一种高硅含钙的无取向电工钢的制备方法

    公开(公告)号:CN101358317B

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200810222006.8

    申请日:2008-09-05

    Abstract: 一种高硅含钙的无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域。采用高Si加一定量的Ca的无取向电工钢铸坯为热轧原料,进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层,得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品;其热轧原料成分设计要求满足:C≤0.005%,Si2.5~3.2%,Mn0.1~0.6%,Al0.1~1.2%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.008%,O≤0.015%,Ca0.0010~0.02%且Ca/S=0.2~4.0,其余为Fe和不可避免的杂质,均为质量百分比。优点在于,通过加Ca处理可对S的控制要求降低,故冶炼生产成本较低,产品最终磁性能优良:0.35mm厚时,P1.5/50=2.23~2.37W/kg,B5000/50=1.69~1.71T;0.50mm厚时,P1.5/50=2.31~2.49W/kg,B5000/50=1.68~1.73T。

    一种综合性能好的无取向电工钢的成分设计及制备方法

    公开(公告)号:CN101358318A

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200810222007.2

    申请日:2008-09-05

    Abstract: 一种综合性能好的无取向电工钢的成分设计及制备方法,属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足:C≤0.005%,Si 0.1~1.0%,Mn 0.30~ 1.2%,B 0.0010~0.0050%,P≤0.1%,S≤0.01%,N≤ 0.008%,O≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质;铸坯热装、热轧后钢板进行常化或不常化,然后经酸洗、冷轧成薄钢带,进行半工艺处理或全工艺处理后均可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于,最终产品典型磁性为P15/50=3.45~4.10W/Kg、B5000=1.739~1.778T。铸坯中不含Sn、Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等合金元素,生产成本大幅度降低。该设计成分的制造工艺适用性强,试制的成品综合磁性能优异,且成本较低。

    一种高硅含钙的无取向电工钢的制备方法

    公开(公告)号:CN101358317A

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200810222006.8

    申请日:2008-09-05

    Abstract: 一种高硅含钙的无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域。采用高Si加一定量的Ca的无取向电工钢铸坯为热轧原料,进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层,得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品;其热轧原料成分设计要求满足:C≤0.005%,Si2.5~3.2%,Mn 0.1~0.6%,Al 0.1~1.2%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.008%,O≤ 0.015%,Ca 0.0010~0.02%且Ca/S=0.2~4.0,其余为Fe和不可避免的杂质,均为质量百分比。优点在于,通过加Ca处理可对S的控制要求降低,故冶炼生产成本较低,产品最终磁性能优良:0.35mm厚时,P1.5/50=2.23~2.37W/kg,B5000/50=1.69~1.71T;0.50mm厚时,P1.5/50=2.31~2.49W/kg,B5000/50=1.68~1.73T。

    一种加稀土铈的高牌号无取向电工钢的制备方法

    公开(公告)号:CN101358272B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200810222005.3

    申请日:2008-09-05

    Abstract: 一种加稀土铈的高牌号无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域。采用高Si加稀土Ce的无取向电工钢铸坯为热轧原料,进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层,得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品;其热轧原料成分设计要求满足:C≤0.005%,Si:2.4~3.3%,Mn:0.1~0.6%,Al:0.8~1.5%,P≤0.02%,S:0.003~0.006%,N≤0.008%,0≤0.015%,稀土Ce:0.0015~0.0300%,且控制Ce/S=0.7~7.0,其余为Fe和不可避免的杂质,以上各成分含量均为质量百分比;其产品最终磁性能为:0.35mm厚时,P1.5/50=2.1~2.6W/kg,B5000/50=1.68~1.70T;0.50mm厚时,P1.5/50=2.21~2.54W/kg,B5000/50=1.70~1.72T。优点在于,生产成本较低。

    一种综合性能好的无取向电工钢的成分设计及制备方法

    公开(公告)号:CN101358318B

    公开(公告)日:2011-03-09

    申请号:CN200810222007.2

    申请日:2008-09-05

    Abstract: 一种综合性能好的无取向电工钢的成分设计及制备方法,属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足:C≤0.005%,Si0.1~1.0%,Mn0.30~1.2%,B0.0010~0.0050%,P≤0.1%,S≤0.01%,N≤0.008%,O≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质;铸坯热装、热轧后钢板进行常化或不常化,然后经酸洗、冷轧成薄钢带,进行半工艺处理或全工艺处理后均可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于,最终产品典型磁性为P15/50=3.45~4.10W/Kg、B5000=1.739~1.778T。铸坯中不含Sn、Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等合金元素,生产成本大幅度降低。该设计成分的制造工艺适用性强,试制的成品综合磁性能优异,且成本较低。

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