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公开(公告)号:CN117801421A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311793679.X
申请日:2023-12-25
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种挤出级天线罩材料及其制备方法与用途。所述天线罩材料以质量百分比计,包含以下用量的各组分:聚丙烯41‑67.6%,聚烯烃弹性体1‑10%,改性玻璃纤维30‑40%,相容剂1‑5%,成核剂0.1‑1%,抗氧剂0.1‑1%,光稳定剂0.1‑1%,润滑剂0.1‑1%。本发明旨在实现挤出级天线罩材料高强度的同时改善翘曲和浮纤。
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公开(公告)号:CN116218085A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310003093.2
申请日:2023-01-03
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发泡用高熔体强度聚丙烯材料及其制备方法,创新性制备出新型熔体强度改善剂,内部活性马来酸酐基团、二硫键形成的交流结构和金属离子键,三类特殊分子结构可与聚丙烯大分子链通过化学交联、链缠结互穿网络和分子间作用力,从而大幅提升聚丙烯材料的熔体强度。而且在后续高温发泡工艺过程中动态可逆的二硫键会断裂从而破坏部分交联网络,材料熔体流动性提高利于泡孔形成,泡孔形成后期需要定型时,温度降低动态的二硫键会重新形成,交流网络恢复会提高熔体强度,确保形成的泡孔结构可以很好稳定下来。本发明所述高熔体强度聚丙烯材料因内部交联网络存在,相比传统含有离聚体的发泡用聚丙烯材料具有更加优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN114085457B
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202111475418.4
申请日:2021-12-06
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L23/12 , C08L51/06 , C08F255/02 , C08F220/32 , C08F220/36 , C08F222/06
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公开(公告)号:CN115232407A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210978972.2
申请日:2022-08-16
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高熔体强度聚丙烯增强材料的制备方法。所述的高熔体强度聚丙烯增强材料包括聚丙烯、聚苯氧树脂、马来酸酐接枝聚烯烃、聚烯烃弹性体、晶须、填料、抗氧剂、润滑剂。制备时按照配比将各组分投入到密炼式单螺杆挤出机中共混挤出造粒,即可得到高熔体强度聚丙烯增强材料。本发明以马来酸酐接枝聚烯烃为桥梁,通过聚苯氧树脂的仲羟基与酸酐官能团的反应在聚丙烯树脂基体中引入微交联结构,提高材料的熔体强度,并利用聚苯氧树脂的醚键和未参与反应的仲羟基赋予材料极性,可以改善聚丙烯材料在加工时出现的熔垂滴落现象。
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公开(公告)号:CN113308053A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110674822.8
申请日:2021-06-18
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自发泡植物纤维改性聚丙烯珠粒及其制备方法,所述自发泡植物纤维改性聚丙烯及其制备方法是将聚丙烯,植物纤维,强碱、相容剂,抗氧剂,光稳定剂及其它助剂按照特定工艺相结合。本发明所述产品与传统发泡聚丙烯相比,无需额外使用发泡剂,利用植物纤维本身的分解产生泡孔结构,同时提升材料的力学性能。
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公开(公告)号:CN111732788A
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN202010632110.5
申请日:2020-07-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学(四川)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高抗冲、高模量的玻璃纤维改性聚丙烯组合物及其制备方法,以各组分的重量含量之和为100%,包含:聚丙烯5-90%,热塑性聚氨酯弹性体1-30%,连续玻璃纤维1-90%,相容剂1-10%,抗氧剂0.1-2%,光稳定剂0.2-2%;本发明方法包含:(1)将聚氨酯弹性体、光稳定剂和抗氧剂进行混合并熔融塑化;将连续玻璃纤维浸润于熔融塑化后的混合物一中,并将浸润后的连续玻璃纤维冷却、干燥;(2)将聚丙烯、相容剂、光稳定剂、抗氧剂和聚烯烃弹性体进行混合并熔融塑化;将经步骤(1)浸润后的连续玻璃纤维在熔融塑化后的混合物二中再浸润,干燥后得到玻璃纤维改性聚丙烯组合物。本发明提供的聚丙烯组合物具有较高的抗冲击性能和模量。
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