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公开(公告)号:CN119100636A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411229559.1
申请日:2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor: 杨志强 , 李正凯 , 郑志辉 , 赛音巴特尔 , 史志强 , 亢小敏 , 代鑫 , 尹尤豪 , 蒋庆刚 , 古明远 , 赵路遥 , 杜惠惠 , 张峪源 , 赵满祥 , 于志刚 , 杨丽丽
Abstract: 本申请涉及一种全固废高活性复合掺合料及其制备方法,所述全固废高活性复合掺合料的原料包括:钢渣尾渣与精炼渣的混磨微粉,以及矿渣微粉;其中,以重量份计,所述混磨微粉的含量为20份~30份,所述矿渣微粉的含量为70份~80份。本申请通过原料复掺的协同作用,提高了掺合料的活性,保证了掺合料理化性能指标的稳定性;提高了掺合料在水泥、砂浆中的使用比例,节约了水泥的消耗,进而降低了成本。本发明实现了钢渣尾渣、精炼渣、高炉矿渣等冶金工业固体废弃物的资源化利用,解决了其长期堆存占地无法消纳的问题。
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公开(公告)号:CN118240571A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410476821.6
申请日:2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C10B29/00
Abstract: 本发明公开一种长结焦时间下焦炉串漏修补的方法,包括:针对发生串漏严重的焦炉炭化室,将待修补炭化室串漏严重区域对应的立火道封堵,在待修补炭化室出焦后,调整气口开度,定期测量横排温度,直至串漏严重区域对应的立火道温度控制在900℃‑1050℃;在待修补炭化室出焦后,调小炉顶火焰,直至待修补炭化室的环境温度降至550℃‑600℃;在待修补炭化室的环境温度降至550℃‑600℃后,打开焦炉机侧炉门,吊入铁板挡住斜道口,在待修补炭化室的底部铺设隔热板;在安装铁板和隔热板后,开始对待修补炭化室的串漏严重区域进行炉砖砌筑;在炉砖砌筑完成后,拆除铁板和隔热板,完成对串漏严重区域的修补工作。本方法可对串漏严重甚至穿孔的焦炉炭化室进行在线修补。
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公开(公告)号:CN118085896A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410354367.7
申请日:2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炉温度控制方法、装置、设备和介质,包括:在经过目标焦炉开始炼焦的起始时刻之后,检测目标焦炉中炭化室的第一实际温度;在到达第一目标时刻之前,判断第一实际温度是否超过预设温度上限;其中,第一目标时刻根据目标焦炉当前炼焦的预设总时长、起始时刻和第一权重阈值确定;若第一实际温度超过预设温度上限,减少通入目标焦炉的燃烧室中的煤气量,以降低炭化室的温度。本发明可以持续监控炭化室的炼焦温度,并且在炼焦温度过高的情况下,减少煤气量的通入,进而可以减少煤气的使用量,降低了炼焦成本。
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公开(公告)号:CN117187466A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311211965.0
申请日:2023-09-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明涉及冶金设备的技术领域,公开了一种热风管及其维护方法,热风管包括:管道外壳,包括多个依次连接的节段,多个节段形成供热风通过的热风通道;热风阀,用于控制热风通道的通断,且连接于管道外壳的其中两个相邻节段之间;隔热层,铺设于管道外壳的内壁,沿热风的运行方向,隔热层与热风阀具有间隙;本申请的热风管,通过在隔热层和热风阀之间形成适当的间隙,能够有效适应隔热层的热膨胀现象,减少或避免隔热层与热风阀的抵紧影响,便于拆卸热风阀进行更换,且拆卸热风阀也不易破坏隔热层的结构,进而削弱甚至避免对热风管密封性的破坏,从而降低了热风管发生烧穿事故的风险。
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公开(公告)号:CN116970753A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310804173.8
申请日:2023-07-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开了一种内燃式热风炉燃烧器,涉及热风炉技术领域,所述内燃式热风炉燃烧器包括:陶瓷燃烧器,所述陶瓷燃烧器用于燃烧煤气;不锈钢包覆层,所述陶瓷燃烧器设置于所述不锈钢包覆层内;煤气道,所述煤气道的一端用于通入高炉煤气,所述煤气道的另一端与所述陶瓷燃烧器的下端连通;空气道,所述空气道的一端用于通入助燃空气,所述空气道的另一端与所述陶瓷燃烧器的中端连通。本申请通过不锈钢包覆层降低和减少未燃煤气直接串入蓄热室及烟气直接排放CO,解决生产过程中因内燃式热风炉结构及长期使用后炉内隔墙、大墙出现裂隙而导致的串煤气问题,满足热风炉烟气CO排放要求,实现热风炉高效、环保运行。
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公开(公告)号:CN115572781A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211222922.8
申请日:2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本申请公开了一种渣铁沟装置,包括第一主沟机构,所述第一主沟机构的一端与高炉相连通;第一铁水运输线,所述第一运输线与所述第一主沟机构的另一端相配合;第二主沟机构,所述第二主沟机构的一端与所述高炉相连通;第二铁水运输线,所述第二铁水运输线与所述第二主沟机构的另一端相配合;第三主沟机构,所述第三主沟机构设有第一分支机构及第二分支机构,所述第三主沟机构通过所述第一分支机构与所述第一铁水运输线相配合,通过所述第二分支机构与所述第二铁水运输线相配合。本申请公开的一种渣铁沟装置及其应用方法,解决了在渣铁沟周转过程中出现的高炉使用同一侧的铁水运输线进行铁水运输问题的发生的问题。
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公开(公告)号:CN119640025A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411826015.3
申请日:2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种球团矿及其制备方法,所述方法包括:将具有设定水分的精矿粉进行磨制,得到具有目标粒度的所述精矿粉;将所述具有目标粒度的所述精矿粉、熔剂以及粘结剂进行混合,并控制所述具有目标粒度的所述精矿粉、所述熔剂以及所述粘结剂三者的加入量,得到混物料;向所述混物料中加入溶剂,后进行造球,得到球团矿。本申请内容提高了球团矿的成球率。
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公开(公告)号:CN118240569A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410475516.5
申请日:2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C10B19/00
Abstract: 本申请公开了一种电加热焦炉,包括炉体、熄焦装置和循环装置;炉体中间隔设置有炭化室和加热室,加热室内设置有电加热器;炉体的焦侧和机侧均设置有炉门;熄焦装置分别与焦侧的炉门和炉底连接,用于接收并存储来自焦侧的炉门的焦炭;循环装置分别与熄焦装置和炉体的炉底连接,用于向熄焦装置充入换热介质,并将从熄焦装置的焦炭吸热后的换热介质输送至炉底,以对炉底进行保温。通过吸热后的换热介质输送给炉底,以对炉底进行保温,来保证炭化室底部的温度,对焦炉的热量进行利用,相较于现有技术中在焦炉炉底也设置电加热器的方式,降低能耗的同时,避免因更换炉底的电加热器而影响生产。
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公开(公告)号:CN115572781B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202211222922.8
申请日:2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本申请公开了一种渣铁沟装置,包括第一主沟机构,所述第一主沟机构的一端与高炉相连通;第一铁水运输线,所述第一运输线与所述第一主沟机构的另一端相配合;第二主沟机构,所述第二主沟机构的一端与所述高炉相连通;第二铁水运输线,所述第二铁水运输线与所述第二主沟机构的另一端相配合;第三主沟机构,所述第三主沟机构设有第一分支机构及第二分支机构,所述第三主沟机构通过所述第一分支机构与所述第一铁水运输线相配合,通过所述第二分支机构与所述第二铁水运输线相配合。本申请公开的一种渣铁沟装置及其应用方法,解决了在渣铁沟周转过程中出现的高炉使用同一侧的铁水运输线进行铁水运输问题的发生的问题。
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公开(公告)号:CN218561500U
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202222630439.5
申请日:2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本实用新型涉及高炉设备技术领域,尤其涉及一种高炉风口装置。该装置包括风口大套,风口中套,抵紧机构,拉紧机构,抵紧机构包括第一支撑座和第一卡具,第一卡具一端固定设置于风口大套上,另一端设置在第一支撑座上且抵紧于第二大端面;拉紧机构包括第二支撑座、第二卡具以及弹性件,弹性件设置在第一大端面下部,第二卡具一端与弹性件背离第一大端面的一端相连,另一端设置在第二支撑座的凹槽中且抵紧于凹槽中靠近第一大端面的内壁。本申请中,抵紧机构可制止风口中套的上部向风口大套的第一大端面的方向运动的趋势,拉紧机构制止风口中套的下部向风口大套的第一小端面的方向运动的趋势,从而抵可阻止风口中套上翘。
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