到钢液；将钢液浇注成钢坯；所述浇注冷却的方式为堆垛缓冷；对钢坯进行热轧后得到钢板。本发明使用初炼炉和LF精炼炉对原料进行冶炼，能够起到降磷降硫的作用，优化合金的成分，降低杂质的含量，采用堆垛缓冷的方式进行冷却，优化了冷却工艺，在省略了真空处理工艺的情况下保证了合金的力学性能。实施例的结果显示，本发明制备的钢板的屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1000MPa，断后伸长率≥20％，‑40℃下V型缺口夏比冲击功Akv≥200J。
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