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公开(公告)号：CN108084677A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711369813.8
申请日：2017-12-19
Applicant: 绍兴文理学院
Abstract: 本发明公开了一种耐热麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）纤维预处理；（2）纤维改性：制备聚硅氧烷溶胶：聚硅氧烷溶胶改性：碱性水解；（3）制备改性麻纤维增强树脂基复合材料：本发明以多元羧酸和盐酸混合酸为催化剂制备的聚硅氧烷对黄麻纤维进行改性，该类改性纤维与PLA制成的复合材料拉断截面无明显的纤维抽拔痕迹，且复合材料的拉断强度得到进一步提高，同时在聚硅氧烷溶胶中添加适量的纳米二氧化钛、纳米陶瓷粉、纳米碳酸钙粉体等材料，改性麻纤维增强聚乳酸复合材料的耐热性得到改善。
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公开(公告)号：CN107236267A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710416410.8
申请日：2017-06-06
Applicant: 绍兴文理学院
CPC classification number: C08L67/04 , C08J5/045 , C08J5/06 , C08L2205/16 , D06M11/38 , D06M11/50 , D06M11/79 , D06M2101/06 , C08L1/02
Abstract: 本发明公开了一种表面改性黄麻聚乳酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：预处理——二氧化硅溶胶处理——制备改性麻纤维聚乳酸复合材料；通过预处理，可以去除覆盖于纤维表面的非纤维素物质，使工艺纤维表面产生沟槽，有利于制备增强复合材料时产生机械钉锚作用，同时预处理可以赋予纤维均一的色泽；二氧化硅溶胶处理，有利于改善纤维的疏水，进一步提高聚乳酸在纤维表面的械钉锚作用；本发明工艺简单、条件易控制，表面改性麻纤维在聚乳酸中分散性好，界面粘结强度好，制取的复合材料增强效果显著、成本较低。
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公开(公告)号：CN105367669B
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201510960561.0
申请日：2015-12-18
Applicant: 绍兴文理学院
Inventor： 王维明
IPC: C08B13/00
Abstract: 本发明公开了一种高吸油麻纤维素的制备方法，属于吸油材料制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：配制处理液→浸渍处理液→脱水→预烘→焙烘→水洗→烘干，本发明通过合理配置及浸渍处理液，以及采用预烘→焙烘→水洗→烘干工艺，有效的提高和保持产品的疏水亲油性能。本发明工艺简单、流程短，制取的高吸油麻纤维素油水选择性好，吸附速度快，吸油量大，可生物降解。
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公开(公告)号：CN105908553A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610226758.6
申请日：2016-04-13
Applicant: 绍兴文理学院
CPC classification number: D21C9/163 , D21C9/1026 , D21H11/12
Abstract: 本发明公开了一种非棉纤维素漂白方法，属于纤维素漂白领域，本发明通过联合活化剂和催化剂协助过氧化氢对非棉纤维素进行漂白，同时通过对于活化剂和催化剂对过氧化氢漂白非棉纤维素效果的影响，申请人发现：四乙酰乙二胺与过氧化氢反应生成的过氧乙酸在pH值为7?8的条件下对色素和木质素具有良好的去除作用，而且漂白温度可降低至70?80℃。此外，金属酞菁配合物与四乙酰乙二胺对过氧化氢去除色素和木质素具有协同增效作用，从而减少四乙酰乙二胺的用量，并有效提高漂白效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104631176B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510063759.9
申请日：2015-02-09
Applicant: 绍兴文理学院
Abstract: 本发明公开了一种黄麻纤维素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：纤维预处理→碱处理→酸处理→超声波协同生物酶处理→水洗→烘干→黄麻纤维素，本发明工艺流程短，烘干步骤少，耗时耗能少，所用助剂均为环保性助剂，且用量少。本发明获得的方法去除木质素和半纤维素的效果好，制取的纤维素中α-纤维素含量高，且纤维素聚合度易控制，纤维素结构和性能无显著影响。
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公开(公告)号：CN105367669A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510960561.0
申请日：2015-12-18
Applicant: 绍兴文理学院
Inventor： 王维明
IPC: C08B13/00
CPC classification number: C08B13/00
Abstract: 本发明公开了一种高吸油麻纤维素的制备方法，属于吸油材料制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：配制处理液→浸渍处理液→脱水→预烘→焙烘→水洗→烘干，本发明通过合理配置及浸渍处理液，以及采用预烘→焙烘→水洗→烘干工艺，有效的提高和保持产品的疏水亲油性能。本发明工艺简单、流程短，制取的高吸油麻纤维素油水选择性好，吸附速度快，吸油量大，可生物降解。
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公开(公告)号：CN104631176A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510063759.9
申请日：2015-02-09
Applicant: 绍兴文理学院
Abstract: 本发明公开了一种黄麻纤维素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：纤维预处理→碱处理→酸处理→超声波协同生物酶处理→水洗→烘干→黄麻纤维素，本发明工艺流程短，烘干步骤少，耗时耗能少，所用助剂均为环保性助剂，且用量少。本发明获得的方法去除木质素和半纤维素的效果好，制取的纤维素中α-纤维素含量高，且纤维素聚合度易控制，纤维素结构和性能无显著影响。
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公开(公告)号：CN119392441A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411518520.1
申请日：2024-10-29
Applicant: 绍兴文理学院
Inventor： 王维明
IPC: D04H1/4382 , D04H1/728 , D01F8/14 , D01F8/16
Abstract: 本发明属于静电纺丝纤维膜技术领域，公开了一种基于静电纺丝的水性聚氨酯接枝丝胶蛋白复合纳米纤维膜及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将聚丙二醇、二羟甲基丙酸、异佛尔酮二异氰酸酯与辛酸亚锡混合反应，加入三乙胺进行中和反应，加水乳化，得到水性聚氨酯；向其中加入丝胶蛋白溶液进行乳化，得到乳液；聚己内酯、乳液与六氟异丙醇混合，得到纺丝液；将纺丝液进行静电纺丝，然后在乙醇蒸汽下处理，得到水性聚氨酯接枝丝胶蛋白复合纳米纤维膜。本发明所得纳米纤维膜具有优异的吸水性、透湿性、力学性能和生物相容性，拥有更广泛的应用领域。
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公开(公告)号：CN109487545B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201811311941.1
申请日：2018-11-06
Applicant: 绍兴文理学院
IPC: D06M13/325 , D06M16/00 , C08L67/04 , C08L1/02 , C08L97/02 , C08J5/06 , D06M101/06 , D06M101/04
Abstract: 本申请涉及一种改善麻/树脂复合材料界面黏结性的方法，属于改性纤维素或其他纤维素衍生物的制备或化学处理技术领域。将麻织物置于含有漆酶、TEMPO和脂肪胺单体的缓冲溶液中，使疏水性外源胺类单体分别接枝到麻纤维表面的木质素和纤维素上；反应结束，取出纤维充分水洗，而后去除吸附在麻纤维上未参与反应的单体，室温晾干。将本申请应用于复合材料的机械性能整理，不仅赋予了麻纤维优良的表面疏水性能，还提高麻增强树脂基复合材料中纤维与基体间的界面黏结性和相容性。
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