板材轧制用移位轧辊的形状确定方法

    公开(公告)号:CN1575878A

    公开(公告)日:2005-02-09

    申请号:CN200410055062.9

    申请日:2004-06-15

    CPC classification number: B21B27/024 B21B31/18

    Abstract: 包括确定轧制设备中每种板宽的生产量分布,同时确定每种板宽的必要板拱度控制量分布ai的第1步骤;给予凹凸移位辊最大半径差yAO的第2步骤;根据ai和yAO假定辊外径宽度方向分布线yi的第3步骤;求取最大移位量时的辊隙变化量宽度方向分布ΔyBi的第4步骤;使上述辊隙变化量宽度方向分布ΔyBi的急剧变化部分变圆滑的第5步骤。

    轧辊变位式轧钢机
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1071602C

    公开(公告)日:2001-09-26

    申请号:CN99104438.X

    申请日:1994-10-31

    CPC classification number: B21B13/142 B21B27/02 B21B37/42

    Abstract: 一种轧辊变位式轧钢机,其特征在于:它包括对被轧制材料进行轧制且可以弯曲的一对工作轧辊、与该工作轧辊相接触且可沿轴向变位的一对变位轧辊、根据被轧制材料的板宽调节工作轧辊的轧辊弯曲与变位轧辊的变位量的控制装置,通过上述控制装置,设定出为被轧制材料中央部位凹入的凹陷凸面控制而将轧辊的端部向内弯曲的轧辊弯曲量,设定出为被轧制材料中央部位凸出的凸起凸面控制而将轧辊的端部向外弯曲的轧辊弯曲量。

    轧辊变位式轧钢机
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1229699A

    公开(公告)日:1999-09-29

    申请号:CN99104438.X

    申请日:1994-10-31

    CPC classification number: B21B13/142 B21B27/02 B21B37/42

    Abstract: 一种轧辊变位式轧钢机,其特征在于:它包括对被轧制材料进行轧制且可以弯曲的一对工作轧辊、与该工作轧辊相接触且可沿轴向变位的一对变位轧辊、根据被轧制材料的板宽调节工作轧辊的轧辊弯曲与变位轧辊的变位量的控制装置,通过上述控制装置,设定出为被轧制材料中央部位凹入的凹陷凸面控制而将轧辊的端部向内弯曲的轧轴弯曲量,设定出为被轧制材料中央部位凸出的凸起凸面控制而将轧辊的端部向外弯曲的轧辊弯曲量。

    串列式热轧机
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1200964A

    公开(公告)日:1998-12-09

    申请号:CN98109617.4

    申请日:1998-05-28

    CPC classification number: B21B37/42 B21B1/26

    Abstract: 各轧辊移位式轧机的上下工作轧辊13各自具有用于剖面形状控制的规定的凸起曲线,为获得规定的钢板剖面形状,控制装置16决定各轧机的移位量,并以该移位位置为中心,在每一轧制卷材使成对的上游侧轧机的工作轧辊沿轴向进行一定量移动,以使轧辊表面的磨损分散,并且使成对的下游侧轧机的工作轧辊向规定的方向进行同一距离移动,借此以消除基于磨损分散所作的移位而引起的板剖面形状的变化。

    电池电极板成形设备

    公开(公告)号:CN101095252A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200580045705.4

    申请日:2005-01-25

    Abstract: 一种电池电极板成形设备,在对芯材涂敷了电极活性物质的电池电极板(10)的行进方向(D),从上游侧朝向下游侧依次设置有开卷机(1)、张力赋予装置(3)、四辊式轧制型辊压装置(4)、厚度检测装置(5)、张力赋予装置(6)和卷绕机(9)。从而,在为了提高电极活性物质的体积密度而对幅度宽的电池电极板压制成形的情况下,能够生产率良好且可靠、稳定地提供高质量的电池电极板。

    板材轧制用移位轧辊的形状确定方法

    公开(公告)号:CN100346890C

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200410055062.9

    申请日:2004-06-15

    CPC classification number: B21B27/024 B21B31/18

    Abstract: 一种板材轧制用移位辊的形状确定方法,包括:根据轧制设备中每种板宽的生产量分布,以确定每种板宽的必要板拱度控制量分布αi的第1步骤;给予凹凸移位辊最大半径差yAO的第2步骤;根据上述必要板拱度控制量分布αi和最大半径差yAO假定辊外径宽度方向分布线yi的第3步骤;通过仅将上述宽度方向分布线yi错开移位量,求取最大移位量时的辊隙变化量宽度方向分布ΔyBi的第4步骤;使上述辊隙变化量宽度方向分布ΔyBi的急剧变化部分变圆滑的第5步骤。

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