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公开(公告)号：CN116121680B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202310070464.9
申请日：2023-01-17
Applicant: 西安交通大学 , 江苏飞鹿重工机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定向凝固Fe‑B‑Si合金表面保护膜及其制备方法，将采用定向凝固工艺制备的Fe‑B‑Si合金放入液态锌中进行界面反应，反应结束后，冷却得到具有三层卯榫结构保护膜的Fe‑B‑Si合金；形成的表面膜与金属基体形成相互嵌合的卯榫结构，牢固且稳定性和致密性高，能够有效防止锌液空蚀所引起的表面剥落现象。
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公开(公告)号：CN117606232A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311215261.0
申请日：2023-09-19
IPC: F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/20 , F27B14/14 , F27D27/00 , C22B19/32 , C22B9/16 , C22B9/00 , C22B4/04 , C22B4/08
Abstract: 本发明公开了一种智能控制区域熔炼超高纯锌制备装置，滑动平台与丝杠通过伺服控制系统相连，控制加热装置与冷却装置移动，感应加热器内部配合石英管保护熔区，红外测温仪与加热器相连，监测熔区温度并控制感应加热器的加热功率；非接触式周向旋转搅拌装置与感应加热线圈配合，通过外加磁场对锌熔体进行搅拌；水冷铜套连接在加热装置的两端以冷却高纯锌棒，水冷铜套进出水口连接冷水机，红外测温仪监测高纯锌棒温度并控制冷去系统的进出水量；升降装置与底柜相连，改变高纯锌棒的倾斜角以防止熔区的不规则流动和高效提纯。本发明超高纯锌制备装置的加热温度、熔区移动速率、锌棒倾斜角度可控可调节，能够通过工艺参数优化实现超高纯锌的制备。
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公开(公告)号：CN117604209A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202410050702.4
申请日：2024-01-12
Abstract: 本发明公开了一种锌合金大塑性变形用抗锌热熔蚀高铝含硼模具钢及其制备方法，采用砂型铸造方法获得铸锭；对铸锭进行均匀化和高温奥氏体化处理，然后进行热模锻并冷却，得到热处理件；采用淬火加高温回火方式对热处理件进行热处理，得到锻件；对锻件进行精加工处理，获得抗锌热熔蚀高铝含硼模具钢；本发明制备的抗锌热熔蚀高铝含硼模具钢能够更加适应恶劣的工况条件，为锌合金等一系列有色合金的大塑性变形模具装备设计与制造提供了一条新思路。
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公开(公告)号：CN117385353A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311281415.6
申请日：2023-09-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明公开了一种基于高温氧饱和液态铅铋腐蚀环境下ODS‑FeCrAl保护性氧化膜及其制备方法，将高铬ODS‑FeCrAl合金作为原材料，在核用铅铋共晶合金熔化成液态铅铋后，将处理好的实验试样固定在液态铅铋中，在实验规定温度和时间下进行。ODS‑FeCrAl试样在正常炉内气氛中，与液态铅铋中的氧发生反应，生成保护性氧化膜，能够有效防止ODS钢材料发生溶解腐蚀，避免液态金属向不锈钢基体的渗透和扩散，减缓材料的氧化速率；避免基体与液态金属直接接触，有效防止液态金属致脆的发生，为ODS‑FeCrAl在高温铅铋腐蚀状态下氧化膜生成提供理论依据，探究了ODS钢的饱和氧状态下腐蚀演化行为。
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公开(公告)号：CN115161513B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210976967.8
申请日：2022-08-15
Abstract: 本发明公开了一种生物医用可降解合金及其制备方法和应用，以高纯锌锭、Mg‑20wt.％Ca中间合金、高纯钙为原材料浇铸得到产品，Zn‑1.2Mg‑xCa合金的质量百分比分别为Zn占97.3％～98.8％、Mg占1.2％、Ca占0％～1.5％，x＝0、0.3、0.6、0.9、1.2、1.5，钙镁比为(0～1.25)：1；本发明合金浇铸温度合理，保温时间适当；添加Ca元素能够显著细化晶粒尺寸，同时形成强化相，有效增强合金硬度；在生物可降解材料中具有很好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116219227A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211436599.4
申请日：2022-11-16
Abstract: 本发明公开了一种生物可降解Zn‑Mg‑Ca‑Sr锌合金及其制备方法和应用，包含的元素按重量百分比计：Mg 1.10％～1.20％，Ca和Sr的总量小于等于0.3％，余量为Zn，Ca和Sr的质量百分数之比为0、0.5、1、1.5或2，生物可降解Zn‑Mg‑Ca‑Sr锌合金的基体组织为金属锌树枝晶，金属锌树枝晶内的强化相分别为共晶杆状Mg2Zn11相、不规则块状CaZn13相和(Cax，Sr1‑x)Zn13固溶体。本发明通过复合配比添加Ca、Sr进行组织细化和强韧化，进而得到组织细小、强化相形态和分布良好，强度、硬度和韧性均较高的生物可降解Zn‑Mg‑Ca‑Sr锌合金，为锌合金在生物可降解材料方面的应用提供了技术支持。
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公开(公告)号：CN116121680A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310070464.9
申请日：2023-01-17
Applicant: 西安交通大学 , 江苏飞鹿重工机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定向凝固Fe‑B‑Si合金表面保护膜及其制备方法，将采用定向凝固工艺制备的Fe‑B‑Si合金放入液态锌中进行界面反应，反应结束后，冷却得到具有三层卯榫结构保护膜的Fe‑B‑Si合金；形成的表面膜与金属基体形成相互嵌合的卯榫结构，牢固且稳定性和致密性高，能够有效防止锌液空蚀所引起的表面剥落现象。
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公开(公告)号：CN116287953B
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202310084791.X
申请日：2023-02-08
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种具有高密度纳米弥散颗粒的核级铁素体不锈钢及其制备方法，以5N级纯铁、纯铬、高纯钛、4N级纯铝、纳米氧化钇粉作为原材料，采用高纯氩气保护的外场辅助感应熔炼工艺制备Al‑Y2O3中间合金，采用真空电弧熔炼工艺制备Fe‑Cr中间合金，然后在真空电弧熔炼炉内进行真空电弧熔炼，待铸锭随炉降到室温后制备得到具有高密度纳米弥散颗粒的核级铁素体不锈钢。本发明采用高纯氩气保护的外场辅助感应熔炼工艺和真空电弧熔炼工艺相结合制备，得到细小基体晶粒，以及纳米级氧化物弥散颗粒均匀分布在基体上，使得材料高温力学性能、抗铅铋腐蚀性能、服役安全性得到很大提高，相比于普通铁素体不锈钢有了更好的性能。
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公开(公告)号：CN119932438A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510093607.7
申请日：2025-01-21
Applicant: 西安交通大学 , 陕西亚投物联股份有限公司
IPC: C22C38/32 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种抗强锌液空蚀的含Al定向凝固高硼高速钢及其制备方法，按重量百分数计，包括C：0.40%~0.48%，B：3.10%~3.65%，Mn：0.58%~0.72%，W：1.18%~1.28%，V：0.36%~0.54%，Cr：4.60%~5.08%，Mo：0.60%~0.68%，Ti：0.05%~0.09%，Si：1.40%~2.78%，Al:1.70%~2.54%，其余为Fe和不可避免的微量杂质。本发明为改善耐锌液材料的空化冲蚀损伤提供新的思路和途径，为定向凝固高硼高速钢的进一步使用奠定基础。
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公开(公告)号：CN117680505A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410051976.5
申请日：2024-01-12
Abstract: 本发明公开了一种高导热薄壁复合管材及其制备方法和应用，以250～350℃多道次往复挤压后的AlNp/ZA27坯料为原材料，放入管挤压模具中，形成挤压方向从坯料到挤压管材出口建立递增的温度梯度，梯度分布的温度为250～350℃，保温后在0.1～0.5mm/s的挤压速率下挤压获得高导热AlNp/ZA27复合材料薄壁管材。本发明方法挤压温度分布控制合理，沿挤压方向梯度温度控制管材均匀挤出，出管成材率高，挤压速率适当，通过梯度温度挤压能够有效补偿坯料与模具挤出口的温度变化，保证高挤压比段坯料流动时的温度较高，形成坯料呈硬挤软的温度调控，同时改善了坯料和管材出口挤出材料的梯度流动性和挤出管材可成形性、减少模具的开裂、提高模具使用寿命，在电力传输导线材料领域具有广阔的应用前景。
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