一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线

    公开(公告)号:CN109910218A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910315739.4

    申请日:2019-04-19

    Abstract: 本发明提供了一种减小底层物料成型前承重的海绵生产线,属于泡棉设备技术领域。本海绵生产线包括机架、水平分布的输送带、固定在机架上的主投料接管和若干投料分喷头,主投料接管与各投料分喷头并联,相邻投料分喷头之间设置有固定在机架上的分流板,分流板与输送带平行,分流板包括若干条状的承载片,相邻承载片之间具有下料间隙,下料间隙沿输送带运行方向逐渐增大。本发明具有能够减小物料重力对海绵孔径的影响,提高海绵均匀性等优点。

    一种海绵连续发泡机
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105856479B

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201610187064.6

    申请日:2016-03-29

    Inventor: 赵文彦

    Abstract: 一种海绵连续发泡机,其包括贯穿烘烤装置和收棉装置的传送带,所述烘烤装置前端的所述传送带上方设置有混合投料装置,所述混合投料装置通过进料管与储料装置连接。本发明所提供的一种海绵连续发泡机,通过控制传送带上原料液流的均匀分布及原料液厚度来控制所生产的海绵的厚度,且在投料过程几乎不会有原料留存,从而可大大提高原料的利用率。

    物理发泡被覆层的紧套光纤的生产工艺

    公开(公告)号:CN105068198A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510423945.9

    申请日:2015-07-20

    Inventor: 李俊画 马剑

    CPC classification number: G02B6/4479 B29C44/28 G02B6/4486

    Abstract: 本发明涉及物理发泡被覆层的紧套光纤的生产工艺,包括以下步骤:S1、备料:按照以下重量份的原料进行配制:高密度聚乙烯:70~80份、低密度聚乙烯:20~30份以及成核剂:0.6~0.9份,混合均匀,得到混合料;S2、熔融:将步骤S1中得到的混合料倒入挤塑机的机堂内,机堂熔融段内控制温度为170℃~200℃,使得混合料充分熔融,得到熔融状态的混合料;S3、发泡:将步骤S2中得到的熔融混合料送入注气段,向注气段内注入压力为150bar~200bar的氮气发泡剂,使氮气与熔融的混合料充分混合,使混合料内形成均匀气孔,将温度控制在150℃~160℃,并最终将有气孔的熔融混合料送至挤塑机机头;S4、挤塑成型。本发明的优点在于:生产成本低、抗侧压性能更优异。

    具有纹路的乳胶层的生产方法

    公开(公告)号:CN104842490A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201410049477.9

    申请日:2014-02-13

    Inventor: 张育豪

    Abstract: 本发明揭露一种具有纹路的乳胶层的生产方法,其步骤包括:提供一乳胶原料,该乳胶原料为发泡乳胶,将该乳胶原料供料于一具有预定纹路的离型材的一面以形成一乳胶层,该离型材具有一预定纹路,经由一预定温度及时间的加热过程使该涂布于离型材上的乳胶层发泡膨胀并硬化成形,使该乳胶层贴附于该离型材上并具有与该离型材对应的纹路。藉由上述方法,可兼顾生产具有压纹/压花的乳胶,同时又可避免现有滚轮压纹所导致的缺点。

    板构件生产线
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114302795B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202080060939.0

    申请日:2020-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种用于制造多层泡沫板构件的生产线,包括:(a)用于形成泡沫的流体反应性混合物的组分的储存器;(b)配料系统,用于将形成泡沫的流体反应性混合物的组分流到腔室,用于混合形成泡沫的流体反应性混合物的组分以形成形成泡沫的流体反应性混合物;(c)柔性流体分配装置,用于接收形成泡沫的流体反应性混合物;(d)用于使形成泡沫的流体流过柔性流体分配装置以分配形成泡沫的流体的部件;(e)移动的第一底部片材基板,用于接收从柔性分配装置分配的形成泡沫的流体;(f)用于当流体在移动的底部片材基板上行进时允许形成泡沫的流体反应的部件,其中在移动的第一底部片材基板和第二顶部片材基板之间形成泡沫材料以形成板结构;(g)板结构,包括设置在顶部金属片材和底部金属片材之间的泡沫材料;(h)用于固化泡沫材料以形成顶部片材基板和底部片材基板的整体部分并形成固化的板结构的部件;以及(i)切割部件,用于将板结构切割成预定的离散板构件区段;并且本发明公开了一种用于使用上述制造工艺制造多层泡沫板构件的方法。

    一种阻燃海绵的制作装置及工艺

    公开(公告)号:CN116690883A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310952045.8

    申请日:2023-08-01

    Abstract: 本发明涉及一种阻燃海绵的制作装置及工艺,属于塑性状态材料的成型领域,通过搅拌机、注料机、移动组件和多个发泡成型机进行生产,多个发泡成型机上下间隔设置,发泡成型机包括第一输送带、多个圆环和第一顶出组件,多个圆环上端通过第一连接板连接,第一顶出组件驱动多个圆环靠近或者远离第一输送带上表面;移动组件驱动注料机依次经过多个第一输送带输出端进行注料,搅拌机输出端与注料机进料端连接,能够生产出具有孔洞的阻燃海绵,而且整个装置的整体生产效率高。

    一种乳胶片材生产线
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116001180A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211545602.6

    申请日:2022-11-30

    Inventor: 孙明虎

    Abstract: 本发明公开了一种乳胶片材生产线,属于乳胶制品技术领域,包括输送装置,用于向前输送乳胶,包括用于承托乳胶的输送帘、动力棍和托辊;撒料装置,包括撒料管;限厚装置,包括三角帘;蒸煮硫化装置,包括蒸汽管道和蒸硫箱,乳胶经过蒸硫箱后形成乳胶片;挡边装置,包括卷动电机、主动轴、被动轴以及卷绕在主动轴和被动轴上的挡带,挡带垂直于输送帘用于阻挡输送帘上的乳胶外溢。本发明可以对乳胶层的厚度进行自动调节,限厚装置的三角帘可以转动,方便帘布清料或清洗;挡带的高度和两个挡带之间的距离可调节,适应生产不同宽度和不同厚度的乳胶片材;实现整条生产线自动化生产,减少人工,节约成本,提高效率。

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