一种用于投放炉体打结料的装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112161478A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202010954524.X

    申请日:2020-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种用于投放炉体打结料的装置,属于合金生产技术领域,包括固定平台,还包括第一料仓以及旋转布料管。第一料仓固定于固定平台上,第一料仓的上端设有第一投料口,料仓的下端设有第一出料管道;旋转布料管一端可转动地连接在第一出料管道上,另一端设有倾斜出料口,旋转布料管具有旋转的自由度,将从第一料管道流出的炉体打结料旋转布在模具和炉壳之间的环形空腔内。本发明工作时通过第一投料口将炉体打结料放入第一料仓,然后炉体打结料从第一出料管道进入旋转布料管,最后炉体打结料从出料口流出,旋转的分布进入到模具和炉壳之间的环形空腔内,使炉体打结料均匀的填充到模具和炉壳之间的环形空腔内,大大减小了劳动强度。

    一种炉外夯实炉料的设备及方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119617892A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411780438.6

    申请日:2024-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种炉外夯实炉料的设备及方法,属于合金生产设备及方法技术领域。本发明的技术方案是:反应炉体(12)设置在钢架(4)的下方,移动组件(1)设置在钢架(4)的上方;移动组件(1)包含夯实组件、移动钢架、移动轮和刮板组件,夯实组件和刮板组件安装在移动钢架上,移动钢架通过移动轮移动;活塞式振动器(2)输入端连接二口储气罐(5),输出端连接夯实组件;电气柜(3)连接移动组件(1)和活塞式振动器(2)。本发明的有益效果是:通过采用夯实气缸带动夯实板压紧炉料,并启动气动振动器实现对炉料进一步的振动压实,实现了铝热反应平稳,减少了炉料颗粒间气体,避免合金内部生成气孔缺陷。

    一种由含钒净化液生产高纯度偏钒酸铵的方法

    公开(公告)号:CN119528218A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411806755.0

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明公开一种由含钒净化液生产高纯度偏钒酸铵的方法。具体包括以下步骤:将含钒净化液pH值调整为5~6,在常温下加入铵盐进行沉钒得到钒酸铵钠固体;将钒酸铵钠固体溶于80~100℃纯水中,并用氨气调节pH为8~10,保温过滤,得到净化溶液;将净化溶液控温冷却,并于50~60℃下加入偏钒酸铵晶种,常温后过滤得到大颗粒高纯度偏钒酸铵固体。本发明原料来源广泛,流程简单,成本低,产品杂质少,具有良好的经济效益和应用前景。

    一种降低钒铝合金内部气孔率的工艺方法

    公开(公告)号:CN110157939B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201910406578.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种降低钒铝合金内部气孔率的工艺方法,包括以下步骤:(1)电熔镁砂、镁粉、工业氯化镁溶液按比例搅拌混匀,浇筑炉体成为炉体内壁,烘烤后移至冶炼工位;(2)将片状五氧化二钒、铝粒、造渣剂烘干后,混合均匀后作为冶炼物料;(3)将(2)中混匀的冶炼物料分两期加入冶炼炉,一期物料反应熔化后加入二期物料;(4)二期加料结束后继续供电升温,冶炼结束后保持炉体静止冷却60~72h,冷却后得到内部致密的钒铝合金锭。本发明钒铝合金内部气孔率≤23%,钒铝合金平均合格品率≥68.5%,钒回收率≥89.5%,降低了生产成本,对提升钒铝合金的市场竞争力具有重要的意义。

    一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法

    公开(公告)号:CN110144507B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201910406592.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法,具体包括以下步骤:(1)在电铝热法冶炼钒铝合金的炉体外层设计一个加热装置,装配在炉体平台上,冶炼时炉体置于其中;(2)将五氧化二钒、铝粒、造渣剂混合均匀后,加入冶炼炉,电极点火开始铝热反应,冶炼结束开启电磁线圈电源,加热炉体,初期温度控制在450~600℃,保持2~3h,中期温度控制在300~450℃,保持1~2h,之后自然冷却;(3)合金自然冷却至30~40℃,冷却结束,得到的合金锭经过精整破碎,得到钒铝合金合格品。本发明钒铝合金成分合格率≥99%,含氧化膜的合金比例降至≤20%,产品平均合格率≥80%。

    一种含钒固废资源综合回收利用的方法

    公开(公告)号:CN110408779A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910677862.0

    申请日:2019-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法,所述方法包括以下步骤:(1)将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀,得到混匀物料;(2)将混匀物料投入电炉,采用电铝热法冶炼50钒铁,通过电极点火使物料发生反应;(3)冶炼结束采用自然冷却,冷却后拆炉扒渣,得到钒铁合金锭,破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末,50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术,对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用,含钒固废中的金属钒回收率为90.0~95.0%,50钒铁产量平均提升2~3%,符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向。

    一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法

    公开(公告)号:CN110144507A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910406592.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法,具体包括以下步骤:(1)在电铝热法冶炼钒铝合金的炉体外层设计一个加热装置,装配在炉体平台上,冶炼时炉体置于其中;(2)将五氧化二钒、铝粒、造渣剂混合均匀后,加入冶炼炉,电极点火开始铝热反应,冶炼结束开启电磁线圈电源,加热炉体,初期温度控制在450~600℃,保持2~3h,中期温度控制在300~450℃,保持1~2h,之后自然冷却;(3)合金自然冷却至30~40℃,冷却结束,得到的合金锭经过精整破碎,得到钒铝合金合格品。本发明钒铝合金成分合格率≥99%,含氧化膜的合金比例降至≤20%,产品平均合格率≥80%。

    一种含钒废料资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN107287493A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710543729.7

    申请日:2017-07-05

    CPC classification number: C22C35/00 C22B7/001 C22B34/22 C22C27/025

    Abstract: 本发明提供一种含钒废料资源化利用的方法,涉及含钒废料资源化利用技术领域,包括以下步骤:将生产多钒酸铵过程中产生的固体含钒废料烘干为干基含钒废料,湿基含钒废料的水含量为25%~40%,氧化钒含量为35%~55%,铁含量为10%~15%,硅含量为0.5~1.0%;将一定比例的干基含钒废料与石墨碳粉、助熔剂混合均匀成为预成型物料并预成型压制成料片;将料片放入氮化窑内加热进行氮化钒还原,得到氮化钒铁。本发明采用含钒废料与铁粉和石墨经过干燥预压、还原氮化的技术手段,简化了氮化钒铁复杂的制备工艺,同时解决了辅料带来较多杂质的技术问题,实现了提高产品质量、缩短生产周期和降低生产成本的技术效果,具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。

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