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公开(公告)号:CN110762509A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201911129916.6
申请日:2019-11-18
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热能利用系统,包括:蒸发器,蒸发器的第一端口用于与待回收热源连接;膨胀机,蒸发器的第二端口与膨胀机的入口端连通,以使经过蒸发器加压后的冷媒介质流入膨胀机内;冷凝器,膨胀机的出口端与冷凝器的入口端连通;预热器,冷凝器的出口端与预热器的入口端连通,预热器的出口端与蒸发器的第三端口连通,以使冷媒介质经过预热器后流入蒸发器内,以使蒸发器、膨胀机、冷凝器、预热器和蒸发器依次连接以构成循环回路;执行组件,膨胀机的输出轴与执行组件连接,以通过膨胀机驱动执行组件运行,以使执行组件对外做功,以解决现有技术中的锅炉余热利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN110617464A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910880600.4
申请日:2019-09-18
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 一种热泵和有机朗肯循环联合的余热回收系统,涉及余热回收技术领域,该系统包括余热锅炉,所述余热锅炉的高温段设置有第一水冷壁,所述第一水冷壁的一端连通有汽包,所述汽包连通有有机朗肯循环系统,所述汽包的下降管连通有热泵系统,所述余热锅炉的低温段设置有第二水冷壁,所述第二水冷壁的一端连通有所述有机朗肯循环系统。本发明通过在余热锅炉的高温段设置第一水冷壁,低温段设置第二水冷壁来对热源进行深度、梯级的回收,同时通过汽包将第一水冷壁吸热形成的汽水混合物进行分离成蒸汽和热水,汽包分离的蒸汽和第二水冷壁产生的热水用于有机朗肯循环系统,汽包分离的热水用于热泵系统,进行深度、梯级的利用,提高余热的利用率。
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公开(公告)号:CN113654194B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202110925222.4
申请日:2021-08-12
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/42 , F24F11/61 , F24F11/64 , F24F11/65 , F24F11/70 , F24F1/0003 , F24F110/12 , F24F140/20
Abstract: 本发明公开了一种热泵机组的防冻控制装置、方法和热泵机组,该装置包括:采样单元,采样热泵机组的室外环境温度,采样水侧换热器(10)的水温,并采样热泵机组待机或停机的累计停止工作时间;控制单元,在热泵机组待机或停机的情况下,确定室外环境温度是否低于热泵机组的预设室外温度;若室外环境温度低于热泵机组的预设室外温度,则根据水侧换热器(10)的水温、以及热泵机组待机或停机的累计停止工作时间,确定热泵机组是否需要进入预设的防冻运行模式;若确定热泵机组需要进入防冻运行模式,则控制热泵机组进入防冻运行模式。该方案,通过结合热泵机组在不同环温下的冻结时间对热泵机组的防冻条件进行确定,有利于提升防冻的可靠性。
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公开(公告)号:CN114109779A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111356607.X
申请日:2021-11-16
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于并联压缩机的油位平衡系统控油方法,包括:获取压缩机运行的数量、运行的压缩机的运行参数及油位高度;依据获取的运行参数判断对应的压缩机的油位高度是否为真实油位高度;当油位高度为真实油位高度时,根据油位高度、油位变化速率及压缩机运行的数量调整回油管的通断以及运行的压缩机的运行频率。根据本发明,在判断压缩机内油池的油位高度为真实油位高度的前提下再根据油位高度、油位变化速率及压缩机运行的数量调整回油管的通断以及运行的压缩机的运行频率,能够更加精准地控制每台压缩机的回油量,从而保证在运行过程中,压缩机内部润滑油始终处于平衡状态。
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公开(公告)号:CN113654194A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110925222.4
申请日:2021-08-12
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/42 , F24F11/61 , F24F11/64 , F24F11/65 , F24F11/70 , F24F1/0003 , F24F110/12 , F24F140/20
Abstract: 本发明公开了一种热泵机组的防冻控制装置、方法和热泵机组,该装置包括:采样单元,采样热泵机组的室外环境温度,采样水侧换热器(10)的水温,并采样热泵机组待机或停机的累计停止工作时间;控制单元,在热泵机组待机或停机的情况下,确定室外环境温度是否低于热泵机组的预设室外温度;若室外环境温度低于热泵机组的预设室外温度,则根据水侧换热器(10)的水温、以及热泵机组待机或停机的累计停止工作时间,确定热泵机组是否需要进入预设的防冻运行模式;若确定热泵机组需要进入防冻运行模式,则控制热泵机组进入防冻运行模式。该方案,通过结合热泵机组在不同环温下的冻结时间对热泵机组的防冻条件进行确定,有利于提升防冻的可靠性。
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公开(公告)号:CN110593977A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910814017.3
申请日:2019-08-30
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双工质朗肯循环余热发电方法、系统及发电机,包括双蒸发压力余热锅炉、高压蒸汽热回收系统和低压蒸汽热回收系统,所述高压蒸汽热回收系统用于对高压蒸汽余热进行回收利用,所述低压蒸汽热回收系统用于对低压蒸汽余热进行回收利用,所述高压蒸汽热回收系统为水的朗肯循环系统,所述低压蒸汽热回收系统为包含水和有机工质的朗肯循环系统。本发明采用双蒸发压力余热锅炉,通过高压蒸汽热回收系统回收高压蒸汽,低压蒸汽热回收系统回收低压蒸汽,实现蒸汽余热的阶梯级回收利用,有效利用蒸汽余热,相对于单一蒸发压力余热锅炉,可以有效提高进入汽轮机的主蒸汽参数,提高汽轮机发电效率。
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公开(公告)号:CN108895734A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810829390.1
申请日:2018-07-25
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: F25B47/02 , F25B49/02 , F25B2347/02
Abstract: 本发明公开了一种热泵热水器化霜判断方法,包括:步骤1.在室外机换热器上设置蒸发温度传感器和化霜温度传感器,并在制热模式运行中检测蒸发温度T1和化霜温度T2;步骤S2.判断T2-T1﹥ΔT是否成立,若是则为未结霜,继续正常制热工况运行;若否立则进入步骤3;步骤S3.进入化霜模式;步骤S4.判断T1-T2≥ΔT´是否成立,若是则继续维持化霜模式;若否则退出化霜模式并返回制热模式运行。本发明提出的方法能很好地判断室外换热器是否结霜,从而准确高效地对室外换热器进行化霜处理。
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公开(公告)号:CN109681943B
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN201811584964.X
申请日:2018-12-24
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种供热系统。该供热系统包括换热系统(1)和供热循环系统(2),供热循环系统(2)包括吸热端和放热端,吸热端用于吸收发电系统余热,放热端与换热系统(1)通过第一换热装置和蒸汽压缩式热泵机组进行换热,且第一换热装置和蒸汽压缩式热泵机组的放热部分串联在供热循环系统(2)上,并沿供热循环系统(2)的换热流体的流动方向依次设置。根据本发明的供热系统,能够实现大温差供热,提高热网热运输能力,提高长距离跨区域供热效率。
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公开(公告)号:CN110898620B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN201911120600.0
申请日:2019-11-15
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 一种喷淋式废气净化装置,涉及废气净化技术领域,该喷淋式废气净化装置包括塔体,塔体开设有进气口、出气口,塔体的内部设置第一管板、第二管板将塔体分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一管板的全部管口与第二管板的一部分管口连通,进气口与第二腔体连通,第一腔体内部设置有喷淋装置。本发明通过第一管板和第二管板将塔体分隔成三个腔体,同时将第一管板的全部管口与第二管板的一部分管口连通,由第二管板将废气均匀分配后进入第三腔体,最后从第二管板与第一管板连通的管口进入第一腔体,由于废气是经过均匀分配后再从第三腔体流经第一腔体,所以废气能够与喷淋装置喷淋的溶液进行逆向的充分接触,进而提高了废气的净化率。
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公开(公告)号:CN114151871B
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202111449767.9
申请日:2021-11-30
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空调系统中变频模块的冷却控制装置、方法和空调系统,该装置包括:控制单元,确定空调系统的运行模式;采集单元,采集空调系统在运行模式下的运行参数;控制单元,还根据空调系统在运行模式下的运行参数,控制第一冷却节流模块和第二冷却节流模块中至少之一的开度,以实现对变频模块的冷却控制;其中,第一冷却节流模块设置在第一冷媒管路中,第二冷却节流模块设置在第二冷媒管路中,第一冷媒管路与冷却模块所在冷媒管路串联,第二冷媒管路与第一冷却节流模块和冷却模块共同所在的冷媒管路并联。该方案,通过根据需要对变频模块的冷却流路的冷媒量进行调节,能够避免在环境温度较高、环境湿度较大的情况下变频模块表面易结露。
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