一种加热炉余热回收系统
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106979695A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201710225410.X

    申请日:2017-04-07

    Abstract: 本发明涉及余热回收技术领域,尤其涉及一种加热炉余热回收系统,包括加热炉、余热锅炉、过热蒸汽锅炉和加热炉燃烧气体预热装置,余热锅炉设置在加热炉的烟道内;过热蒸汽锅炉设置在余热锅炉的蒸汽出口附近;加热炉燃烧气体预热装置设置在过热蒸汽锅炉尾部的烟道内;余热锅炉用于回收加热炉的热量,过热蒸汽锅炉用于过热余热锅炉因回收加热炉的热量而产生的蒸汽,过热蒸汽锅炉产生的烟气对加热炉燃烧气体预热装置进行预热,加热炉燃烧气体预热装置用于对加热炉中的燃烧气体进行预热。本发明能够保证燃烧气体达到预热温度,提高加热炉在变负荷工况条件下的燃烧稳定性。

    一种顶底复吹转炉
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106929627A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710227974.7

    申请日:2017-04-10

    CPC classification number: C21C5/4606 C21C5/40 C21C5/46 C21C5/48

    Abstract: 本发明涉及转炉冶炼技术领域,尤其涉及一种顶底复吹转炉,包括底吹装置设置于转炉本体的底部;罩裙盖设于转炉本体的炉口处;除尘烟道的一端穿过罩裙上的烟道连通孔伸入到转炉本体的炉体内部,除尘烟道的另一端与除尘风机连接;气封装置包括气体发生装置、充气腔室和气体流通管路,充气腔室设置于罩裙与转炉本体之间的炉口处,充气腔室通过气体流通管路与气体发生装置连通;充气腔室呈环状且设置有透气孔;气体发生装置产生的气体通过气体流通管路进入充气腔室并通过透气孔排出,以中和除尘风机的抽气流量和转炉本体内部的气体流量之间的差值。本发明能够使转炉炉口位置不再出现负压,避免空气从炉口进入到转炉内部,降低了转炉终点钢水碳氧积的含量。

    一种转炉煤气回收系统及其方法

    公开(公告)号:CN102978333B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201210469218.2

    申请日:2012-11-19

    CPC classification number: Y02P10/283

    Abstract: 本发明提供了一种转炉煤气回收系统,包括氧含量检测仪、一级回收控制三通阀、水封逆止阀、一氧化碳浓度检测仪、二级回收控制三通阀、高热值煤气柜、低热值煤气柜和放散烟囱;本发明还提供了一种转炉煤气回收方法,对转炉煤气中的CO和O2进行分开检测,并对煤气中的一氧化碳根据浓度不同进行梯级回收。本发明提供的一种转炉煤气回收系统及其方法,能够实现转炉煤气的极限回收,对不同一氧化碳浓度的转炉煤气进行分柜回收,实现转炉煤气的梯级回收,同时能够减小转炉煤气热值的波动范围,保证用户使用的稳定性。

    一种火焰稳定器
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102635859A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210096327.4

    申请日:2012-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种火焰稳定器,包含可调整角度的燃气射流喷嘴和可调整角度的空气射流喷嘴;所述两个射流喷嘴与可调整射流喷嘴角度的喷嘴旋转支架连接。本发明能够较大的提高低热值煤气的燃烧稳定性,改善低热值煤气的燃烧火焰特性,使低热值煤气能够满足更多燃烧设备的热工特性要求。

    表征氧化铁皮粘结性的方法

    公开(公告)号:CN102590082A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210022281.1

    申请日:2012-02-01

    Abstract: 公开了一种表征氧化铁皮粘结性的方法,包括:将样品进行高温加热;将加热后的样品进行热压缩后,再在惰性气体环境下冷却至室温;将所述冷却后的样品进行残留的氧化铁皮面积统计;最后通过计算得到粘结性指数N。本发明提供的一种表征氧化铁皮粘结性的方法,对各种条件下生成的氧化铁皮与金属基底的结合性进行评价和比较,提高钢铁产品的表面质量和成材率。

    一种转炉煤气回收系统及其方法

    公开(公告)号:CN102978333A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210469218.2

    申请日:2012-11-19

    CPC classification number: Y02P10/283

    Abstract: 本发明提供了一种转炉煤气回收系统,包括氧含量检测仪、一级回收控制三通阀、水封逆止阀、一氧化碳浓度检测仪、二级回收控制三通阀、高热值煤气柜、低热值煤气柜和放散烟囱;本发明还提供了一种转炉煤气回收方法,对转炉煤气中的CO和O2进行分开检测,并对煤气中的一氧化碳根据浓度不同进行梯级回收。本发明提供的一种转炉煤气回收系统及其方法,能够实现转炉煤气的极限回收,对不同一氧化碳浓度的转炉煤气进行分柜回收,实现转炉煤气的梯级回收,同时能够减小转炉煤气热值的波动范围,保证用户使用的稳定性。

    炼铁余热梯级回收利用的方法

    公开(公告)号:CN102851420B

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201210337277.4

    申请日:2012-09-12

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 本发明公开了炼铁余热梯级回收利用的方法,属于钢铁工业炼铁余热余能利用技术领域,在进一步利用炼铁低品位余热利用情况下使用,包括高炉煤气余热、除尘风余热、水渣余热、热风炉低温烟气余热、除尘罩和渣沟余热梯级回收及高效利用。该技术方案先并联回收炉顶余压发电后高炉煤气余热和除尘风余热,供生活用水和制冷或制热;串联回收水渣余热和热风炉煤气换热器后烟气余热,为低温海水淡化提供热源;串联回收除尘罩余热和渣沟表面辐射热,供高炉煤气补燃的余热锅炉发电使用,发电后蒸汽实现高温海水淡化;冷却水和生活用水经处理后作为进水补水,通过梯级回收和分级利用低品位余热余能,可以最大限度的降低钢铁系统的综合能耗,实现能源资源的合理利用和综合优化利用。

    炼铁余热梯级回收利用的方法

    公开(公告)号:CN102851420A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210337277.4

    申请日:2012-09-12

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 本发明公开了炼铁余热梯级回收利用的方法,属于钢铁工业炼铁余热余能利用技术领域,在进一步利用炼铁低品位余热利用情况下使用,包括高炉煤气余热、除尘风余热、水渣余热、热风炉低温烟气余热、除尘罩和渣沟余热梯级回收及高效利用。该技术方案先并联回收炉顶余压发电后高炉煤气余热和除尘风余热,供生活用水和制冷或制热;串联回收水渣余热和热风炉煤气换热器后烟气余热,为低温海水淡化提供热源;串联回收除尘罩余热和渣沟表面辐射热,供高炉煤气补燃的余热锅炉发电使用,发电后蒸汽实现高温海水淡化;冷却水和生活用水经处理后作为进水补水,通过梯级回收和分级利用低品位余热余能,可以最大限度的降低钢铁系统的综合能耗,实现能源资源的合理利用和综合优化利用。

    一种干熄焦余热锅炉装置
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204176624U

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201420391246.1

    申请日:2014-07-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种干熄焦余热锅炉装置,该装置包括:干熄焦罐、用于除去烟气中粉尘的除尘器、水冷屏式冷灰管组、一次蒸汽过热器、二次蒸汽过热器、蒸发受热面及省煤器受热面;干熄焦罐排烟通道与除尘器连通;水冷屏式冷灰管组、二次蒸汽过热器、一次蒸汽过热器、蒸发受热面、省煤器受热面依次设置在锅炉的内部;水冷屏式冷灰管组的一端垂直伸入所述锅炉内部,另一端通过外界的吊挂装置吊挂在锅炉的上方。该装置能有效降低一次蒸汽过热器和二次蒸汽过热器的使用温度,同时避免一次蒸汽过热器和二次蒸汽过热器的硫腐蚀问题,延长使用寿命。

    一种炼钢放散转炉煤气回收利用装置

    公开(公告)号:CN202187023U

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201120230373.X

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 一种炼钢放散转炉煤气回收利用装置,属于转炉煤气回收技术领域。包括:热值分析仪、氧气分析仪、三通阀、逆止阀、煤气调节阀、变频风机。氧含量分析仪与热值分析仪布置在三通阀来流入口处;氧含量分析仪与热值分析仪水平平行布置;三通阀一出口连着放散烟囱,另一出口连着煤气调节阀;煤气调节阀入口与三通阀连接,出口与逆止阀连接;逆止阀入口与煤气调节阀连接,出口与变频风机连接;变频风机入口与逆止阀连接,出口与高炉煤气管网连接。将热值大于某一设定值且氧气含量符合要求的放散转炉煤气引入高炉煤气管网,变频风机根据高炉煤气管网压力调节放散转炉煤气压力,将放散转炉煤气接入高炉煤气管网,补充高炉煤气的不足;实现了能源的梯级利用开发。

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