钒基固溶体贮氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN1417363A

    公开(公告)日:2003-05-14

    申请号:CN02128016.9

    申请日:2002-12-10

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种钒基固溶体贮氢合金及其制备方法,涉及金属功能材料及其制备方法,主要解决钒基固溶体贮氢合金制备的低成本化问题。适用于钒基固溶体贮氢合金和钛基贮氢合金的制备。本发明制备包括:原料的选择与处理,配料与混料,制作反应器,加料与点燃点火剂进行反应,冷却合金与熔渣,破渣取合金。本发明的优点在于原料价格低廉、所用设备结构简单、方法易操作,制备过程全可在大气下进行,制备能耗低,适于工业规模化生产。

    X射线残余应力测定装置和方法

    公开(公告)号:CN1049496C

    公开(公告)日:2000-02-16

    申请号:CN97101150.8

    申请日:1997-02-03

    Applicant: 重庆大学

    Inventor: 周上祺 任勤 郑林

    Abstract: 一种X射线残余应力测定装置和方法,其装置是在现有X射线残余应力测定装置的基础上改X射线管为短波长X射线管,且管电压高,所用接收狭缝为限位接收狭缝,其方法是在现有装置的测定方法中采用短波长标识X射线,使被测点位于测角仪圆圆心,且通过限位接收狭缝,只允许被测点的衍射线进入辐射探测器。本发明能自动、无损、真实地测定X射线穿透范围内的残余应变和残余应力在工件中的三维分布,具有高效、无损、操作简便等优点。

    快速深层氮化处理工艺
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1069076A

    公开(公告)日:1993-02-17

    申请号:CN91107261.6

    申请日:1991-07-27

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 快速深层氮化处理工艺,由工件在通氨的氮化炉内从室温开始升温,周期性的氮化-时效和随炉冷却至某一温度停止供氨后出炉空冷组成。这种处理工艺能耗低,工件变形小,工艺简单,操作方便,采用本发明进行工件深层氮化处理时,平均氮化速度较现有工艺提高一倍以上,它既节约能源,又节约工时。本发明适用离子氮化,气体氮化,盐浴氮化和软氮化。

    提高绝缘子耐污性能的方法

    公开(公告)号:CN85102198A

    公开(公告)日:1986-07-30

    申请号:CN85102198

    申请日:1985-04-01

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 提高绝缘子耐污性能的方法。在清洁的钢化玻璃(或瓷)绝缘子表面涂覆一层薄而均匀的处理剂,然后在放电、红外照射、红外和紫外联合照射及高温烘箱处理这四种工艺中,任选一种对绝缘子进行表面处理,最后清除绝缘子表面附着的处理剂,便在其表面得到一层极薄的憎水性很强的生成膜。该生成膜在电力系统运行中不易老化变质,使处理后的绝缘子的工频清洁雾闪电压和污闪电压均大幅度提高。

    钒基固溶体贮氢合金的制备方法

    公开(公告)号:CN1332050C

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200510057156.4

    申请日:2005-07-05

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种钒基固溶体贮氢合金的制备方法,包括:(1)原料选择,选择纯度≥98.0%的偏钒酸铵粉、二氧化钛粉、三氧化二铬粉、纯金属镍粉、纯金属铝粉和纯度≥95.0%的石灰粉作原料,所选原料的粒度范围为1~3.0mm;(2)制作反应器,反应器内衬用镁质耐火材料制作,(3)配料与混料,将偏钒酸铵粉、二氧化钛粉、三氧化二铬粉、纯金属镍粉、石灰粉混合均匀,并烘烤到150-200℃,加料前再与纯金属铝粉混合均匀;(4)加料与点燃点火剂进行反应;(5)冷却合金与熔渣;(6)破渣取钒基固溶体贮氢合金VaTibNicCrdAle。本发明的制备方法成本低,制备过程简单、易操作。

    锥度限位接收狭缝
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1126952C

    公开(公告)日:2003-11-05

    申请号:CN00112750.0

    申请日:2000-03-08

    Applicant: 重庆大学

    Inventor: 周上祺 任勤

    Abstract: 一种锥度限位接收狭缝属于X射线分析装置中的部件。本发明在锥度限位接收狭缝的活动内套上套有与活动内套锥度相同的外套。沿外套的锥度方向上开有滑槽,在锥度限位接收狭缝上装有与滑槽配合的狭缝复位机构,内套相对于外套的滑动来改变狭缝的有效长度。均匀排布在内套内限制X射线发散度的薄片是在内套内沿锥度方向嵌入的多块单晶薄片。本发明的狭缝长度可调,能消除干扰谱线,从而提高测量精度。

    强化氮化处理工艺
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1035487C

    公开(公告)日:1997-07-23

    申请号:CN91107260.8

    申请日:1991-07-27

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 强化氮化处理工艺,是金属工件的表面强化工艺,该工艺由工件在通氨的氮化炉中的升温(从室温开始),氮化,降温至某一温度时效和随炉冷却至一定温度出炉空冷组成。这种处理工艺能耗低,工件变形小,工艺简单,操作方便,和处理时间相同的常规氮化工艺相比,能大大提高氮化件的耐磨性,硬度峰值增加30~70%,硬化层深增加20~50%。本发明适用于离子氮化,气体氮化,盐浴氮化和软氮化。

    辉光离子氮化、强化处理设备

    公开(公告)号:CN1054274A

    公开(公告)日:1991-09-04

    申请号:CN90105896.3

    申请日:1990-09-26

    Abstract: 一种辉光离子氮化、强化处理设备,由炉体,氮化供电系统,强化供电系统,冷却水系统,供气、抽气系统以及压力环节,温度环节构成。适用于对工件在同一炉体中既能进行氮化处理,又能进行强化处理,并能完成从氮化到强化功能的直接转换,经过强化处理后可使氮化层深度增加40%,硬度提高50%,耐磨性能提高1倍以上,具有缩短工件生产周期和降低设备成本,及其结构简单,使用安装方便的优点。

    离子氮化件的沉淀强化处理工艺

    公开(公告)号:CN1051589A

    公开(公告)日:1991-05-22

    申请号:CN89104125.7

    申请日:1989-11-04

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 离子氮化件的沉淀强化处理工艺是由离子氮化工件的中、低温加热,保温,冷却组成。这种处理工艺能耗低,工件变形小,工艺简单,操作方便,能大幅度地提高离子氮化件的耐磨性,硬度峰值增加30-70%,硬化层深度增加20-50%。本发明适用于离子氮化后的碳钢件、合金钢件、铸铁件,也适用于气体氮化件、气体软氮化件、盐浴氮化件的处理;能挽救部分因硬化层深和硬度偏低的不合格氮化件;经此工艺处理的离子氮化碳钢件能替代部分低合金钢氮化件。

    钢的空气/碳氢有机气体离子氮、碳、氧共渗工艺

    公开(公告)号:CN1718838A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510057119.3

    申请日:2005-06-14

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种钢的空气/碳氢有机气体离子氮、碳、氧共渗工艺涉及钢表面强化工艺,主要利用以空气为主的气体为气源进行离子多元共渗,能降低成本、减少污染,提高渗氮工件的耐磨性和耐蚀性。本发明包括将调质后的工件清洗、干燥、入炉,将离子多元共渗炉内抽成真空,输入直流电压,按比例输入空气和有机气体同时加热,保温,炉冷,出炉。本发明适用于碳钢、合金结构钢和工模具钢的表面强化。

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