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公开(公告)号：CN111229010A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010058824.X
申请日：2020-01-19
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种供浆调节阀的开度控制系统及开度控制方法，该系统通过参数获取模块、基础浆液模型、补偿浆液模型和开度控制模块实现了基于净烟气中二氧化硫目标值对供浆调节阀的开度进行闭环控制的目的，该系统对于供浆调节阀的开度控制相较于现有技术中基于吸收塔中浆液的PH设定值的PID控制策略来说，具有给出的供浆量(基础供浆量和补偿供浆量的叠加值)更有利于将吸收塔出口中的二氧化硫浓度控制在限值以下，对现场工作人员具有操作可替代性，实现了提高供浆调节阀的开度控制系统对湿法脱硫系统的控制效果，降低工作人员手动模式控制供浆调节阀的开度的频率，降低工作人员的劳动强度，避免手动操作可能导致的能量、物料浪费的情况。
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公开(公告)号：CN118996537A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411234563.7
申请日：2024-09-04
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本申请实施例提供一种电解水制氢装置的氢气纯化系统及氢气纯化工艺，氢气纯化系统包括一级冷却器和至少两个第一冷却器和至少两个干燥器，设计了一种集降温、气液分离和集液功能于一体的一体式冷却器，一级冷却器和/或第一冷却器采用这种一体式冷却器，减少了氢气纯化系统的设备数量、减小了氢气纯化系统的占地面积、减小了干燥器的负担，还通过合理设计阀件、干燥器、一级冷却器、第一冷却器的连通结构，实现了干燥阀的工况切换，在对氢气进行干燥的同时还进行干燥剂的再生，从而能够实现连续生产，具有较高的工作效率。
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公开(公告)号：CN108043192B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN201810077995.X
申请日：2018-01-26
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
IPC: B01D53/75 , B01D53/50 , B01D53/68 , B01D53/80 , B01D53/83 , B01D50/40 , C02F1/12 , C02F1/16 , F23J15/00 , F23J15/02 , F23J15/04 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开一种炉后污染物脱除系统，包括依次设置在空预器下游侧的垂直蒸发塔、除尘装置和烟气喷淋脱硫塔；还包括：位于空预器灰斗和蒸发塔灰斗之间的过渡烟道，和位于所述垂直蒸发塔与蒸发塔灰斗之间文丘里烟道，所述文丘里烟道的渐扩段末端与所述垂直蒸发塔底部的烟气入口对正连通；且气液两相流喷嘴设置在所述渐扩段末端，以自所述渐扩段末端斜向顺流喷入脱硫废水，脱硫废水来自烟气喷淋脱硫塔废水处理系统。与现有技术相比，本方案能够将上、下游设备进行有机结合，能够有效兼顾系统排放要求及运行成本的控制。属于具有实质意义的一体化脱除系统，应用前景广泛。
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公开(公告)号：CN114950065B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210669729.2
申请日：2022-06-14
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
IPC: B01D53/02
Abstract: 本发明公开一种废气浓度调节装置，包括：壳体，所述壳体具有进口风道和出口风道；吸附体，所述吸附体设置在所述壳体内，且所述吸附体具有相隔离的第一流道和第二流道；开关阀，用于控制所述废气流入所述第一流道和/或所述第二流道；加热器，用于对至少部分所述第二流道的废气进行加热。上述废气浓度调节装置可以较好地起到削峰平谷的效果，能够将出口风道所排出废气中有机物的浓度维持在相对稳定的设定区间内，并且具备较多的工作模式，能够降低能耗。
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公开(公告)号：CN116717975A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310981528.0
申请日：2023-08-07
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种热泵循环干燥系统，包括真空干燥机、冷凝器和循环热泵，循环热泵包括由冷却器、节流装置、蒸发器和压缩机依次连通形成的第一循环回路，第一循环回路内流通有第一介质；真空干燥机和冷却器连通于第二循环回路，第二循环回路内流通有第二介质，第二介质作为真空干燥机的热源；冷凝器和蒸发器连通于第三循环回路，第三循环回路内流通有第三介质，第三介质作为循环热泵的余热源；真空干燥机的出气口与冷凝器的进气口连通。该热泵循环干燥系统能够降低污泥干化的成本，提高适用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115493434B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211440497.X
申请日：2022-11-17
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司 , 国家电投集团江西电力工程有限公司 , 国家电投集团江西电力有限公司分宜发电厂
IPC: F28D15/02
Abstract: 本发明公开一种多管排重力真空热管灌注排气装置及系统，该热管灌注排气装置包括灌注排气管组件和支架；其固定支架上设置有具有竖向限位结构的定位杆，并可通过固定设置在固定支架上的推杆，带动活动支架进而带动固定在其上的灌注排气管组件上下移动，进而实现灌注排气接口在高度方向上工作位置的调节；第一滑动定位板和第二滑动定位板分别设置在活动支架和固定支架上，且可相对于相应的支架调节相对位置，灌注管和排气管固定在第一滑动定位板上，并依次穿过活动支架、相应的第二滑动定位板上的定位长孔和固定支架，进而实现灌注排气接口在水平面内工作位置的调节。应用本方案，可适应不同现场条件，为提高热管的生产质量提供了技术保障。
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公开(公告)号：CN115493434A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211440497.X
申请日：2022-11-17
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司 , 国家电投集团江西电力工程有限公司 , 国家电投集团江西电力有限公司分宜发电厂
IPC: F28D15/02
Abstract: 本发明公开一种多管排重力真空热管灌注排气装置及系统，该热管灌注排气装置包括灌注排气管组件和支架；其固定支架上设置有具有竖向限位结构的定位杆，并可通过固定设置在固定支架上的推杆，带动活动支架进而带动固定在其上的灌注排气管组件上下移动，进而实现灌注排气接口在高度方向上工作位置的调节；第一滑动定位板和第二滑动定位板分别设置在活动支架和固定支架上，且可相对于相应的支架调节相对位置，灌注管和排气管固定在第一滑动定位板上，并依次穿过活动支架、相应的第二滑动定位板上的定位长孔和固定支架，进而实现灌注排气接口在水平面内工作位置的调节。应用本方案，可适应不同现场条件，为提高热管的生产质量提供了技术保障。
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公开(公告)号：CN112090184A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011145443.1
申请日：2020-10-23
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种喷漆废气处理装置，沿废气处理路径，包括依次可拆卸连接的预处理模块、吸附模块、催化模块和排气模块；其中，各模块之间通过相适配的连接法兰实现所述可拆卸连接；其吸附模块包括多个活性炭床，在活性炭床分隔形成的进气腔和出气腔通流位置处，配置具有脱附通路的炭床；相邻的两个活性炭床中，位于上游侧的活性炭床的进气腔可与位于下游侧的活性炭床的出气腔通过开关阀连通；催化模块的催化燃烧炉通过脱附出口管道与多个活性炭床的脱附出口连通，催化燃烧炉的排出口可分别与排气筒和气体混合器连通，气体混合器的出口通过脱附入口管道与活性炭床的脱附入口连通。本方案通过整机结构优化，能够有效兼顾系统运行成本及工况适用范围。
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公开(公告)号：CN111087162A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN202010022997.6
申请日：2020-01-09
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 一种污泥干化耦合低氮燃烧系统，包括燃烧锅炉、污泥干化机、与所述污泥干化机相连通的干污泥仓、湿污泥仓，污泥干化机的进气口与所述燃烧锅炉的烟道相连通，以将所述烟道内的烟气通入所述污泥干化机内，并以直接换热的方式对所述污泥干化机内的污泥进行干燥，所述污泥干化机的出气口与所述燃烧锅炉相连通。如此设置，烟气中的SO2等酸性气体会与污泥中的水分反应生成酸性液体，酸性液体又可以与污泥中的盐类物质反应生成硫酸盐、硝酸盐等，并滞留在污泥中，以降低污泥干化机尾气中的酸性气体含量，可较大程度地防止设备发生低温腐蚀；烟气经过污泥干化机后，其氧含量并没有发生大的变化，将其通入燃烧锅炉内，仍可以起到减少氮氧化物排放的效果。
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公开(公告)号：CN110763006A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911222304.1
申请日：2019-12-03
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
IPC: F26B25/04
Abstract: 本发明公开了一种圆盘干燥机的刮刀装置，包括第一刮刀单元，第一刮刀单元包括第一连接组件和两个第一刮刀，两第一刮刀分别与圆盘干燥机的同一圆盘的两侧接触，两第一刮刀通过第一连接组件可移动地连于圆盘干燥机的壳体，使两第一刮刀能够沿圆盘轴向相互远离和相互靠近。第一刮刀能够刮除附着在圆盘表面的物料，防止这部分物料一直附着在圆盘表面。此外，该刮刀装置还包括第二刮刀，第一刮刀刮下的物料进一步经第二刮刀搅拌破碎。第一刮刀和第二刮刀的表面均形成有对物料进行导流的导流曲面。该刮刀装置可以保证圆盘的传热效率和转动顺畅性，从而能够保证圆盘干燥机的干燥性能。
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