一种隐形光电复合光缆及其制造方法

    公开(公告)号:CN109782403B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201910160465.6

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种隐形光电复合光缆及其制造方法,涉及消费电子及智能制造领域,该装置包括至少一光纤带、至少两根导线和透明护套,所述光纤带包括至少2根光纤和包覆于所有所述光纤外的透明包覆层,所述透明包覆层上设有用于区分所述光纤的第一标识,所述导线设于所述透明包覆层的外侧,每一所述导线均包括透明绝缘层,每一所述透明绝缘层上均设有用于识别所述导线的第二标识,所述透明护套整体包覆于所述光纤带和导线上。本发明提供了一种隐形光电复合光缆及其制造方法,能够在保持隐形效果的同时,快速简单的对光纤和导线进行识别,提高接头封装的效率,省时省力,加入半透明的加强件,增加了产品的机械性能,扩大了产品的适用范围。

    一种可降低光缆生产损耗的光缆生产线及光缆生产方法

    公开(公告)号:CN107643572B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201710863107.2

    申请日:2017-09-22

    Abstract: 本发明涉及光缆生产领域,公开了一种可降低光缆生产损耗的光缆生产线。本发明还公开了一种可降低光缆生产损耗的光缆生产方法,包括预生产和正式生产,预生产包括:挤出机挤出光缆,进行光缆的生产,对经过热水槽和冷水槽之间的光缆的外径进行测量,以及经过冷水槽后的光缆的外径进行测量,并将两次测量结果的差值作为当前生产类型光缆的修正值;正式生产包括:挤出机挤出光缆,进行光缆的生产,位于热水槽和冷水槽之间的线径测试仪对光缆的外径进行测量,并将测得的测量值与当前生产类型的光缆的修正值之和作为线径测试仪的读数,线径测试仪将读数反馈给挤出机,挤出机对挤出量进行调整。本发明能够有效降低光缆生产过程中原材料的浪费。

    一种接入网及室内布线光缆

    公开(公告)号:CN107065094A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710153639.7

    申请日:2017-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种接入网及室内布线光缆,涉及通信光缆技术领域。接入网及室内布线光缆从外向内依次包括:外护套;铝带,其沿光缆长度方向设置;阻水带,其沿光缆长度方向设置;加强元件,其内设有两根沿光缆长度方向设置的撕裂绳;内护套;缆芯,其包括至少一个光单元和包裹在光单元外周的非金属增强件,光单元包括微束管和设于微束管内的多根光纤,微束管内填有阻燃阻水件。本发明外护套和铝带可由撕裂绳轻松开剥,在接入交接箱或引入室内时,只需保留至内护套即可,可同时满足室内外接入及室内布线的使用,扩大了光缆的适用范围,降低了光缆入户的施工难度和成本,极大地提高了光缆入户的施工效率。

    一种易开天窗光缆及其制造方法

    公开(公告)号:CN107065091A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710114683.7

    申请日:2017-02-28

    CPC classification number: G02B6/443 G02B6/4432 G02B6/4482 G02B6/4497

    Abstract: 本发明涉及光纤通信及其制造领域,公开了一种易开天窗光缆,包括外护套、内层,所述外护套内中空以形成收容腔,且所述收容腔具有长端和短端;所述内层收容于所述收容腔,且所述内层内设有光纤单元,且所述收容腔的长端与所述内层的外壁之间形成有间隙,且所述内层被所述外护套内壁夹持于所述短端处;同时,所述外护套的外表面设有至少一对沿外护套线缆长度方向延伸的标识线,且一对所述标识线的位置被设置成使得在光缆的横截面上,两个标识线之间且位于外护套表面的每一点到光缆缆心之间的连线均经过所述间隙。本发明还公开了一种易开天窗光缆的制造方法。本发明能够有效提高电缆开剥时的准确性,避免损伤光纤。

    一种线缆用可调节模芯及模具

    公开(公告)号:CN208118388U

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201820603694.1

    申请日:2018-04-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种线缆用可调节模芯和模具,该模芯包括基体和针管,所述基体开设有贯穿该基体的第一通道;所述针管开设有贯穿该针管的缆芯过孔,所述针管外径与所述第一通道内径相匹配并螺接于所述第一通道,且其两端均位于所述第一通道外。本实用新型提供的模芯包括基体和针管,并通过螺纹进行连接,只需要更换针管即可,无需对整个模芯进行更换,从而可以减少大量材料浪费,降低制造成本,节约了资源;通过伸缩方式调整针管与基体的相对位置对模芯外表面护套料挤出压力进行调节,从而提高模芯的使用率,提高了生产效率;调节模芯外表面护套料挤出压力时,模芯模盖位置未发生变动,因此,无需对偏芯进行重新调节,节约了调试时间。

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