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公开(公告)号:CN101876040A
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200910309838.8
申请日:2009-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22C101/22
Abstract: 一种碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料的制备方法,它涉及一种微米与纳米纤维同时增强铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有的铝基复合材料的制作方法所制作得到的铝基复合材料性能差、界面结合差以及碳纳米管与晶须两种增强相很难均匀分布的问题。方法:一、将原料进行湿法混合;二、制作预制块;三、烘干;四、烧结;五、液态铝合金浇铸到放有预制块的模具中后施加压力,即制作得到碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料。本发明的制作方法中碳纳米管与晶须两种增强相分布均匀,本发明方法制作得到的铝基复合材料性能好,界面结合好。
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公开(公告)号:CN101798642A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN201010100995.0
申请日:2010-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种Ti5Si3/TiAl复合材料的制备方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明解决采用现有技术制备的TiAl复合材料存在均匀性不好、致密度较低以及成本高的问题。方法:纯钛颗粒堆积到钢模具中得多孔钛预制体,Al-Si合金铸锭线切割成块体,置于多孔钛预制体上,真空热压烧结,冷却至室温后退模,即得Ti5Si3/TiAl复合材料。本发明有效提高材料致密度(95%~98%)和结构均匀性,提高了高温强度、蠕变性能和抗氧化性,满足实用化的需要;省去了粉末冶金工艺中球磨混粉的过程,减少了Ti、Al发生氧化及融入新杂质的机会,降低氧化与杂质对TiAl基合金板材的负面影响;工艺简单,操作容易,设备少,成本低。
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公开(公告)号:CN101781757A
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN201010122779.6
申请日:2010-03-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 多壁碳纳米管表面无钯化学镀覆纳米镍颗粒的方法,它涉及多壁碳纳米管表面镀覆纳米镍颗粒的方法。本发明解决了现有镀镍工艺存在镍颗粒呈分散的大块状或连续状两种状态,及使用钯活化液增加成本的问题。本发明方法如下:将多壁碳纳米管经酸处理、敏化、镀镍后晶化而成。本发明方法在多壁碳纳米管表面获得均匀离散的黑色颗粒,尺寸小于5nm,呈晶态,与多壁碳纳米管结合紧密。本发明镀覆成本低。本发明产品可作为一维纳米磁性材料、储氢材料和纳米催化材料,同时表面金属镍可以改善多壁碳纳米管在溶液中的分散性能,并改善多壁碳纳米管与金属基复合材料基体金属的润湿性,提高了多壁碳纳米管与基体金属的结合力。
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公开(公告)号:CN101760674A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN201010111847.9
申请日:2010-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种新的复合材料制备工艺,尤其是一种NiAl基复合材料板材轧制成形技术,包括1、陶瓷颗粒增强的铝基复合材料板材的制备;2、镍铝复合板材的制备;3、镍铝复合板材的热处理。本发明解决了NiAl基复合材料板材的制备问题,主要应用于NiAl基复合材料板材轧制成形。
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公开(公告)号:CN101333607B
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810136852.8
申请日:2008-07-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiBw/Ti合金基复合材料的制备方法,它涉及一种钛合金基复合材料的制备方法。本发明提供了一种钛合金基复合材料的制备方法,解决了现有技术制备钛合金基复合材料存在的塑性指标差、工艺繁琐、成本高等问题。钛合金基复合材料按以下步骤制备:1.机械混粉:按质量百分比将TiB2粉和钛合金粉用球磨机进行机械混粉,混粉时间为4~12小时;2.热压烧结:将混好的复合粉末装入抽真空的密闭容器中进行热压烧结,温度从室温直接加热到1100~1500℃,保持压力为15~30MPa,保压时间为0.5~5小时,冷却到室温后即可得到钛合金基复合材料。本发明所用基体为180~300μm的大粒径钛合金粉,有效降低了成本。
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公开(公告)号:CN101716677A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910311249.3
申请日:2009-12-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 碳纳米管-铜氧化物复合粉体的制备方法,它涉及碳纳米管铜基复合粉体的制备方法。本发明解决了传统工艺在碳纳米管表面难以形成完整连续镀层及镀层厚度不易控制的问题。本发明方法如下:碳纳米管依次经氧化、敏化和活化的步骤进行预处理后化学镀铜氧化物;得到碳纳米管铜氧化物复合粉体。本发明通过镀前预处理改善碳纳米管的分散性和活化能力,并避免化学镀过程中发生副反应,最终在碳纳米管表面获得连续的铜氧化物镀层,镀层的覆盖率达到85~95%;镀层均匀,镀层厚度可控。碳纳米管化学镀铜氧化物后提高了碳纳米管和金属基体的润湿性,为碳纳米管在复合材料领域中的应用打下基础。
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公开(公告)号:CN101701334A
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200910309806.8
申请日:2009-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 多壁碳纳米管表面镀覆镍层的方法,它涉及一种在多壁碳纳米管表面镀覆金属层的方法。本发明解决了多壁碳纳米管易团聚,易与氧化物质发生反应造成结构损伤的问题。本发明方法步骤如下:一、酸化处理;二、敏化液的制备;三、敏化处理;四、活化处理;五、镀覆处理。采用本发明方法在多壁碳纳米管表面镀覆镍层后,多壁碳纳米管表面范德华力减弱,进而改善了多壁碳纳米管相互缠结的倾向、易团聚的问题,多壁碳纳米管表面的镍层保护碳纳米管,可以阻止多壁碳纳米管表面受到其它介质(氧化介质、腐蚀介质)的损伤。而且借助碳纳米管细小的尺寸,晶粒尺寸在纳米级的镍能够得到良好的分散,可以提高镍的化学催化活性。
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公开(公告)号:CN101550496A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200910071986.0
申请日:2009-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05
Abstract: 一种高温抗氧化TiCp/Ti合金基复合材料的制备方法,它涉及一种高温抗氧化Ti合金基复合材料的制备方法。它解决了目前钛合金的高温抗氧化能力差,高温环境中极易发生氧化、出现氧化层脱落,致使钛合金的尺寸不断缩小、其机械性能显著降低的问题,以及TiCp和TiBw均匀分布的钛合金基复合材料高温抗氧化性能提高效果不明显,仍然存在使用温度低,高温服役时间短的缺陷。制备方法:将C粉和Ti合金粉球磨混粉,然后真空烧结。本发明方法制备出的TiCp/Ti合金基复合材料在提高Ti合金力学性能的基础上,大幅提高了复合材料的高温抗氧化能力,700℃环境中氧化150h,只有表层钛合金发生氧化,没有氧化层脱落发生,因此具有高温服役时间长的优点。
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公开(公告)号:CN100537807C
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200710144855.1
申请日:2007-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: ZnO包覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法,它涉及一种复合材料及其制备方法。它解决现有复合材料中硼酸铝晶须与基体润湿性差、与基体中元素发生界面反应、且制备硼酸铝增强铝基复合材料工艺复杂、成本高和材料组织不均匀的问题。其方法是制备ZnO包覆硼酸铝晶须,再熔炼合金,然后在半固态下的合金中加入预热好的ZnO包覆硼酸铝晶须,进行半固态机械搅拌得半固态浆料,经半固态挤压成形得ZnO包覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明增加了硼酸铝晶须与基体润湿性,阻止了基体中元素发生界面反应,制备硼酸铝增强铝基复合材料的工艺简单、成本低且材料组织均匀。
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公开(公告)号:CN100513625C
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200610010598.8
申请日:2006-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 无定形碳纤维铝基复合材料的制备方法,它涉及碳纤维铝基复合材料的制备方法。它解决了现有在高温成型时会发生严重的界面反应,生成脆性反应相Al4C3。Al4C3,使复合材料在受力时易发生脆性断裂,使其力学性能降低,工艺复杂,成本高的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合制成,按体积份数无定形碳纤维为10~30%、铝基为90~70%组成。方法为:一、将配好的无定形碳纤维和铝基颗粒放入行星式球磨机上混磨,球料比为2∶1,混磨时间8~10小时;二、将混磨后的粉放入钢模中冷压成型,放入真空热压炉中进行热压烧结,即制备出无定形碳纤维铝基复合材料。本发明具有界面浸润性好、结合强度高、分散性好、无界面反应的优质复合材料,工艺简单。
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