一种ptfe膜的抗菌层喷涂装置及喷涂方法

    公开(公告)号:CN119186893A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411601282.0

    申请日:2024-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种ptfe膜的抗菌层喷涂装置,包括机架、与所述机架转动连接且用于传输ptfe膜的传输辊组件以及翻面辊,所述传输辊组件与所述翻面辊相配合将ptfe膜的喷涂段的传输路径形成一个长方体;还包括用于向所述长方体的内腔中喷涂抗菌溶液的喷涂组件。上述ptfe膜的抗菌层喷涂装置结构合理,可以同时对ptfe膜的两面进行喷涂作业,且避免抗菌溶液挥发于空气中。

    一种喷绒布生产设备监控组件

    公开(公告)号:CN111570165B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202010444534.9

    申请日:2020-05-23

    Inventor: 徐青峰

    Abstract: 本发明公开一种喷绒布生产设备监控组件,包括预处理机构、传送带、喷绒机构、监测单元和控制单元,所述预处理机构设置在喷绒机构入料侧,纸浆模塑制品在预处理机构上胶后,通过传送带运送至喷绒机构进行喷绒;其中,所述喷绒机构中还设置有监控单元,所述监控单元用于对所述喷绒机构的喷绒图像进行拍摄,并发送至所述控制单元,所述控制单元用于控制所述预处理机构和所述传送带处于工作状态或处于停止工作状态。因本发明在喷绒机构中设置了监控单元,从而可以通过该监控单元监控喷绒过程,以提升加工的效率。

    一种折线型环保玻璃幕墙
    23.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118668852B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411163269.1

    申请日:2024-08-23

    Inventor: 何斌 沈宗海

    Abstract: 本发明公开了一种折线型环保玻璃幕墙,包括:幕墙组件,沿墙体的外表面间隔分布于同一高度位置,包括幕墙单元;保温组件,设置于相邻幕墙组件之间,包括隔热组件和与幕墙组件装配连接的装配组件,装配组件具有装配槽,装配槽的两内侧壁上均设置有密封夹紧组件,装配槽两内侧壁上的密封夹紧组件分别正对且密封抵接幕墙单元靠近墙体的一面和远离墙体的一面。该折线型环保玻璃幕墙通过正对设置的两个密封夹紧组件,以平行于幕墙单元厚度方向上的角度,分别施压于幕墙单元靠近墙体的一面和远离墙体的一面,从而保证幕墙组件的密封效果,加强该折线型玻璃幕墙的隔热保温消音效果,并保障结构和位置的稳固性,延长使用寿命。

    一种电池合盖装置及电池合盖方法

    公开(公告)号:CN119009054A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202410965932.3

    申请日:2024-07-18

    Inventor: 王立军 周孝健

    Abstract: 本发明公开了一种电池合盖装置,包括基座、盖板定位机构和合盖机构;基座具有电池定位部;盖板定位机构设置于基座,盖板定位机构配置为固持盖板或将盖板释放于壳体端口;合盖机构设置于基座的侧方;合盖机构包括侧挡机构和冲压机构;侧挡机构配置为围设于壳体和盖板周侧以形成盖板合盖的导向通道;冲压机构配置为驱使盖板合盖并冲击导向通道内的盖板。通过侧挡机构形成盖板合盖的导向通道,冲压机构驱使盖板合盖并冲击盖板,冲击力经由盖板传递至极耳,释放极耳因弯折导致的内应力,使极耳折弯处的弹性变形转变为塑性变形,满足高电芯容量的电池设计和生产要求。本发明还公开了一种电池合盖方法。

    一种质量环近距离冲孔模具及冲孔方法

    公开(公告)号:CN109226461B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN201811116289.8

    申请日:2018-09-25

    Inventor: 李晓锋

    Abstract: 本发明公开了一种质量环近距离冲孔模具,包括第一工位冲孔模具和第二工位冲孔模具,第一工位冲孔模具和第二工位冲孔模具均包括上模、下模和相邻的至少两个冲头,第一工位冲孔模具与第二工位冲孔模具的冲头形状一致,第一工位冲孔模具的冲头冲裁端面尺寸略小于第二工位冲孔模具的冲头冲裁端面尺寸。由于第一次冲切冲头之间的间隔较大,上下模与待冲孔工件之间的接触面积较大,上下模与工件夹持稳定;盲孔对工件形成加强结构;第二次冲切的冲裁边较薄,工件所受剪切力较小;上述三种因素均有助于解决工件上近距离冲孔间隔变形凹陷的技术问题。本发明公开了一种基于质量环近距离冲孔模具的冲孔方法。

    一种折线型环保玻璃幕墙
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118668852A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202411163269.1

    申请日:2024-08-23

    Inventor: 何斌 沈宗海

    Abstract: 本发明公开了一种折线型环保玻璃幕墙,包括:幕墙组件,沿墙体的外表面间隔分布于同一高度位置,包括幕墙单元;保温组件,设置于相邻幕墙组件之间,包括隔热组件和与幕墙组件装配连接的装配组件,装配组件具有装配槽,装配槽的两内侧壁上均设置有密封夹紧组件,装配槽两内侧壁上的密封夹紧组件分别正对且密封抵接幕墙单元靠近墙体的一面和远离墙体的一面。该折线型环保玻璃幕墙通过正对设置的两个密封夹紧组件,以平行于幕墙单元厚度方向上的角度,分别施压于幕墙单元靠近墙体的一面和远离墙体的一面,从而保证幕墙组件的密封效果,加强该折线型玻璃幕墙的隔热保温消音效果,并保障结构和位置的稳固性,延长使用寿命。

    汽车专用底盘总成多工位加工装置

    公开(公告)号:CN118664193A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410965941.2

    申请日:2024-07-18

    Abstract: 本发明属于底盘加工技术领域,公开汽车专用底盘总成多工位加工装置,包括:转动组件,包括支撑台、套接于支撑台上端外侧的驱动部、连接于驱动部顶部的转动台,转动台外侧设有相邻设置的入料工位与处理工位、多个相邻设置的焊接工位,各入料工位、处理工位、焊接工位绕转动台轴线呈均匀圆周分布;固定组件,设置为多个,各固定组件皆安装于转动台顶部且绕转动台轴线呈均匀圆周分布,固定组件的数量与入料工位、处理工位、焊接工位数量的总和相同;焊接组件,设置为多个,各焊接组件的至少部分部位分别置于不同焊接工位内。本发明可在多个待焊接区域距离较近时提高加工进度。

    大口径薄壁燃油管焊接组件及其使用方法

    公开(公告)号:CN118650341A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410944426.6

    申请日:2024-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种大口径薄壁燃油管焊接组件,包括:焊接变位机,包括转盘;待焊件,为一待焊件端面绕待焊件轴线旋转形成的薄壁圆弯管,待焊件轴线与转盘轴线共线,待焊件具有外环焊缝和与外环焊缝同轴的内环焊缝;待焊件定位组件,与转盘连接并沿转盘轴线旋转,包括待焊件抵接件和设置于待焊件抵接件的两待焊件端口卡紧件,待焊件端面抵接于待焊件抵接件,两待焊件端口分别与两待焊件端口卡紧件连接;焊枪组件,包括第一焊枪和第二焊枪,外环焊缝和内环焊缝在转盘的带动下同步转动,第一焊枪和第二焊枪分别与外环焊缝和内环焊缝配合焊接。本发明通过双焊枪及双送丝机对薄壁圆弯管的内环焊缝和外环焊缝同时进行焊接,提高焊接生产效率。

    一种抗盐雾的船用空压机控制柜
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118554287A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410738644.4

    申请日:2024-06-07

    Inventor: 徐宇杰 段富国

    Abstract: 本发明公开了一种抗盐雾的船用空压机控制柜,包括:电气柜,包括柜体、柜门和锁紧件;分隔件,将电气柜的内腔分成电器腔和通风腔,分隔件上设置有连通孔;盐雾过滤组件,包括密封隔板和过滤件,过滤件线转动于密封隔板上;驱动组件和喷气组件,驱动组件驱动过滤件旋转,喷气组件包括抽气单元、喷气单元和升降单元,喷气单元包括喷嘴,升降单元驱动喷嘴沿铅垂方向移动,抽气单元用于将电器腔内的空气压缩后输送至喷嘴。该抗盐雾的船用空压机控制柜通过驱动组件带动过滤件高速旋转甩出盐雾颗粒,配合抽气单元抽取电器腔内空气输送至喷嘴高速喷出,无需拆装即可完成高效清洗,提高清洗效率的同时还对电器腔内的电器设施通风散热。

    变速箱齿毂高精度焊接定位组件
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118544051A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410886339.X

    申请日:2024-07-03

    Inventor: 丁国雄

    Abstract: 本发明涉及汽车零部件制造技术领域,公开了变速箱齿毂高精度焊接定位组件,包括:夹持单元,包括多组圆周阵列分布的夹持部、设置于多组夹持部之间的调控部,调控部用于调节夹持部的夹持状态;压紧单元,设置于夹持单元外部,用于将上齿毂和下齿毂压紧;支撑部,连接于夹持单元和压紧单元,用于支撑夹持单元和压紧单元。本发明通过一个夹持单元对上齿毂和下齿毂进行夹持固定,通过控制拉块的上下移动带动摆块绕转轴转动,第一夹持件和第二夹持件随摆块同步移动,对上齿毂和下齿毂同时进行限位夹持,再通过压紧单元的压头将上齿毂和下齿毂压紧进行焊接,定位更加精准。

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