螺旋式挤压成型加工装置
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1298451C

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200510026809.2

    申请日:2005-06-16

    Inventor: 王渠东 陈勇军

    Abstract: 一种螺旋式挤压成型加工装置,属于材料加工领域。本发明包括:进料机构、细化机构、成型机构。其连接关系为:细化机构包括圆筒式模套和圆柱体式模芯,在圆柱体式模芯表面设有螺旋式凹槽,依靠1°~4°的配合锥度装入圆筒式模套中构成螺旋式通道,圆柱体式模芯两端中心设有直通道,细化机构通过直通道分别与进料机构、成型机构连接。本发明具有显著的晶粒细化效果,结构简单,加工容易,实用面广,实现连续生产,易于工业应用。

    含Ca高强耐热变形镁合金

    公开(公告)号:CN1279199C

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200410066791.4

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 一种含Ca高强耐热变形镁合金,用于金属材料领域。成分及其重量百分比为:3-9%Al,0.5-2.5%Ca,0.1-1%Mn,0.05-1.0%Zn,杂质元素Fe<0.005%,Cu<0.015%,Ni<0.002%,其余为Mg。本发明不含稀土元素,成本低廉,工艺简单,明显提高了合金的室温和高温150℃的抗拉强度、屈服强度、延伸率及高温抗蠕变性能。本发明变形镁合金的显微组织明显细化,Al2Ca形貌由粗大的汉字状转变为细小的棒条状,由连续分布变为孤立的弥散分布。

    高强变形镁合金制备工艺

    公开(公告)号:CN1257992C

    公开(公告)日:2006-05-31

    申请号:CN200410066790.X

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 一种高强变形镁合金制备工艺,属于金属材料类,冶金类及塑性加工类领域。合金包含的各成分及其重量百分比为:3-9%Al,0.1-0.5%Mn,0.01-0.5%Ti,0.05-0.5%Zn,杂质元素小于0.02%,其余为Mg。制备工艺如下:在熔剂保护熔炼条件下,将工业纯镁完全熔化后,分别以工业纯铝、工业纯锌、Al-Mn中间合金、Al-Ti中间合金形式加入合金元素Al,Ti,Mn,Zn,待合金元素全部溶解后,用工具搅拌使其混合均匀,捞去表面浮渣后进行铸造。铸锭在380~420℃均匀化处理3~8h,在410℃保温30~60分钟,然后进行塑性变形。本发明成本低廉,生产效率高,明显提高了合金的室温抗拉强度、屈服强度和延伸率。该工艺是细晶强化和变形强化于一体的高强变形镁合金的制备方法,扩大了Mg-Al基镁合金的应用范围。

    制备超细晶材料的U形等通道反复挤压装置

    公开(公告)号:CN1709605A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510026810.5

    申请日:2005-06-16

    Inventor: 陈勇军 王渠东

    CPC classification number: B21C23/001

    Abstract: 一种制备超细晶材料的U形等通道反复挤压装置,属于材料加工领域。本发明包括:挤压杆、提手、右模腔、左模腔、弧形模腔、螺栓、凹模。凹模从中心线对称分为两半,在分型面设有左模腔、右模腔和弧形模腔,左、右模腔之间用弧形模腔相连,左、右模腔截面积相等、形状一样、中心线相互平行,形状为方形或者圆形,弧形模腔与左、右模腔截面积相等、形状一样,与左、右模腔光滑过渡,两半凹模依靠螺栓组合成U形挤压等截面通道,挤压杆在U形挤压等截面通道上方,凹模上设有提手。本发明结构简单、晶粒细化能力强、实现了连续作业,具有显著的工业应用前景。

    螺旋式挤压成型加工装置
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1709604A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510026809.2

    申请日:2005-06-16

    Inventor: 王渠东 陈勇军

    Abstract: 一种螺旋式挤压成型加工装置,属于材料加工领域。本发明包括:进料机构、细化机构、成型机构。其连接关系为:细化机构包括圆筒式模套和圆柱体式模芯,在圆柱体式模芯表面设有螺旋式凹槽,依靠1°~4°的配合锥度装入圆筒式模套中构成螺旋式通道,圆柱体式模芯两端中心设有直通道,细化机构通过直通道分别与进料机构、成型机构连接。本发明具有显著的晶粒细化效果,结构简单,加工容易,实用面广,实现连续生产,易于工业应用。

    折线式挤压成型装置
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1709603A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510026808.8

    申请日:2005-06-16

    Inventor: 陈勇军 王渠东

    Abstract: 一种折线式挤压成型装置,属于材料加工领域。本发明包括三大部分:进料机构、细化机构、成型机构。细化机构包括:直通道、两半圆柱体式模芯、圆筒式模套,两半圆柱体式模芯沿轴线分型,在分型面上沿轴线开设折线式凹槽,分型面轴线两端设有直通道与折线式凹槽连接,两半圆柱体式模芯组合后依靠1°~5°的配合锥度装入模套中构成折线式通道,细化机构通过两端直通道分别与进料机构、成型机构连接。本发明具有显著的晶粒细化效果,结构简单,加工容易,实用面广,实现连续生产,易于工业应用。

    廉价的含Ca高强耐热变形镁合金

    公开(公告)号:CN1614066A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410066791.4

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 一种廉价的含Ca高强耐热变形镁合金,用于金属材料领域。成分及其重量百分比为:3-9%Al,0.5-2.5%Ca,0.1-1%Mn,0.05-1.0%Zn,杂质元素Fe<0.005%,Cu<0.015%,Ni<0.002%,其余为Mg。本发明不含稀土元素,成本低廉,工艺简单,明显提高了合金的室温和高温150℃的抗拉强度、屈服强度、延伸率及高温抗蠕变性能。本发明变形镁合金的显微组织明显细化,Al2Ca形貌由粗大的汉字状转变为细小的棒条状,由连续分布变为孤立的弥散分布。

    高强变形镁合金制备工艺

    公开(公告)号:CN1614065A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410066790.X

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 一种高强变形镁合金制备工艺,属于金属材料类,冶金类及塑性加工类领域。合金包含的各成分及其重量百分比为:3-9%Al,0.1-0.5%Mn,0.01-0.5%Ti,0.05-0.5%Zn,杂质元素小于0.02%,其余为Mg。制备工艺如下:在熔剂保护熔炼条件下,将工业纯镁完全熔化后,分别以工业纯铝、工业纯锌、Al-Mn中间合金、Al-Ti中间合金形式加入合金元素Al,Ti,Mn,Zn,待合金元素全部溶解后,用工具搅拌使其混合均匀,捞去表面浮渣后进行铸造。铸锭在380~420℃均匀化处理3~8h,在410℃保温30~60分钟,然后进行塑性变形。本发明成本低廉,生产效率高,明显提高了合金的室温抗拉强度、屈服强度和延伸率。该工艺是细晶强化和变形强化于一体的高强变形镁合金的制备方法,扩大了Mg-Al基镁合金的应用范围。

    高强度高塑性Mg-Al基镁合金

    公开(公告)号:CN1563459A

    公开(公告)日:2005-01-12

    申请号:CN200410017862.1

    申请日:2004-04-22

    Abstract: 一种高强度高塑性Mg-Al基镁合金,用于金属材料类及冶金领域。合金包含的各成分及其重量百分比为:3.0-9.0%Al,0.2-1.0%Zn,0.01-0.2%Ti,0.1-0.4%Mn,杂质元素小于0.02%,其余为Mg。本发明以Al为基本成分,通过在镁合金中加入少量的Ti,明显细化了Mg-Al基镁合金的晶粒,有效改善了Mg17Al12相的形态和分布,大大提高了镁合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率。本发明工艺简单,成本低,具有良好的应用前景。

    Ti细化Mg-Al-Ca抗蠕变镁合金及其熔铸工艺

    公开(公告)号:CN1563458A

    公开(公告)日:2005-01-12

    申请号:CN200410017693.1

    申请日:2004-04-15

    Abstract: 一种Ti细化Mg-Al-Ca抗蠕变镁合金,用于金属材料类及冶金领域。合金的成分及其重量百分比为:3-9%Al,0.5-3.0%Ca,0.05-0.6%Ti,0.1-0.4%Mn,杂质元素小于0.02%,其余为Mg。熔铸工艺如下:熔炼过程在气体或覆盖剂保护条件下进行,将工业纯镁完全熔化后,再分别以工业纯钙、工业纯铝、Al-Mn中间合金、Al-Ti中间合金形式加入合金元素Ca,Al,Mn,Ti,待合金元素全部溶解后,搅拌均匀,捞去表面浮渣后进行铸造。本发明工艺简单,不含稀土,成本低,提高了合金的室温和高温抗拉强度、屈服强度、延伸率及高温抗蠕变性能。

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