一种竹节纱线的加工方法
    251.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102154745A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110072623.6

    申请日:2011-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种竹节纱线的加工方法,包括:采用独立的粗纱喂入系统,粗纱(12)在第一喂入罗拉(9)和第二喂入罗拉(10)的作用下与纤维须条(11)并合;喂入纤维离开第一喂入罗拉(9)后受到气流作用,与网眼罗拉(1)上的纤维须条并合后经过输出罗拉后加捻成竹节纱。本发明方法简单,成本低,适合于工业化生产;通过改变粗纱喂入量实现细纱上竹节变化,由于采用了竹节与基纱的分离,不仅竹节的大小变化更加灵活,同时能够采用不同原料的粗纱,使竹节成分与基纱成分呈现不同的效果,最终在布面上除了竹节外观效果外,还能实现色彩的变化和功能的变化。

    一种物理精细化黄麻混纺纱的制备方法

    公开(公告)号:CN101177811B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200710171279.X

    申请日:2007-11-29

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明属于纺织领域,它涉及一种物理精细化黄麻混纺纱的制备方法,其特征在于该方法首先制备物理精细化黄麻纤维,然后再将其梳理成条,最后和棉型纤维生条经过并条、粗纱、细纱工序,获得物理精细化黄麻混纺纱,本发明采用柔软助剂对黄麻纤维进行柔软处理并调湿到一定回潮率,经过物理细化处理进一步将黄麻纤维细化,再采用梳理工序梳理成黄麻生条,通过并条工序按设计混纺比例与棉型纤维生条并合,再经过粗纱、细纱工序纺制成物理精细化黄麻混纺纱。该混纺纱可用作服装及家纺类纺织品。

    一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置

    公开(公告)号:CN101671946B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200910196462.4

    申请日:2009-09-25

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: G01N33/365

    Abstract: 本发明涉及一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置,包括:喂纱罗拉、纱线通道、压缩空气入口、环形气流通道、纱线观测管和引纱罗拉。喂纱罗拉和引纱罗拉用于固定纱线,压缩空气入口为圆形通道并和环形气流通道直接相连,该环形气流通道的壁面为流线型设计,环形气流通道中的气流在纱线观测管入口处形成切向气流。通过改变压缩空气的供气压力,得到在纱线观测管入口处不同速度的切向气流,从而模拟纱线不同的运行速度,克服了纱线在高速运行作用下毛羽状态难以进行测试的缺点,以保证测试结果的准确性。

    一种黄麻纤维短流程化学脱胶方法

    公开(公告)号:CN101144190B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200710047294.3

    申请日:2007-10-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种黄麻纤维短流程化学脱胶方法,工艺流程为:煮练→水洗→酸洗→水洗→脱水→漂白→水洗→脱水→烘干,用该方法降低了胶质含量和木质素含量,手感柔软,分裂度高,白度佳且不易泛黄,提高了纤维的可纺性与染整加工性。

    一种针织柔性复合防刺背心面料的制作方法

    公开(公告)号:CN101953518A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010257497.7

    申请日:2010-08-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种针织柔性复合防刺背心面料的制作方法,属于防刺背心面料的制作方法领域。本发明包括:(1)采用超高分子量聚乙烯纱线或芳纶为原料,进行纬编络筒或经编整经;(2)采用纬编圆机、横机编织上述纱线或采用经编机编织上述纱线;(3)冷、热水清洗上述编制后的针织面料,再经涂层处理;(4)将整理后的针织面料与超高分子量聚乙烯无纺布和无纬布进行铺层;(5)将上述铺层后的面料裁剪、包边、稀疏绗缝,即得。本发明方法简单,适合于工业化生产;所得面料提高了柔性防刺层的抗剪切性能,降低了刀刃刺穿柔性防刺层的深度,且有效地提高了涂层处理的界面强力和均匀性,面料质轻、柔软和服用舒适。

    一种涤纶和粘胶混纺竹节纱的加工装置及其方法

    公开(公告)号:CN101864624A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010207731.5

    申请日:2010-06-23

    Abstract: 本发明涉及一种涤纶和粘胶混纺竹节纱的加工装置及其方法,包括伺服电机及其控制器(4)、后罗拉(5)、中罗拉(6)及前罗拉(7),所述的后罗拉(5)之后设置有喂入罗拉(3),所述的后罗拉(5)之前依次设置有中罗拉(6)和前罗拉(7),并形成三罗拉牵伸系统,所述的伺服电机及其控制器(4)与喂入罗拉(3)连接。所述的喂入罗拉(3)与后罗拉(5)安装在同一连体滑座上。步骤,a.两根粗纱同时喂入,一根粗纱先经过喂入罗拉(3)后进入三罗拉牵伸系统,另一根直接进入三罗拉牵伸系统;b.喂入罗拉(3)由伺服电机及其控制器(4)控制转速。本发明可解决现有技术中涤纶和粘胶混纺竹节纱的纺织技术中实现功能化问题。

    低落纤的喷气涡流纺装置

    公开(公告)号:CN101294319B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810038025.5

    申请日:2008-05-26

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: D01H1/115

    Abstract: 本发明属于纺纱加工领域,它提供了一种利用高速旋转气流加捻自由尾端纤维成纱的低落纤的喷气涡流纺装置。该装置由引导管、引导针、储气罩、加捻喷嘴、第一储气室、第二储气室、排气罩、紧密锭子、涡流管、涡流管支架组成。本发明通过新设置的引导针、紧密锭子和对加捻喷嘴、涡流管的结构及工艺改进可以有效地降低纺纱过程中的落纤率,获得毛羽少、细节少的高品质纱线,同时有利于提高原料的利用率,降低纱线生产成本。

    采用赛络纺纺制芳砜纶纱线的方法

    公开(公告)号:CN101671895A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910197146.9

    申请日:2009-10-14

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种采用赛络纺纺制芳砜纶纱线的方法,包括:(1)水与抗静电剂制成混合液,喷洒在芳砜纶纤维上,堆放;(2)采用赛络纺技术:将上述处理后的两根芳砜纶粗纱以平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构,以平行状态同时被牵伸,从前罗拉夹持点出来后形成保持一定间距的两根纤维束,环锭加捻作用自然汇聚,捻合成股线,然后经过导纱钩、钢丝圈卷取到纱管上,成为赛络纺纱线。本发明方法简单,成本低,适合于工业化生产;提高了纱线强力,减少了纱线毛羽。

    一种菠萝叶纤维的梳理细化方法

    公开(公告)号:CN100513679C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200610024818.2

    申请日:2006-03-17

    Abstract: 本发明涉及纤维细化的技术领域,特别是一种菠萝叶纤维的梳理细化方法。它向菠萝叶纤维中喷洒助剂进行养生;助剂中有烷基钠和环氧乙烷缩合物,其渗透性作用能使助剂的有效成分很好地渗透到纤维的内部,而膨化性作用又使纤维内部的体积发生横向扩大,使得纤维与胶质间的联系能力也较之前松散,即达到了膨化效果;助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂,起到软化纤维本身的作用,进一步弱化纤维间的联系能力;在纺纱工序中经抓取梳理作用,纤维间果胶粘联力不够,纤维束被针布分批成几束,从而达到细化效果。它主要解决现有方法中细化的同时也将菠萝叶纤维长度缩短,处理后菠萝叶纤维可纺性差的技术问题,通过助剂养生,使纱条中纤维膨润,利用开松、梳理等工序中的梳理作用分劈开纤维,达到细化效果,同时不影响纤维长度。

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