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公开(公告)号：CN109395542B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN201811562021.7
申请日：2018-12-20
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明提供了一种CFB吸收塔及其排灰装置，排灰装置用于设置在CFB吸收塔的塔底烟道下方，包括：排灰组件，所述排灰组件的一端为用于与所述塔底烟道(8)的底部连通的进灰口，所述排灰组件的另一端为出灰口；循环组件，所述循环组件的一端为用于与所述塔底烟道(8)的非底部连通的回灰口，所述循环组件的另一端为吸灰口；集灰箱(3)，所述集灰箱(3)与所述出灰口及所述吸灰口连通。本发明提供的排灰装置，有效避免为积灰直接排到地面上而造成扬尘的不良环境影响，避免人工清理地面上的积灰，降低人工劳动强度；利用塔底烟道内的负压吸力将积灰吸入塔底烟道，随烟气流走，实现无污染的积灰循环利用，有效解决了环保问题。
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公开(公告)号：CN118059667A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211464197.5
申请日：2022-11-22
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物料循环系统，包括：吸收塔和除尘器，除尘器设有灰斗底部流化装置；原烟气管路组件，包括连通吸收塔和除尘器的原烟气管路以及原烟气隔断装置；循环管路组件，包括循环管路以及第一循环开关阀和第二循环开关阀；外排管路组件，包括连通灰斗底部流化装置的第二出料口的外排管路以及设置于外排管路上的外排开关阀。本发明可将原烟气隔断装置关闭，物料便不再进入对应的除尘器，同时除尘器内的物料可通过循环管路组件、外排管路组件排空，然后再关闭第一循环开关阀，即可隔离系统负压，对灰斗底部流化装置进行在线检修。如此时关闭第二循环关断阀，则可同时对循环管路组件上的设备进行在线检修。
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公开(公告)号：CN107376613A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710840888.3
申请日：2017-09-18
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
CPC classification number: B01D53/83 , B01D50/00 , B01D53/508 , B01D53/75 , B01D2251/404 , B01D2251/604 , B01D2258/0283 , F26B21/14 , F26B25/005 , F27D17/004 , F27D17/008
Abstract: 本发明公开了一种电石渣干燥和烟气脱硫除尘装置，包括第一级干燥脱硫装置和第一级除尘器及电石渣干粉储仓。第一级干燥脱硫装置的进气口用于与排放高温烟气的入口烟道相连，第一级干燥脱硫装置的废料入口用于与湿电石渣输料装置相连；第一级干燥脱硫装置的出口与第一级除尘器相连，而第一级除尘器的物料出口与电石渣干粉储仓相连。利用高温烟气作为热源，对湿电石渣进行干燥制备脱硫吸收剂，还对高温烟气进行脱硫除尘，实现了余热高效利用，以废治废的目的，解决了高温烟气的清洁排放。系统具有流程简洁、设备少、占地少、投资及运行费用低以及热源来源多元化、适用性强、附加值高等多重优点。本发明还提供了一种电石渣干燥和烟气脱硫除尘方法。
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公开(公告)号：CN113893669A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111384995.2
申请日：2021-11-22
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
IPC: B01D53/75
Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硫用多级消化器，包括壳体；设置在壳体内并由上而下依次布置的一级料槽、二级料槽和三级料槽，壳体上设置有进料口、出料口；搅拌系统，包括设置在一级料槽中的一级搅拌轴，设置在二级料槽中的二级搅拌轴，设置在三级料槽中的三级搅拌轴，设置在一级搅拌轴上的一级叶片，设置在二级搅拌轴上的二级叶片，设置在三级搅拌轴上的三级叶片和驱动一级搅拌轴、二级搅拌轴、三级搅拌轴转动的驱动器；其中，二级叶片和三级叶片上均设置有促进搅拌的扰流结构。本发明利用扰流结构提高了二级叶片和三级叶片的搅拌强度，从而能够在提高消化器的消化能力的同时避免增大叶片的回转半径，进而减小消化器的体积，方便安装和运输。
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公开(公告)号：CN111238250A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010111598.7
申请日：2020-02-24
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种扩散装置，用于蒸汽冷凝水回收，包括进气管、内管和封闭外筒；内管内置于封闭外筒内，且内管的一端为封闭端，内管的另一端与进气管导通连接，进气管用于通入冷凝水；内管和封闭外筒上分别开设有多个扩散孔。由于冷凝水需要经过内管和封闭外筒上的扩散孔才能进入工艺水箱，增加了冷凝水中的蒸汽与工艺水箱内的工艺水的接触面积，加速了冷凝水中的蒸汽均匀溶于工艺水而不产生汽泡。即本发明提供的扩散装置降低了冷凝水排到工艺水箱内的噪音。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111168513A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010101849.3
申请日：2020-02-19
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净高精设备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种袋笼去毛刺装置和袋笼生产线，袋笼去毛刺装置包括：支架，驱动装置，以及均设置在支架上的限位器和去毛刺组件；其中，去毛刺组件能够去除袋笼上的毛刺，去毛刺组件包括第一毛刺刷和第二毛刺刷，第一毛刺刷和第二毛刺刷之间具有能够供袋笼通过的通道；限位器能够限制袋笼偏离通道；限位器为两个，且沿通道的长度方向依次分布；驱动装置驱动第一毛刺刷和第二毛刺刷旋转以去除毛刺。上述袋笼去毛刺装置实现了自动去除毛刺，较人工去除毛刺相比，以减小去除袋笼毛刺的劳动量，也提高了去除袋笼毛刺的效率，从而提高了袋笼的生产效率。
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公开(公告)号：CN111151172A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010074591.2
申请日：2020-01-22
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种混合器，包括混料壳体、旋转轴、犁刀固定座和犁刀；旋转轴的第一端延伸至混料壳体内，且旋转轴与混料壳体可转动连接；犁刀固定座固定在旋转轴的第一端上，犁刀固定在犁刀固定座上；至少旋转轴的表面、犁刀固定座的表面和犁刀的表面覆盖有不粘料层。使用时，向混料壳体内注入物料，驱动旋转轴旋转，旋转轴带动犁刀固定座转动，进而带动犁刀转动，将混料壳体内的物料搅拌均匀。由于至少旋转轴的表面、犁刀固定座的表面和犁刀的表面覆盖有不粘料层，因此，能够避免物料粘在犁刀、犁刀固定座和旋转轴上，即本发明解决了叶片及旋转轴的粘料问题。
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公开(公告)号：CN105966848A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610530493.9
申请日：2016-07-06
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: B65G29/02
CPC classification number: B65G29/02 , B65G2201/04
Abstract: 本发明公开一种星型给料阀，包括壳体和位于所述壳体内的转子叶轮，所述壳体具有进料口和出料口，所述转子叶轮设有多块幅板，所述转子叶轮进料位置的两侧均设有压盖，所述压盖的下端扣合于所述转子叶轮的至少一块所述幅板的外边缘，两侧的所述压盖的上端形成与所述进料口相通的进料通道；所述壳体还设有弹性压紧装置，所述弹性压紧装置压紧所述压盖，以使所述压盖与所述转子叶轮在二者的扣合处密封接触。本发明所提供的星型给料阀可实现长久有效的密封。
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公开(公告)号：CN104258701A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410524305.2
申请日：2014-10-08
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司 , 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种烟气脱硝的方法，包括以下步骤：待脱硝烟气与脱硝氧化剂进行氧化反应；将完成所述氧化反应后的烟气流经吸收剂，进行吸收反应，完成对烟气的脱硝。本发明提供的方法将待脱硝烟气依次进行氧化反应和吸收反应，在氧化反应的过程中，烟气中占NOx主要成分的难溶于水的NO转化为易溶于水的NO2等高价态氮氧化物，然后在吸收反应过程中，NO2等高价态氮氧化合物与水和碱性吸收剂反应，完成脱硝过程。本发明提供的方法保证氧化反应和吸收反应能够反应完全，提高了脱硝效率，降低了脱硝氧化剂和吸收剂等物料的消耗量。
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公开(公告)号：CN221471387U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202322978262.2
申请日：2023-11-03
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种吸收剂下料装置，包括：喷枪，第一端为吸收剂颗粒入口，第二端为吸收剂颗粒轴向出口，喷枪的第二端的侧壁上至少设置有一个吸收剂颗粒侧向出口；旋流装置，设置于喷枪的管腔内，且位于吸收剂颗粒侧向出口和吸收剂颗粒入口之间。本实用新型将吸收剂颗粒喷入烟道内，以与烟道内的烟气充分接触，并发生反应，达到脱硫的效果。压缩空气裹挟吸收剂颗粒由吸收剂颗粒入口进入，经旋流装置后，吸收剂颗粒获得径向流速，随后吸收剂颗粒一路直接由吸收剂颗粒侧向出口流出，一路由吸收剂颗粒轴向出口流出。两路吸收剂颗粒能够在下料路径上获得速度滑移和侧向扩散方向，以帮助吸收剂颗粒在烟道内与烟气具有更大的接触面积。
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