一种双半外圈结构的向心关节轴承及其装配方法

    公开(公告)号:CN102434579B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201110362477.0

    申请日:2011-11-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种双半外圈结构的向心关节轴承及其装配工艺,轴承包括轴承左半外圈、轴承右半外圈和放置于轴承左半外圈与轴承右半外圈中间的轴承内圈,其特征是:在轴承左半外圈与轴承右半外圈的横截面的小端有配套的凹槽,在轴承左半外圈、轴承右半外圈装配在一起的外圆周表面有连续的波形槽,在整个圆周表面上波形槽的中心线是一条围绕轴承左半外圈与轴承右半外圈的接触线的正弦波浪线,在波形槽中装有与波形槽吻合的波形环。其优点是:本发明解决了现有非整体式向心关节轴承因普遍采用机械连接而影响其应用的工艺困难,提高了双半外圈向心关节轴承的连接强度、装配工艺性,拓展了其应用领域和范围。

    一种整体外圈自润滑关节轴承的孔模挤压成形方法

    公开(公告)号:CN103182399A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310061370.1

    申请日:2013-02-27

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种整体外圈自润滑关节轴承的孔模挤压成形方法,其特征是:先通过机加工获得外圈坯料,然后将自润滑层粘附于其内表面,再经过孔模挤压,使外圈坯料内表面轮廓素线向内移动,使外圈坯料的内表面等间隙地包络到轴承内圈上。在孔模挤压中,先将制造好的轴承内圈与外圈坯料套在支撑轴上,然后一起放入顶杆上部的下模具中;顶杆向上运动,带动轴承外圈坯料与轴承内圈进入孔腔,使外圈坯料经过多段成形作用;外圈坯料的内表面轮廓素线由多段线形组成,通过对多段线形的设计与优化,可以使成形过程对自润滑层不会产生损伤;最后对成形后的外圈坯料进行机加工,而获得均匀游隙的自润滑关节轴承成品。

    整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法

    公开(公告)号:CN102501023B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110361353.0

    申请日:2011-11-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法,其特征是:将自润滑层贴于外圈坯料内表面,将轴承内圈置于粘附有自润滑层的外圈坯料中,并将该整体套在下模具型腔内的芯轴上,上模具与下模具的型腔均由锥面与圆柱形孔组成,外圈坯料宽度端面具有与型腔锥面相配的倒棱,依据压制时间-位移曲线,精确控制模压过程,待上模具到达目标位置,外圈坯料内表面成内球面时,停止模压,模具张开,获得符合游隙要求的自润滑关节轴承。本发明解决了整体式自润滑关节轴承的现有成形工艺对自润滑层造成损伤的问题,轴承外圈内表面成形过程与轴承游隙可控,该工艺所制造的轴承具有使用寿命长、可靠性高的优点。

    一种关节轴承专用自动滚铆固定机床

    公开(公告)号:CN102489986A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110362479.X

    申请日:2011-11-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种关节轴承专用自动滚铆固定机床,其主要包括:X、Y、Z三个方向位置粗调手轮、工作滑台、关节轴承装夹装置、滚铆固定装置连接装置、压力-扭矩传感器、光学测距器、透射与反射照明光源和光学投影显示屏、加载和控制系统等。本发明装夹装置便于拆装试件,能实现精确自动对中,提高关节轴承的滚铆固定质量;实现了滚铆压力、滚铆扭矩、下压量等参量的在线测量,并具有超限保护功能;可以对信号进行处理,最终形成数据、图像和曲线,有利于保存和分析研究。

    整体式自润滑关节轴承辊轧成形方法及辊轧设备

    公开(公告)号:CN102489642A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110362488.9

    申请日:2011-11-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种整体式自润滑关节轴承辊轧成形方法及辊轧设备,其特征是:将自润滑层贴于外圈坯料内表面,将轴承内圈套装在包含有上辊、左下辊和右下辊三个主动辊,以及一个浮动轴的辊轧设备的浮动轴上,并将轴承内圈置于粘附自润滑层的外圈坯料中,通过精确控制辊型素线形状与尺寸、外圈坯料形状与尺寸、辊轧转速与进给运动,同时实现轴承外圈成形与装配。辊轧过程中,轴承外圈与轴承内圈间无抱死与挤压作用,并形成符合成品轴承要求的轴承游隙。本发明解决了整体式自润滑关节轴承现有制造工艺对自润滑层造成损伤的问题。轴承外圈内表面成形过程与轴承游隙可控,所制造的轴承具有使用寿命长、可靠性高的优点。

    铸铁齿轮断齿修复堆焊用特种焊条

    公开(公告)号:CN101920404B

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201010236826.X

    申请日:2010-07-23

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明属于材料科学与工程领域,本发明涉及一种用于铸铁齿轮断齿修复堆焊用特种焊条,其化学成分为wt%:大理石35-50,白土子3-6,萤石20-30,石英1-3,金红石2-4,钛铁4-7,钼铁2-5,高碳锰铁1-3,硅铁1-3,氧化钇4-7,金属镍10-14;焊芯为H08A钢焊丝;采用的粘结剂水玻璃的模数为2.7-3.0,波美度为48-50。采用本堆焊焊条可以焊前不用预热、焊后不用热处理对铸铁齿轮断齿进行堆焊修复,堆焊金属具有较高的抗开裂性能;通过合金化作用,堆焊金属具有适当的硬度(HB120-220)和耐磨性。

    一种重载高速齿轮断齿修复堆焊用特种焊条

    公开(公告)号:CN102441748A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110363359.1

    申请日:2011-11-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种重载高速锻钢齿轮断齿堆焊修复用特种焊条,其药皮化学成分的重量百分比为wt%:大理石25-35,萤石14-20,石英3-5,白土子2-4,高碳铬铁6-8,高碳锰铁1-3,石墨5-7,硅铁1-3,钛铁1-3,钼铁5-7,三氧化二镧3-5,金属镍7-9,中碳铬铁4-6,钒铁3-5;焊芯为H08A钢焊丝。焊前对需要修复的断齿齿轮在300-400℃进行预热,焊后在100—200℃进行回火处理。本发明现场使用方便、易于焊接、焊后不开裂、焊接质量明显提高,焊后齿轮表面硬度范围为HRC58~63,修复后的齿轮的使用寿命是原齿轮的3-4倍。

    热锻模具堆焊修复及再制造用特种焊条

    公开(公告)号:CN102240872A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201110135909.4

    申请日:2011-05-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种热锻模具堆焊修复及再制造用特种焊条,其药皮化学成分的重量百分比为wt%:钛白粉1-3,大理石25-40,萤石10-15,石英3-5,白土子2-4,高碳铬铁8-12,高碳锰铁2-4,硅铁2-4,钛铁6-9,钼铁9-11,铈氧化物4-8,金属镍5-8,石墨1-2;其焊芯为H08A钢焊丝。采用本堆焊焊条可以焊前免预热、焊后免热处理或在较低的温度预热和热处理条件下对热锻模具进行堆焊修复及再制造,堆焊金属具有较高的抗开裂性能,现场使用非常方便;硬度范围为HRC35-45;修复后的热锻模具使用寿命长于原热锻模具3倍左右。

    切边模堆焊修复及再制造用特种焊条及其使用方法

    公开(公告)号:CN102229028A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110136018.0

    申请日:2011-05-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种切边模堆焊修复及再制造用特种焊条,其药皮化学成分的重量百分比为wt%:钛白粉1-3,大理石20-35,萤石15-20,石英3-5,白土子2-4,高碳铬铁8-10,高碳锰铁2-4,硅铁2-4,钛铁6-8,钼铁3-5,铈氧化物4-8,金属镍2-4,钒铁2-4,钨铁3-6,石墨5-7;其焊芯为H08A钢焊丝。采用本堆焊焊条对切边模进行堆焊修复及再制造前需要预热,堆焊后两次回火处理。本发明现场使用方便、易焊接、提高了堆焊金属的抗冲击能力、抗开裂耐磨损,堆焊金属的硬度在HRC55-60,修复后的切边模模具使用寿命长于原切边模模具2-3倍。

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