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公开(公告)号：CN106583726B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710059683.1
申请日：2017-01-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种激光多光束熔覆装置，包括分光镜和反射聚焦组件，分光镜包括至少两个第一镜面部和至少两个第二镜面部，第一镜面部和第二镜面部沿分光镜的中轴线的圆周方向上间隔排布，第一镜面部接收部分入射光束并将该部分入射光束反射以形成第一反射光束，第二镜面部接收部分入射光束并将该部分入射光束反射以形成第二反射光束，第一反射光束、第二反射光束沿分光镜的中轴线的周向反射，第一反射光束的反射角度不同于第二反射光束的反射角度，反射聚焦组件包括反射聚焦镜和反射镜，反射聚焦镜将第一反射光束反射聚焦形成熔覆光束；反射镜将第二反射光束反射形成预热光束。
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公开(公告)号：CN107457484A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710853263.0
申请日：2017-09-20
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/34 , B23K26/342 , B23K26/70 , C23C26/02
CPC classification number: B23K26/34 , B23K26/342 , B23K26/70 , B23K26/702 , C23C26/02
Abstract: 本发明提供一种可调节丝盘结构，包括：承载部，丝盘支架和丝盘，所述丝盘支架包括固定部和延伸部，所述延伸部垂直设置于固定部一端，所述固定部螺栓连接承载部，所述丝盘设置于延伸部上；是为提供一种可调节丝盘结构，本结构可以实现丝盘的位置移动，使得丝盘位置对应导丝嘴位置，更流畅的实现丝材传导。
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公开(公告)号：CN107442940A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710849549.1
申请日：2017-09-20
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/34 , B23K26/352 , B23K26/354 , C23C24/00 , C23C24/10
CPC classification number: B23K26/34 , B23K26/352 , B23K26/354 , C23C24/00 , C23C24/10 , C23C24/103
Abstract: 本发明提供一种导丝微调结构，包括：承载部和导丝嘴，所述承载部还包括承载面板，所述承载面板上设置有垂直于承载面板方向的延伸承载结构，所述延伸承载结构上开设有通孔，所述导丝嘴设置于所述通孔中；所述通孔为条形通孔，将导丝嘴固定在条形通孔中，同时通过螺母与垫片紧固，既可以固定在通孔中，又可以通过调节螺母实现导丝嘴在通孔上的移动，实现丝材精准输送。
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公开(公告)号：CN107227455A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710661537.6
申请日：2017-08-04
Applicant: 苏州大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及一种激光熔覆装置，该装置包括支撑座和位于所述支撑座下方的喷嘴，支撑座上设有分光镜、至少两个反射聚焦镜以及用于固定和调节每个反射聚焦镜位置的调节支架，所述分光镜接收入射光束并将入射光束反射形成反射光束，所述反射聚焦镜接收所述反射光束并将反射光束转化为聚焦光束。该装置通过调节支架上的第一转轴和第一调节件来调节反射聚焦镜的上下位置，并通过第二调节件、弧形槽或第二调节件、弧形槽和第二转轴来调节反射聚焦镜的周向位置，使得分光镜上的分度平面和聚焦镜上的聚焦面之间的角度精度以及位置精度满足设计要求，从而使多个聚焦镜所形成的熔覆焦点汇聚到一点，并充分包围被熔材料，保证高精度激光熔覆工作的展开。
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公开(公告)号：CN105562951A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610075735.X
申请日：2016-02-03
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/70 , B23K26/342 , B23K26/14 , B23K26/064
Abstract: 本发明公开了一种用于激光熔覆的激光光内送丝装置，沿激光传送方向设有反射镜和聚焦镜，其特征在于：所述反射镜为将入射方形光束分成两束反射光的尖劈分光镜，所述聚焦镜为将两束所述反射光聚焦为线形的反射聚焦镜，设有一支撑架，所述尖劈分光镜固定于所述支撑架的顶部中央，尖劈分光镜的尖端朝向入光方向；所述支撑架上设有至少两个导丝槽，所述导丝槽与由所述反射聚焦镜形成的聚焦光束不相交，导丝槽的出口处设有导丝嘴，所述导丝嘴上出丝口的位置位于聚焦光束的焦点的侧上方。本发明能有效提高熔覆效率、提高熔覆表面质量和尺寸精度，并有效避免堵丝问题产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107442940B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN201710849549.1
申请日：2017-09-20
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/34 , B23K26/352 , B23K26/354 , C23C24/00 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供一种导丝微调结构，包括：承载部和导丝嘴，所述承载部还包括承载面板，所述承载面板上设置有垂直于承载面板方向的延伸承载结构，所述延伸承载结构上开设有通孔，所述导丝嘴设置于所述通孔中；所述通孔为条形通孔，将导丝嘴固定在条形通孔中，同时通过螺母与垫片紧固，既可以固定在通孔中，又可以通过调节螺母实现导丝嘴在通孔上的移动，实现丝材精准输送。
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公开(公告)号：CN107627002B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN201710849553.8
申请日：2017-09-20
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明提供一种激光熔覆装置，包括：送丝机、喷头和导丝管，所述导丝管连接送丝机与喷头，所述导丝管沿送丝机方向由喷头一侧贯穿并连接喷头；所述导丝管沿送丝机方向贯穿喷头部位分别设置有上密封垫片及下密封垫片，所述下密封垫片设置于支撑座上，所述上密封垫片设置于支撑盖上；所述下密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述固定部为柱状通孔，所述柱状通孔通过螺栓连接支撑座，所述螺栓直径小于柱状通孔内径，柱状通孔可以沿柱状通孔方向滑动，从而实现下密封垫片位置调节；所述上密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述上密封垫片通过固定部连接支座盖；克服了现有技术中喷嘴在移动熔覆的过程中，送丝软管会产生弯曲，导致丝材在输送过程中的摩擦阻力不一样，导致丝材离开喷嘴后的速度变化，从而无法保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度，如果软管弯曲半径很小，很容易导致堵丝问题的存在。
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公开(公告)号：CN107627002A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710849553.8
申请日：2017-09-20
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明提供一种激光溶覆装置，包括：送丝机、喷头和送丝管，所述送丝管连接送丝机与喷头，所述送丝管沿送丝机方向由喷头一侧贯穿并连接喷头；所述送丝管沿送丝机方向贯穿喷头部位分别设置有上密封垫片及下密封垫片，所述下密封垫片设置于支承座上，所述上密封垫片设置于支撑盖上，所述下密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述固定部为柱状通孔，所述柱状通孔通过螺栓连结支撑座，所述螺栓直径小于柱状通孔内经，柱状通孔可以沿柱状通孔方向滑动，从而实现下密封垫片位置调节；所述上密封垫片包括固定部和导丝管通孔，所述上密封垫片通过固定部连结支座盖；克服了现有技术中喷嘴在移动熔覆的过程中，送丝软管会产生弯曲，导致丝材在输送过程中的摩擦阻力不一样，导致丝材离开喷嘴后的速度变化，从而无法保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度，如果软管弯曲半径很小，很容易导致堵丝问题的存在。
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公开(公告)号：CN107414305A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710849552.3
申请日：2017-09-20
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/352 , B23K26/70
CPC classification number: B23K26/352 , B23K26/702
Abstract: 本发明提供一种送丝机及激光溶覆装置，包括：承载部、校直结构和送丝结构，所述校直结构和送丝结构设置于承载部上，还包括丝盘支架以及设置于丝盘支架上的丝盘，所述送丝结构包括驱动结构、主动轮和调节结构，所述驱动结构设置在承载部上且连结主动轮，所述调节结构为配合主动轮压紧丝材，同时提供一种使用该送丝机的激光溶覆装置，其中送丝机还包括设置于承载部上的可调节导丝嘴结构，设置有V型槽的滑轮结构，可以调节对应主动轮导丝槽来实现不同规格丝材的传输，保证丝材传输稳定性，以保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度。
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公开(公告)号：CN105562951B
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610075735.X
申请日：2016-02-03
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/70 , B23K26/342 , B23K26/14 , B23K26/064
Abstract: 本发明公开了一种用于激光熔覆的激光光内送丝装置，沿激光传送方向设有反射镜和聚焦镜，其特征在于：所述反射镜为将入射方形光束分成两束反射光的尖劈分光镜，所述聚焦镜为将两束所述反射光聚焦为线形的反射聚焦镜，设有一支撑架，所述尖劈分光镜固定于所述支撑架的顶部中央，尖劈分光镜的尖端朝向入光方向；所述支撑架上设有至少两个导丝槽，所述导丝槽与由所述反射聚焦镜形成的聚焦光束不相交，导丝槽的出口处设有导丝嘴，所述导丝嘴上出丝口的位置位于聚焦光束的焦点的侧上方。本发明能有效提高熔覆效率、提高熔覆表面质量和尺寸精度，并有效避免堵丝问题产生。
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