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公开(公告)号：CN114034633A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111315383.8
申请日：2021-11-08
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种聚氨酯弹性体辊面90°剥离强度的测试装置及方法，所述测试装置被设置在拉力试验机上，所述测试装置包括：支撑座、固定销、轴承，所述支撑座与拉力试验机的工作台面固定连接，待测样品套设在轴承外壁，并通过固定销与支撑座连接，在轴承的作用下，所述待测样品能够以固定销为轴心进行转动；所述拉力试验机的夹头对待测样品的聚氨酯弹性体层进行夹持，用于进行聚氨酯弹性体的辊面90°剥离强度测试；本发明所述的一种聚氨酯弹性体辊面90°剥离强度的测试装置及方法，所述测试装置的结构简单、操作简便，对于辊状的聚氨酯弹性体制品的剥离强度，尤其是辊面90°剥离强度，能够进行较为便捷、准确地测试。
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公开(公告)号：CN110253806B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201910161387.1
申请日：2019-03-04
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种塑料轨枕及其制备方法，包括以下步骤：(1)一次挤出：将聚丙烯、聚苯乙烯和HDPE混合，进行一次挤出造粒，得高分子粒子；(2)二次挤出：将高分子粒子与无机填料、防老剂、抗氧剂、偶联剂混合，进行二次挤出，得二次挤出混合物；(3)成型：将二次挤出混合物导入模具，将模具压实并闭合；(4)冷却：将闭合的模具浸入冷却液中进行冷却；(5)获取成品：拆除模具，得到塑料轨枕成品。本发明所述提供的塑料轨枕在高温下抗拔力高、安全性能好。
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公开(公告)号：CN111619141A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910145314.3
申请日：2019-02-27
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司
IPC: B29C70/52
Abstract: 本发明提供了一种热塑性复合纱拉挤型材模具，所述模具包括同一轴线上设置的熔融段Ⅰ、压紧段及冷却段Ⅳ，且各段的内腔均相互连通，从熔融段开始至冷却段，沿着纤维行进方向的模腔截面积逐步变小。本发明所述的热塑性复合纱拉挤型材模，通过设置的沿着纤维行进方向的截面积逐步变小模腔，将纤维与树脂进行挤压结合，采用两级压缩的方式，使得纤维与树脂结合更为紧密，能够有效的排除制品中的孔隙，增强压缩段的长度，从而得到结构密实的制品，本发明所述的热塑性复合纱拉挤型材模结构简单、便于操作，能够实现产线连续生产。
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公开(公告)号：CN111559094B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN201910594809.4
申请日：2019-07-03
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司
IPC: B29C70/52
Abstract: 本发明提供了一种浸渍模具及连续纤维复合材料的生产装置、生产方法，所述浸渍模具中设置相互连通的树脂熔体流道(5)、连续纤维铺设流道(10)，其特征在于，所述浸渍模具上设有树脂出口管路(9)，所述树脂出口管路(9)与树脂熔体流道(5)连通，用于对过量的树脂熔体进行回收；本发明实现了对纤维双面的熔融浸渍，提高热塑性树脂对连续纤维的表面浸渍程度；同时实现了连续纤维复合材料预浸带的生产过程和热塑性树脂的回收再利用过程的同步进行，解决了生产过程中过量的树脂熔体造成的模具漏料问题。
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公开(公告)号：CN114034633B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202111315383.8
申请日：2021-11-08
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种聚氨酯弹性体辊面90°剥离强度的测试装置及方法，所述测试装置被设置在拉力试验机上，所述测试装置包括：支撑座、固定销、轴承，所述支撑座与拉力试验机的工作台面固定连接，待测样品套设在轴承外壁，并通过固定销与支撑座连接，在轴承的作用下，所述待测样品能够以固定销为轴心进行转动；所述拉力试验机的夹头对待测样品的聚氨酯弹性体层进行夹持，用于进行聚氨酯弹性体的辊面90°剥离强度测试；本发明所述的一种聚氨酯弹性体辊面90°剥离强度的测试装置及方法，所述测试装置的结构简单、操作简便，对于辊状的聚氨酯弹性体制品的剥离强度，尤其是辊面90°剥离强度，能够进行较为便捷、准确地测试。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114030822B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202111286006.6
申请日：2021-11-02
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 , 郑州煤机长壁机械有限公司
IPC: B65G19/22 , B29D99/00 , C08J5/04 , C08L79/08 , C08L23/06 , C08L75/04 , C08L27/18 , C08L77/00 , C08L59/00 , C08K7/10 , C08K7/14 , C08K7/06
Abstract: 本发明提供一种复合刮板及制备方法，所述复合刮板包括芯板和刮板体，所述芯板设置在所述刮板体的内部，所述芯板的制备原料包括纤维增强树脂基复合材料；所述刮板体的制备原料为耐磨树脂。与现有技术相比，本发明所述的一种复合刮板，一方面，比金属刮板组件减少了20‑25kg，可以达到减重57‑71％的效果；另一方面，制备的复合刮板具有较好的强度，其弯曲载荷可达到129.29‑172.09kN；强度效果最好时，最高的弯曲载荷达到甚至超过了芯板为金属材料、刮板体为非金属材料制备的刮板；此外，还可减少自身以及刮板运输机上与其相连部位的磨损，为使用者节省能耗达60％，提高生产效率80％。
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公开(公告)号：CN114454401A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202110956392.9
申请日：2021-08-19
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 , 郑州煤机长壁机械有限公司
Abstract: 本发明提供了一种复合刮板在线浇注成型模具及成型工艺，包括下模、上模，所述下模包括主槽及与所述主槽左右两端连通的端槽，所述上模包括主腔及位于所述主腔左右两端的端腔，所述主腔中沿靠近所述端腔处开设有垂直接合部，所述主腔前后两侧分布设置有呈向下凸出设置的护槽架，所述主槽包括与所述护槽架相适配的第一阶梯槽，所述上模与所述下模锁扣连接后，所述护槽架扣合于所述第一阶梯槽中并形成成型腔室。通过本发明所述的一种复合刮板在线浇注成型模具及成型工艺，使得复合刮板在浇注成型后，既能高效满足煤机装备轻量化的发展要求，又能同时保障其在经长时间使用后的使用效果，进而提高复合刮板使用寿命。
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公开(公告)号：CN111559094A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201910594809.4
申请日：2019-07-03
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司
IPC: B29C70/52
Abstract: 本发明提供了一种浸渍模具及连续纤维复合材料的生产装置、生产方法，所述浸渍模具中设置相互连通的树脂熔体流道(5)、连续纤维铺设流道(10)，其特征在于，所述浸渍模具上设有树脂出口管路(9)，所述树脂出口管路(9)与树脂熔体流道(5)连通，用于对过量的树脂熔体进行回收；本发明实现了对纤维双面的熔融浸渍，提高热塑性树脂对连续纤维的表面浸渍程度；同时实现了连续纤维复合材料预浸带的生产过程和热塑性树脂的回收再利用过程的同步进行，解决了生产过程中过量的树脂熔体造成的模具漏料问题。
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公开(公告)号：CN114454407A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202110956383.X
申请日：2021-08-19
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 , 郑州煤机长壁机械有限公司
IPC: B29C43/14 , B29C43/18 , B29C43/36 , B29C43/50 , B29C43/52 , B29C33/12 , B29C33/42 , B29C33/44 , B29L31/00
Abstract: 本发明提供了一种复合刮板在线模压成型模具及成型工艺，包括上模、下模，所述上模包括主腔及与所述主腔左右两端连通的端腔，所述下模包括主槽及位于所述主槽左右两端的端槽，所述主槽与所述端槽之间具有垂直接合部，所述主槽前后两侧分布设置有呈向上凸起的护槽架，所述主腔包括与所述护槽架相适配的第一阶梯腔，所述上模与所述下模锁扣连接后，所述第一阶梯腔盖合所述护槽架并形成成型腔室。通过本发明所述的一种复合刮板在线模压成型模具及成型工艺，使得复合刮板在模压成型后，既能高效满足煤机装备轻量化的发展要求，又能同时保障其在经长时间使用后的使用效果，进而提高复合刮板使用寿命。
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公开(公告)号：CN111619142A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910145538.4
申请日：2019-02-27
Applicant: 洛阳双瑞橡塑科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热塑性复合纱拉挤板材的生产装置和成型方法，所述热塑性复合纱拉挤板材的生产装置涉及定张力纤维纱架、导纱引纱装置、预热箱、浸渍成型模具、水冷槽、牵引装置和切割器等七个设备，在生产过程中，热塑性复合纱在定张力纱架上抽出并经导纱引纱装置后进入预热箱，然后穿过与预热箱相连的浸渍成型模具中，在牵引装置的作用下拉出模具，在水槽中进一步冷却，最后送入切割器切割成型。本发明通过热塑性复合纱直接在浸渍成型模具中成型的方法，解决了热塑性复合材料拉挤成型中复杂的浸渍工艺(高温熔融浸渍、流化床浸渍等)，以及由于热塑性树脂粘度大而导致的浸渍效果难以保证的问题，提高了浸渍质量，结构简单且具有较高的生产效率。
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