一种加香滚筒的结构优化方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114595585A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210252518.9

    申请日:2022-03-15

    Abstract: 本发明涉及一种加香滚筒的结构优化方法,加香滚筒的结构优化方法包括:在仿真软件内建立烟丝和滚筒的模型;选取滚筒的若干参数作为设计变量;更改设计变量,并记录对应设计变量下,烟丝在滚筒内与雾化香料混合的仿真结果;对仿真结果进行对比,以确定优化后的加香滚筒的结构。上述加香滚筒的机构优化方法,通过改变滚筒的结构,来探究烟丝的迹象效果的变化原理,通过仿真对比不同结构的导料板对加香效果影响,从而达到更好地混合加香效果。较传统的通过经验优化滚筒结构的方式,通过仿真分析来确定加香效果最佳情况下的加香滚筒的结构,优化效果更加明显,提高了对加香滚筒的结构的优化效率,减少了试错成本。

    烟丝分选系统以及烟丝制丝生产线

    公开(公告)号:CN112841704A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110013582.7

    申请日:2021-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种烟丝分选系统以及烟丝制丝生产线,涉及烟草机械领域,用以简便地实现烟丝在风选和不风选状态的切换。烟丝分选系统包括机架、移动部件以及风机。机架设置有容置槽,且机架的底部设置有与容置槽贯穿的通孔;机架位于容置槽的一端设置有第一锁定部,机架位于容置槽的另一端设置有第二锁定部。移动部件可滑移地设置于机架的容置槽中,移动部件的长度短于容置槽的长度;移动部件包括驱动装置以及皮带,驱动装置与皮带驱动连接,以驱动皮带转动;移动部件可切换地与第一锁定部和第二锁定部的其中一个固定连接。风机位于机架的容置槽的下方,且位于容置槽的一端。

    烟梗预处理加工工艺及系统

    公开(公告)号:CN104000301B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410260609.2

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种烟梗预处理加工工艺及系统,其包括以下步骤:备料:将梗包上的麻绳进行拆掉;投料:在负压密闭空间中将梗包中的烟梗倒出;恒流量输送;杂物剔除:对恒流量输送过程中的烟梗所含有的麻绳和灰尘进行剔除;对经由恒流量输送步骤之后的烟梗中所含有的麻丝进行剔除;筛分:将经由杂物剔除后的烟梗中设定长度的烟梗筛选出来;浸梗:将筛选出来的烟梗按照预设时间进行浸润处理;储梗。本发明的工序得到了简化,还能够保证烟梗的加工质量,工人的劳动强度和生产成本均有所降低。

    一种风力送丝系统的物料损失测量系统及方法

    公开(公告)号:CN105639720A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610171434.7

    申请日:2016-03-24

    CPC classification number: A24C5/3424

    Abstract: 本发明公开了一种风力送丝系统的物料损失测量系统及方法,其中的系统包括:主控装置、制丝投入称重装置、可回收原料称重装置、不可回收原料称重装置;主控装置分别与制丝投入称重装置、可回收原料称重装置和不可回收原料称重装置电连接,接收制丝投入称重装置、可回收原料称重装置、不可回收原料称重装置发送的重量信号。本发明的物料损失测量系统及方法,对在风力送丝过程中烟丝投入、烟丝消耗、烟支产出等重量参数进行跟踪统计,统计在各个环节可能产生的烟丝消耗,能够将烟丝风送的效果进行量化,并将风力送丝系统所需达到的物理指标作为目标,从而寻找系统在运行中存在的缺陷,并优化系统,达到最佳的风力送丝状态。

    一种用于卷烟机喂丝的风力送丝装置及控制方法

    公开(公告)号:CN105460620A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201610033443.X

    申请日:2016-01-19

    CPC classification number: B65G53/66 A24C5/392 B65G53/24

    Abstract: 本发明公开了一种用于卷烟机喂丝的风力送丝装置以及控制方法,其中的装置包括:落料斗、多个喂丝管路、负压生成装置和补风管路;落料斗的多个出料口分别与多个喂丝管路的入口端一一对应连接,负压生成装置在多个喂丝管路的出口端引入负压,在负压的作用下,烟丝经由多个喂丝管路被输送到卷烟机;补风管路的第一端与落料斗的侧壁相贯通。本发明的风力送丝装置以及控制方法,在落料斗处设置补风管路,能够稳定喂丝负压、增大烟丝流速,并设置圆柱形的落料斗接口装置,增加了烟丝暂存区域,不仅解决落料口处堵料问题,减少了烟丝造碎,同时通过串行流量控制方法实现喂料的互锁,一次仅向一个卷烟机台提供烟丝,稳定了烟丝喂料流量。

    一种减少滚筒烘丝机生成干头烟丝的方法

    公开(公告)号:CN103238916B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310207521.X

    申请日:2013-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种减少滚筒烘丝机生成干头烟丝的方法,涉及烟草制造技术领域。解决了现有技术存在生产开始时烘丝机干燥系统脱水能力远大于烟丝所需的实际脱水能力导致生成的干头烟丝较多、烟丝质量较差的技术问题。该减少滚筒烘丝机生成干头烟丝的方法,包括:生产开始时,启动烘丝机的工艺热风风机,并控制喷射蒸汽的装置对工艺热风喷射蒸汽以提高进入烘丝机滚筒的工艺热风的湿度;根据实时检测出的滚筒排出的工艺热风的湿度值,控制喷射蒸汽的装置对工艺热风喷射的蒸汽的量;在烟丝进入滚筒的过程中,逐渐调高滚筒的筒壁的压力,使筒壁的准备压力升压至工作压力。本发明用于提高烟丝的质量,减少生产过程中生成的干头烟丝的量。

    滚筒烘丝机用尾气余热回收系统及方法

    公开(公告)号:CN103960763A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410216283.3

    申请日:2014-05-22

    CPC classification number: Y02P70/66

    Abstract: 本发明涉及一种滚筒烘丝机用尾气余热回收系统及方法,该系统包括新鲜风补充机构、滚筒烘丝机和尾气处理机构,在所述热风系统中设置工艺风热交换器,所述工艺风热交换器对所述新鲜风补充机构中补充的新鲜风与所述尾气处理机构的除尘尾气进行换热。本发明通过余热回收的理念,将滚筒烘丝机除尘风的余热回收并应用于工艺风的预热,从而达到本机余热再利用的效果。该系统的余热应用于工艺需求,而减少了因为气候变化而带来热负荷的波动变化,能够提高余热回收效率;同时该系统结构简单,可以无需配备大容积水箱,能够向其他工序简单复制推广;并且余热回收系统根据主机启停的生产需求而调整运行状态,自动控制化程度较高。

    立体烟丝密集储运系统及储运方法

    公开(公告)号:CN103466279A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310442088.8

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种立体烟丝密集储运系统及储运方法,系统包括:带式输送机、装箱系统、烟丝箱码垛机、烟丝箱拆垛机和烟丝存储库,其中,所述立体烟丝密集储运系统为双层结构,所述带式输送机、装箱系统、烟丝箱码垛机和烟丝箱拆垛机设于所述双层结构的同一层,而所述烟丝存储库设在所述双层结构的另一层中,所述双层结构通过两层之间设置的垂直升降机进行烟丝箱运送。本发明立体烟丝密集储运系统由于采用了双层结构,相比于现有平面式结构,在占用平面空间方面要小得多,不需要很大的平面空间进行布局,从而实现了在有限的工业用地上实现整线的烟丝装箱、烟丝箱转移、进库、出库和外送等功能。

    一种气流式烘丝水分控制方法

    公开(公告)号:CN102987538A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210493035.4

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种气流式烘丝水分控制方法,所述的控制方法包括如下步骤:通过设置在气流式烘丝机入口的水分仪测定气流式烘丝机入口的水分,并采用前馈控制算法获得调节入口烟丝流量的第一参数,然后将该第一参数发送至电子皮带秤;通过设置在气流式烘丝机出口的水分仪测定气流式烘丝机出口的水分,并使用水分仪测得的结果与出口水分设定值通过PID控制算法获得调节入口烟丝流量的第二参数;将所述第一参数和第二参数发送至设于气流式烘丝机前端的电子皮带秤,所述电子皮带秤通过先后或同时响应所述的第一参数和第二参数来调节入口的烟丝流量。本发明的前馈加反馈的控制方式能使得气流式烘丝机的出口水分标偏降为0.2左右,符合工艺标准。

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