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公开(公告)号：CN103305715B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310275380.5
申请日：2013-07-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/08 , C22C1/10 , C22C23/00 , C04B35/628 , C04B41/87
Abstract: 在空心微珠表面包覆Al2O3保护膜的方法，它涉及微珠表面包覆Al2O3保护膜的方法。它为了解决镁基或者Al-Mg基多孔复合材料制备过程中空心微珠极易与镁发生反应，致使材料失去多孔特征的问题。方法：一、分选及清洗；二、以Al(C3H7O)3为原料制备Al2O3溶胶；三、包覆；四、烧结。本发明在空心微珠表面包覆Al2O3保护膜，Al2O3在复合材料制备的条件下可以保持稳定，不与镁合金或者Al-Mg合金中的镁发生反应，因此在空心微珠表面包覆Al2O3涂层可以起到保护作用，保持多孔特征。
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公开(公告)号：CN102909596B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210429004.2
申请日：2012-11-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23Q5/40
Abstract: 一种超精密机床的垂直运动轴系，它涉及一种机床的垂直运动轴系。本发明为了解决传统垂直运动轴系难以适用于面向复杂微细结构加工的超精密机床的问题。两个立柱并列设置在X轴溜板上，垂直运动轴中溜板滑动连接在两个立柱之间，垂直运动轴中溜板的前侧安装有垂直运动轴前溜板，后侧安装有垂直运动轴后溜板，气体静压主轴和主轴电机座装在贯穿圆孔内，气体静压主轴的后端与主轴电机座内的主轴电机连接，横梁安装在两个立柱的上端面上，丝杠轴承座装在中心孔上，丝杠轴承座上装有力矩电机，滚珠丝杠的下端与置于横梁下方的丝杠螺母座相连接，滚珠丝杠的上端与力矩电机连接，垂直运动轴中溜板与X轴溜板之间连接有卸荷气缸。本发明用于超精密机床中。
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公开(公告)号：CN103710650A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410015968.1
申请日：2014-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高阻尼复合材料，本发明涉及一种阻尼复合材料，它解决现有阻尼复合材料的密度大和阻尼峰值低的问题。此高阻尼复合材料由TiNi合金纤维与基体金属复合制成，其中基体金属为铝、铝合金或镁合金，TiNi合金纤维在高阻尼复合材料中的体积分数为30%～60%。该高阻尼复合材料可以选用不同相变温度的TiNi合金纤维作为增强体，制备在-100℃到120℃温度范围内具有高阻尼特性的复合材料。本发明高阻尼复合材料的密度较小，当由相变温度为70℃的TiNi合金纤维与1060Al复合得到的高阻尼复合材料的阻尼峰值能够达到0.04。本发明可以应用于航空航天精密构件的支撑平台等结构。
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公开(公告)号：CN103614586A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310616637.9
申请日：2013-11-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Al2O3空心球/铝多孔复合材料的制备方法，它涉及铝基多孔复合材料的制备方法。它要解决传统泡沫铝材料强度较低，现有制备方法中存在的工艺条件苛刻、成本高的问题。方法1：Al2O3空心球装填；预热；浇注；加压浸渗；五、保压冷却、脱模，即完成。方法2：不同粒径Al2O3空心球混合后装填；预热；浇注；加压浸渗；五、保压冷却、脱模，即完成。本发明的Al2O3空心球/铝多孔复合材料，是由铝或铝合金浸渗Al2O3空心球预制块之间的间隙中制备而成，即保留了Al2O3空心球的多孔结构特征，同时引入铝基复合材料的强化机理，提高材料的力学性能。本发明制备方法操作方便，成本低廉，工艺简单，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102507411B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110331406.4
申请日：2011-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N15/08
Abstract: 基于金相照片和图像分析技术分析铝基多孔复合材料中微孔分布的方法，涉及一种分析铝基多孔复合材料中微孔分布的方法。是要解决现有的测量固体材料孔隙结构的方法不能分辨微米级以上的大孔径尺度条件下固体材料的孔隙率，不适用于定量分析铝基多孔复合材料中微孔空间分布情况的问题。方法：拍摄材料的金相组织得到金相照片；对金相照片进行降噪处理及二值化处理；计算微孔的型心坐标数据；将型心坐标数据导入Matlab程序，得K函数值和径向分布函数值，拟合并绘制K函数曲线和径向分布函数曲线；将拟合数据曲线与函数曲线进行比较，即完成分析。本发明填补了国内分析大粒径范围内微孔分布的空白，成本低廉，方法简便易行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103344425A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310268146.X
申请日：2013-06-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 基准平面式超精密直驱式静压主轴动态性能在线测试方法，涉及静压主轴性能测试领域。本发明是为解决现有方法不能实现超精密静压主轴动态性能在线测试的问题。本发明方法如下：在直驱式超精密静压主轴转子的上端部安装高精度标准平面作为测量基准，采用高精度位移传感器测量主轴旋转时标准平面与高精度位移传感器之间的位移变化，通过传感器信号放大与数据采集系统将测得的位移变化量转换成数字信号后送入计算机进行数据分析与处理，从而实现超精密直驱式主轴动态性能的在线测量。本发明可以实现对处于实际加工状态下的超精密静压主轴的动态性能进行实时在线测量，不影响超精密机床的加工过程。
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公开(公告)号：CN100494441C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710072452.0
申请日：2007-07-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 三维网络结构Si-Al复合材料的制备方法，它涉及一种Si-Al复合材料的制备方法，为了解决现有Si颗粒增强铝基复合材料因存在界面热阻使复合材料的导热性能降低、热膨胀系数高的问题。本发明的三维网络结构Si-Al复合材料的Si增强体的颗粒联结起来形成三维的网络结构。本发明的制备方法首先将复合材料装入模具内；通过压力机的上下压头对模具内施加压力；保持压力，并通过电炉对模具加热；脱模，完成制备。本发明的三维网络结构Si-Al复合材料具有含硅量范围广、低密度、高致密度、低膨胀的特点。本发明的方法使增强体颗粒和基体互相联结成三维网络结构，从而减少增强体与金属基体之间的界面，改善复合材料的导热性能。
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公开(公告)号：CN100453666C
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200710071697.1
申请日：2007-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Al2O3颗粒增强铝基复合材料的无压浸渗制备方法，它是一种Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前Al2O3增强铝基复合材料无压浸渗法中使用小粒径的Al2O3颗粒导致铝合金熔融体润湿Al2O3颗粒的难度增大、浸渗速率减慢和无压浸渗的难度增加的问题。制备方法：(一)将粒径为0.1μm～0.8μm的Al2O3颗粒制成预制件；(二)将铝合金(1)和Al2O3预制件(2)放入模具(3)，铝合金(1)置于Al2O3预制件(2)上方，在N2气氛、温度为900～1100℃的环境中保温浸渗2～6h，即得到Al2O3颗粒增强铝基复合材料。本发明使用的Al2O3颗粒粒径为0.1μm～0.8μm，为亚微米级，明显小于目前Al2O3增强铝基复合材料无压浸渗法中使用的Al2O3颗粒粒径。本发明方法具有浸润性好，浸渗速率加快10～20%，无压自发浸渗难度低的优点。
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公开(公告)号：CN101314839A
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200810064731.7
申请日：2008-06-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C111/00
Abstract: 一种连续纤维增强金属基复合材料的补强方法，本发明涉及一种纤维增强金属基复合材料。本发明是为解决纤维增强金属基复合材料构件在厚度方向的刚度和强度性能低、面内剪切和层间剪切强度低、冲击韧性低、易分层的问题，本发明的方法是这样实现的：将纤维预制件(2)制备完成后，在纤维预制件(2)中加入金属丝(1)，纤维预制件(2)与复合材料基体(3)通过加热进行金属液浸渗，冷却后即完成对连续纤维增强金属基复合材料的补强。由于金属丝本身具有高强度高韧性而且与基体有较强的结合力，因而本发明的金属丝的存在有效地增强了纤维复合材料层间或厚度等薄弱方向上的强度，提高了纤维复合材料的层间强度和冲击韧性、损伤容限，避免了分层。
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公开(公告)号：CN101008054A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200710071697.1
申请日：2007-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Al2O3颗粒增强铝基复合材料的无压浸渗制备方法，它是一种Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前Al2O3增强铝基复合材料无压浸渗法中使用小粒径的Al2O3颗粒导致铝合金熔融体润湿Al2O3颗粒的难度增大、浸渗速率减慢和无压浸渗的难度增加的问题。制备方法：(一)将粒径为0.1μm～0.8μm的Al2O3颗粒制成预制件；(二)将铝合金(1)和Al2O3预制件(2)放入模具(3)，铝合金(1)置于Al2O3预制件(2)上方，在N2气氛、温度为900～1100℃的环境中保温浸渗2～6h，即得到Al2O3颗粒增强铝基复合材料。本发明使用的Al2O3颗粒粒径为0.1μm～0.8μm，为亚微米级，明显小于目前Al2O3增强铝基复合材料无压浸渗法中使用的Al2O3颗粒粒径。本发明方法具有浸润性好，浸渗速率加快10～20％，无压自发浸渗难度低的优点。
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