一种块体金属的型腔电弧增材制造装置及其方法

    公开(公告)号:CN117943663A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410250333.3

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本发明涉及一种块体金属的型腔电弧增材制造装置及其方法,装置包括电弧增材机构、铜合金模具型腔、侧壁随动超声振动机构、水平导轨移动平台和立式导轨移动平台;所述铜合金模具型腔设置在基板的上表面;所述电弧增材机构设置在铜合金模具型腔内中部;所述水平导轨移动平台对称设置在基板的左右两侧;所述立式导轨移动平台分别竖向设置在两侧水平导轨移动平台上方且底部与水平导轨移动平台对应滑动配合;所述侧壁随动超声振动机构分别对应滑动连接在立式导轨移动平台上且内端分别与铜合金模具型腔的两侧壁对应。本发明利用随熔池同步移动的超声振动机构对增材体进行强化处理,利用上述方法可以有效提高电弧增材制造金属零件的尺寸精度和力学性能。

    一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺

    公开(公告)号:CN114749765A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210456816.X

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺。适用于不同厚度半弦板与齿条板之间的连接,具体包含如下步骤:设计的窄坡口;在坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选用保护气体;根据板材强度级别决定是否进行焊前预热与焊后热处理;采用两台窄间隙气保焊接机器人同时配合工作;选择焊接工艺参数;控制焊接过程中的层间温度;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控;双面焊接时焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接。焊接熔深增加,焊接质量优于传统焊接方法,焊接接头应力得到有效控制,产品稳定性得到很好地控制,焊接效率大幅提高,焊接成本大幅降低。

    一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法

    公开(公告)号:CN114749763A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210456187.0

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法。当厚度在100mm以下时选择U型坡口,当厚度在100~200mm时选择双面U型坡口;选择直径为0.8~1.6mm实芯或药芯气保焊丝;进行焊接组对,若选择U型坡口,底部钝边尺寸为1~2mm,底部直径为7~9mm,顶部间隙为8~10mm,为单层单道焊接;底部直径为9~12mm,顶部间隙为12~20mm,为单层双道焊接;坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选取适合的焊接工艺参数;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控,若出现异常,反馈到焊枪控制系统,进行自适应性调节;双面焊接时,焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接;最后三道或四道焊接时,增加外置气体保护罩进行焊接。

    一种用于带剩磁钢板焊接的装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN118635754A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410828278.1

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本发明提供一种用于带剩磁钢板焊接的装置及焊接方法。装置包括设置于焊缝两侧的导磁板,所述导磁板为矩形,所述导磁板包括以焊缝为中轴上下对称的上板和下板,所述导磁板中部水平开设有导磁板间缝,所述导磁板上开设有圆形的第一导磁孔和第二导磁孔,所述导磁板间缝通过第一导磁孔和第二导磁孔的圆心,所述第一导磁孔靠近焊缝设置,所述第二导磁孔远离焊缝设置,所述第一导磁孔与第二导磁孔相切,所述第二导磁孔与导磁板的外边缘相切。本发明通过导磁板的应用及焊接顺序的优化,可以较好的克服剩磁对焊接的影响,保证焊接质量。避免因剩磁引起的焊接缺陷。

    一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法

    公开(公告)号:CN115383280B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211045640.5

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法,特厚复合钢板的厚度为80~200mm;采用静轴肩搅拌摩擦焊接工艺对待复合连铸坯的4个端角进行固定焊接,得到中间复合连铸坯;采用动轴肩搅拌摩擦焊接工艺对中间复合连铸坯的接合面进行周向封焊,并对匙孔进行封焊,得到复合连铸坯;将抽真空密封后的复合连铸坯加热、保温后进行轧制,空冷至室温、切边精整后得到特厚复合钢板。本发明所述方法操作简单、成本低、生产效率高,针对碳含量和合金元素含量较高的连铸坯,可避免封焊焊缝出现裂纹的问题,封焊工艺采用固相焊接技术,无需对复合连铸坯进行预热,节约能耗,并可保证复合连铸板坯的焊接质量。

    一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺

    公开(公告)号:CN114749765B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202210456816.X

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺。适用于不同厚度半弦板与齿条板之间的连接,具体包含如下步骤:设计的窄坡口;在坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选用保护气体;根据板材强度级别决定是否进行焊前预热与焊后热处理;采用两台窄间隙气保焊接机器人同时配合工作;选择焊接工艺参数;控制焊接过程中的层间温度;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控;双面焊接时焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接。焊接熔深增加,焊接质量优于传统焊接方法,焊接接头应力得到有效控制,产品稳定性得到很好地控制,焊接效率大幅提高,焊接成本大幅降低。

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