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公开(公告)号：CN101906500A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010107049.9
申请日：2010-02-05
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法。按照计量备料、还原冶炼、出渣出铁、精炼浇注等步骤进行，在无钙铬渣中配入还原剂，在电炉内冶炼，冶炼得到的铬铁水直接进入精炼炉进行吹氧脱碳精炼，得到铬基合金钢，其主要成分为：0.2～6.0％C、8.0.0～50.0％Cr、0.3～1.0％Si、S≤0.05％、P≤0.05％、V0.1～0.5％。该种合金钢可以直接铸造或锻压生产各种耐磨材料，比如生产水泥、电力及选矿用耐磨钢球、钢锻或衬板等。本发明全部以无钙铬渣为原料直接生产铬基合金钢产品，它不仅使无钙铬渣得到彻底解毒，而且使有限的铬资源得到重生。对铬盐清洁化生产，废渣资源化利用方面均具有深远的意义。
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公开(公告)号：CN101818374A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010165342.0
申请日：2010-05-04
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司
Inventor： 武开鹏
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明公开了一种太阳能吸热板的生产方法，以解决现有太阳能选择性吸收涂层制备工艺技术的不足以及现有工艺技术难以实现大块面积涂层的制备且制作成本较高的问题。它以铬基合金钢板为基体材料，通过对其实施包括除油、抛光、活化和水洗等工序的前处理，然后以硝酸、硫酸锰、硝酸铵等为主要着色剂对其进行化学氧化发黑着色，最后，进行化学固化处理和封闭处理。通过以上步骤，可得到表面附有均匀亮黑色转化膜的铬基合金钢太阳能吸热板，其具有热吸收率高、发射率低的特点，可以作为太阳能吸热板进行太阳能的光热转换，广泛应用于平板型太阳能空气集热器、太阳能热水器等太阳能热利用设备。
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公开(公告)号：CN101475198A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910117206.1
申请日：2009-01-21
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司
IPC: C01F7/54
Abstract: 本发明公开了一种用铬盐废渣制取冰晶石的方法，首先将铝泥、纯碱和优质煤加少量水制成浆液，在700℃～800℃反射炉内焙烧1～1.5小时，得到固体铝酸钠，加水溶出，过滤去渣，然后加入纯碱、氢氟酸，在常温常压下进行反应，生成冰晶石浆液，经过滤、干燥得到冰晶石成品。本发明充分利用铬盐生产中产生的铝泥，既实现了废渣中的有用成分的再利用，变废为宝；又实现了铬盐清洁化生产，达到了零排放的目标，本发明操作简单，生产成本低，产品质量稳定，冰晶石分子比可调。
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公开(公告)号：CN100462308C
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200710017747.8
申请日：2007-04-19
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法，将铬铁矿、碳酸钠和返渣混合，在回转窑内进行氧化焙烧。然后进行湿式分选或干式分选，湿式分选即湿磨、旋液分离、滤洗，滤液即铬酸钠碱性液。干式分选即槽式浸取、风选、选粉器分选而得。得到的铬酸钠碱性液、粗渣和细渣，其中铬酸钠碱性液经中和除去铝泥(含有六价铬的氢氧化铝)，滤液即铬酸钠中性液，进一步加工成重铬酸钠；铝泥回收六价铬后制电解金属铝用氧化铝。粗渣用作填料(返渣)循环配料。细渣解毒后制陶瓷用黑色颜料——铬黑，亦可冶炼成含铬生铁。本发明对铬渣进行分选，使回转窑不出现炉瘤和结圈，能稳定运行；简化了工序、降低了成本。
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公开(公告)号：CN119797427A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411931747.9
申请日：2024-12-26
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司
IPC: C01G37/033 , B01J6/00 , B01J19/28 , B01J19/00 , B01J4/00 , B01J4/02 , B65G65/42 , B65G65/46 , B65G65/00
Abstract: 本发明公开了一种降低氧化铬绿中六价铬含量的方法，包括以下步骤：S1：将氧化铬绿在1200～1300℃高温煅烧后降温至300～450℃，得到高温氧化铬绿；S2：按照质量比390～400:1～1.05，将步骤S1中高温氧化铬绿与还原剂加入六价铬去除装置中，反应后得到氧化铬绿产品。本方法通过向高温氧化铬绿中加入还原剂，然后在旋转滚筒中进行还原反应，将氧化铬绿中的六价铬还原为三价铬，以此降低氧化铬绿中的六价铬含量，并提高了金属铬的回收率，而且本方法利用氧化铬绿生产工程中煅烧后的余热，能够在不改变氧化铬绿成分的基础上从源头去除六价铬，以防止六价铬进入氧化铬绿产品，投资少，成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112174208B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202011027549.1
申请日：2020-09-25
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明提供了一种高密度氧化铬的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将铬酸酐进行焙烧，控制焙烧气氛中氧气浓度不低于80vol.％，得到焙烧尾气和氧化铬产品；所述制备方法基于铬酸酐热分解法制备氧化铬的生产工艺，在不改变焙烧温度和焙烧时间的前提下，通过控制焙烧气氛的方法，实现高密度氧化铬的直接制备；制得的氧化铬产品的松装密度均大于0.8g/cm3，振实密度均大于2.0g/cm3，可满足冶金等领域的应用需求。
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公开(公告)号：CN116732534A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310579513.1
申请日：2023-05-22
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 甘肃锦世化工有限责任公司
IPC: C25B1/26 , H01M8/18 , C25B1/04 , C25B1/50 , C25B9/70 , C25B15/023 , C25B15/031 , C25B15/08 , C22C33/04 , C22C38/18 , C22C1/02 , C22C27/06
Abstract: 本发明提供一种铁铬液流电池电解液的制备方法，包括：将无钙铬渣冶炼除渣后浇铸成铬铁合金；以所述铬铁合金为阳极，与阴极一起置入酸性电解液中进行恒电流电解，得到铁铬液流电池电解液。该方法可同时实现铬的循环再利用和铁铬液流电池电解液的高效制备，且利用电化学氧化方法直接将零价铬氧化为三价铬盐，电解过程中不经过六价铬过程，避免了六价铬的污染。本发明提供一种铁铬液流电池电解液，包括0.1～4mol/L铁离子、0.1～4mol/L铬离子、0.1～10mol/L氢离子及溶剂，所述溶剂包括水。本发明还提供制备所述铁铬液流电池电解液的电解装置。
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公开(公告)号：CN112745043A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911052450.4
申请日：2019-10-31
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种固废处理综合利用的方法，属于硫化碱碱渣处理领域。本发明将硫化碱渣通过低温煅烧，使碱渣中强还原性及强碱性的硫化钠成分被氧化分解转化为硫酸钠，同时碱渣中其它不溶性的硫化物被氧化分解为可溶性钠盐，再将煅烧碱渣热浸水洗，消除碱渣中硫化钠成本同时洗涤钠盐，最终碱渣浸出液pH值小于10，碱渣水溶盐成分小于5%，使碱渣中CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、SiO2成分富集，符合水泥生产填料要求，碱渣被生产为水泥或者其它免烧砖等建筑材料，达到碱渣被完全处理并综合利用的目的，在环保、安全、经济性方面均有积极效果。
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公开(公告)号：CN112142109A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910579110.0
申请日：2019-06-28
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种重铬酸铵和硫酸钠混合晶体及其制备方法和用途，所述制备方法包括：将重铬酸钠、硫酸铵与硫酸钠的混合溶液升温后冷却结晶，得到饱和盐溶液；将得到的饱和盐溶液升温后先加入硫酸铵，然后加入重铬酸钠，搅拌反应后冷却结晶，得到混合晶体和结晶母液。本发明以饱和盐溶液为反应底液，再通过对反应物加入方式和配比、反应及后处理工艺的控制，制备得到粒径均匀、分散、不粘结的混合晶体，避免了复盐的生成，保证混合晶体的组成符合要求；同时，反应底液的使用可省去蒸发浓缩步骤，提高结晶收率；再以所得混合晶体制备氧化铬绿颜料，可有效解决工业生产中存在的进料困难的问题，所得产品的色度参数更好，性能优异。
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公开(公告)号：CN108529677B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201810548379.8
申请日：2018-05-31
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明公开了一种低硫冶金级氧化铬绿的生产方法，包括如下步骤：将回转窑的焙烧温度设定在1100℃或以上；将铬酸酐投入回转窑中开始焙烧，并在投入铬酸酐的过程中同时通过独立于回转窑设置的进料系统，均匀往回转窑内吹入淀粉、木屑粉、煤粉中的一种或几种；焙烧结束后得到低硫冶金级氧化铬绿产品。本发明创造性地利用铬酸酐的强氧化性，在焙烧投料过程中，通过单独建设的进料系统，采用鼓风吹扫方式均匀往回转窑内吹入磨细至200目的淀粉、木屑粉或者煤粉，基于高温下强氧化性物质与还原性燃料瞬间接触过程中发生氧化还原反应并大量放热的原理，不但能有效提高脱硫效率，并且释放的热量直接作用于铬酸酐热分解过程中，达到节能的效果。
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