制备星型包塑衬垫绳芯的星型包塑螺旋机头及方法

    公开(公告)号:CN118065165A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202211463358.9

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 本发明公开的制备星型包塑衬垫绳芯的星型包塑螺旋机头,壳体顶部连有进料漏斗,通过内模,内模、模芯、模套和旋转模套形成加工通道,通过链轮和旋转模套固接,链轮通过链条连接电机系统工作。本发明精准实现星型包塑衬垫绳芯表面螺旋槽与钢丝绳捻距相匹配,使钢丝绳外层股与绳芯外层股所形成的三角区内填充满塑料,保证钢丝绳使用过程中的结构稳定性。本发明公开的星型包塑衬垫绳芯的制备方法,将进料漏斗与挤塑设备相连,加入塑料;开启电机带动旋转模套旋转;包塑线牵引力将未包塑绳芯拉入模芯;将熔融塑料加入进料漏斗,通过注塑通道进入未包塑绳芯表面及内部得到包塑绳芯,通过包塑线牵引力经模套定径后经旋转模套得到星型包塑衬垫绳芯。

    一种预测钢丝绳内部填充面积的方法

    公开(公告)号:CN112446108A

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202011191863.3

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种计算钢丝绳内部填充面积的理论计算方法,其中S1为图中所示椭扇形的面积,N1为外层股股数;S2为钢丝绳外层股捻制圆面积,S3为内层股面积,N3为内层股股数;S4为填充股面积,N4为填充股股数;S5为中心股面积,计算方法思路如下:钢丝绳内部填充面积计算S填=S2‑N1·S1‑N3·S3‑N4·S4‑S5,其中S1为椭扇形面积计算外,S3及S4均按照椭圆形面积进行计算,S2及S5按圆形面积进行计算。可以在钢丝绳几何设计参数确定的条件下,精确计算出钢丝绳内部填充面积以及固态聚合物包覆钢丝绳用塑料、钢丝绳内部油脂占总重量的百分比;纤维填充钢丝绳用纤维绳芯直径,为钢丝绳相关设计提供了便捷的设计思路。

    一种钢丝绳结构外层股捻距的确定方法

    公开(公告)号:CN110499656A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910784473.8

    申请日:2019-08-23

    Abstract: 本发明提供一种钢丝绳结构外层股捻距的确定方法,具体按照以下步骤进行:步骤1,通过测量获取钢丝绳绳径D、钢丝绳捻距S绳、外层股外层钢丝直径δ,根据所述测量数据获得外层股外层钢丝捻制圆半径r;步骤2,通过测量获得外层股外层钢丝绕股轴线旋转圈数T、外层股外层钢丝的总长度L丝,根据所述测量数据获得外层股外层钢丝绕股轴线旋转一圈展开长度L'丝;步骤3,根据所述L'丝、r、外层股捻距S股几何关系,获得S股。本发明能够根据外层股外层钢丝绕股轴线旋转一圈展开长度L'丝、外层股外层钢丝捻制圆半径r与外层股捻距S股的几何关系,计算出钢丝绳结构的外层股捻距。

    一种便于钢丝绳破断拉力试验的制样方法

    公开(公告)号:CN110411796A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910574757.4

    申请日:2019-06-28

    Inventor: 秦万信 惠磊

    Abstract: 本发明公开了一种便于钢丝绳破断拉力试验的制样方法,具体按以下步骤进行:将钢丝绳两端用铁丝捆扎,将钢丝绳两端的外层股全部拆散,同时拆散部分次外层大股和次外层小股,将步骤3得到的钢丝绳进行浇铸,对浇铸后的钢丝绳进行破断拉力试验,本发明减小了浇铸法制备钢丝绳破断拉力试样工作量,提高了钢丝绳破断拉力端口位置合格率,降低了因为拆散对钢丝绳产生的结构破坏,从而有效提高钢丝绳破断试验时端口位置的合规性。

    直盘机械计数器式预变形器
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119571651A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202311156475.5

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本发明公开的直盘机械计数器式预变形器,设备连接法兰连接有法兰主轴,法兰主轴上配合连接有若干个支撑爪盘;支撑爪盘包括多边形支撑滑板、设置在支撑滑板上的压下量调节机构、辊距调节机构,压下量调节机构、辊距调节机构均通过调节丝杠调节,调节丝杠通过轴孔配合均连接有机械计数器。本发明的直盘机械计数器式预变形器,各股压下量及辊距调节均匀一致,保证钢丝绳捻制紧密性,确保钢丝绳压下量与辊距在调节、测量过程中的准确性,整体结构设计更紧凑,适用于受限安装空间使用,满足大规格及超大规格钢丝绳用预变形器捻制需要。

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