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公开(公告)号：CN102127703A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110008574.X
申请日：2011-01-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种变频空调用冷轧无取向电工钢的制造方法，属于无取向电工钢生产技术领域。制造工艺为：来料钢锭化学成分重量百分比为C≤0.005，Si：0.5～1.0，Mn：0.5～1.4，P：0.005～0.1，S≤0.005，A1：0.1～0.5，Sn：0.05～0.15，其余为Fe和不可避免的杂质。钢锭经锻造成板坯，板坯加热，再经热轧形成热轧板；热轧板经过酸洗、常化、冷轧、退火、制成的钢带。本发明的优点在于，生产出的成品冷轧带板型好、冲片性好、磁性能优，经用户冲片及消除应力退火后，铁损P10/400≤25W/kg，P10/1000≤110W/kg，B5000≥1.75T。
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公开(公告)号：CN101358317B
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200810222006.8
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高硅含钙的无取向电工钢的制备方法，属于电工钢技术领域。采用高Si加一定量的Ca的无取向电工钢铸坯为热轧原料，进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层，得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品；其热轧原料成分设计要求满足：C≤0.005％，Si2.5～3.2％，Mn0.1～0.6％，Al0.1～1.2％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.008％，O≤0.015％，Ca0.0010～0.02％且Ca/S＝0.2～4.0，其余为Fe和不可避免的杂质，均为质量百分比。优点在于，通过加Ca处理可对S的控制要求降低，故冶炼生产成本较低，产品最终磁性能优良：0.35mm厚时，P1.5/50＝2.23～2.37W/kg，B5000/50＝1.69～1.71T；0.50mm厚时，P1.5/50＝2.31～2.49W/kg，B5000/50＝1.68～1.73T。
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公开(公告)号：CN101358318A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810222007.2
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种综合性能好的无取向电工钢的成分设计及制备方法，属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si 0.1～1.0％，Mn 0.30～ 1.2％，B 0.0010～0.0050％，P≤0.1％，S≤0.01％，N≤ 0.008％，O≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质；铸坯热装、热轧后钢板进行常化或不常化，然后经酸洗、冷轧成薄钢带，进行半工艺处理或全工艺处理后均可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于，最终产品典型磁性为P15/50＝3.45～4.10W/Kg、B5000＝1.739～1.778T。铸坯中不含Sn、Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等合金元素，生产成本大幅度降低。该设计成分的制造工艺适用性强，试制的成品综合磁性能优异，且成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101358317A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810222006.8
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高硅含钙的无取向电工钢的制备方法，属于电工钢技术领域。采用高Si加一定量的Ca的无取向电工钢铸坯为热轧原料，进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层，得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品；其热轧原料成分设计要求满足：C≤0.005％，Si2.5～3.2％，Mn 0.1～0.6％，Al 0.1～1.2％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.008％，O≤ 0.015％，Ca 0.0010～0.02％且Ca/S＝0.2～4.0，其余为Fe和不可避免的杂质，均为质量百分比。优点在于，通过加Ca处理可对S的控制要求降低，故冶炼生产成本较低，产品最终磁性能优良：0.35mm厚时，P1.5/50＝2.23～2.37W/kg，B5000/50＝1.69～1.71T；0.50mm厚时，P1.5/50＝2.31～2.49W/kg，B5000/50＝1.68～1.73T。
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公开(公告)号：CN101343683A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810222024.6
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低铁损高磁感无取向电工钢的制造方法，属于电工钢技术领域。工艺步骤为：铸坯加热温度为900～1150℃，热轧板经常化酸洗后一次冷轧至0.50mm，最后在氢氮混和气体中进行去应力退火处理，可获得低铁损高磁感无取向电工钢产品。其优点在于，产品最终磁性优良P15/50＝3.1～3.8W/Kg、B5000＝1.69～1.81T。且铸坯中1.0～2.0％Si，0～0.60％Al，且1.5％≤Si+3Al≤3.2％，不含Sn、Sb、Bi、Cu、Cr、Ni、B、Ca、Ce等合金元素，生产成本大幅度降低，生产出的成品磁性能优异。
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公开(公告)号：CN101343683B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810222024.6
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低铁损高磁感无取向电工钢的制造方法，属于电工钢技术领域。工艺步骤为：铸坯加热温度为900～1150℃，热轧板经常化酸洗后一次冷轧至0.50mm，最后在氢氮混和气体中进行去应力退火处理，可获得低铁损高磁感无取向电工钢产品。其优点在于，产品最终磁性优良P15/50＝3.1～3.8W/kg、B5000＝1.69～1.81T。且铸坯中1.0～2.0％Si，0～0.60％Al，且1.5％≤Si+3Al≤3.2％，不含Sn、Sb、Bi、Cu、Cr、Ni、B、Ca、Ce等合金元素，生产成本大幅度降低，生产出的成品磁性能优异。
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公开(公告)号：CN101358318B
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN200810222007.2
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种综合性能好的无取向电工钢的成分设计及制备方法，属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si0.1～1.0％，Mn0.30～1.2％，B0.0010～0.0050％，P≤0.1％，S≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质；铸坯热装、热轧后钢板进行常化或不常化，然后经酸洗、冷轧成薄钢带，进行半工艺处理或全工艺处理后均可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于，最终产品典型磁性为P15/50＝3.45～4.10W/Kg、B5000＝1.739～1.778T。铸坯中不含Sn、Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等合金元素，生产成本大幅度降低。该设计成分的制造工艺适用性强，试制的成品综合磁性能优异，且成本较低。
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公开(公告)号：CN101591495A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200910088149.9
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王崇学 , 耿立 , 王全礼 , 罗文彬 , 夏兆所 , 刘杰 , 潘丽梅 , 张莉霞 , 周谊军 , 刘东旭 , 倪献娟 , 杜守志 , 郭亚东 , 解清阁 , 彭凯 , 许学勇 , 姚志强
IPC: C09D133/04 , C09D7/12 , C09D5/25 , C09D133/12 , C09D133/06 , B05D7/16
Abstract: 一种无取向电工钢无铬绝缘环保涂料及其涂层的制备方法，属于电工钢涂料技术领域。各组分按物质的干重计算：0％～70％的磷酸二氢铝，0％～70％的磷酸二氢钾，0％~70％的磷酸二氢锌，0％～70％的磷酸二氢钙以及0％～70％的磷酸二氢镁，5％～30％的丙烯酸酯乳液，1％～20％的硼酸和0.5％～6％的硅溶胶；均为重量百分比。本发明的涂料是一种不含铬的环保涂料，制备的涂层表面光亮均匀、具有很好的绝缘性、附着性、耐热性；该涂层还具有吸湿性小，防锈能力强的优点。
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