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公开(公告)号:CN107434259A
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201710674293.5
申请日:2017-08-09
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C01G31/02 , C01D7/00 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种由含钒溶液制备三氧化二钒的方法,所述方法为:向含钒溶液中通入CO2和H2,在加热加压的条件下反应,反应完成后固液分离,得到三氧化二钒固体和分离液。本发明方法采用CO2和H2复合气体与含钒溶液反应,解决了钒酸盐氢气还原过程中生成氢氧化钠而造成还原反应难以进行的技术难题;提高了钒酸盐的还原效率,得到了纯度大于99%的三氧化二钒产品;同时有效避免氨氮废水的产生,实现了水资源的循环利用,达到了废水零排放的目的。本发明具有工艺流程短、生产高效、产品高端、环境友好、成本低等特点,适用于工业化推广。
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公开(公告)号:CN118531241A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410625185.9
申请日:2024-05-20
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钒钛新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产钛铝合金的方法及装备,以氟钛酸钾或氟钛酸钠为原料,铝粉为还原剂;将原料和还原剂混合均匀后压制成球团,放入反应炉中,对反应炉进行抽真空和惰性气体置换;在真空条件和惰性气体气氛下加热至650~850℃下进行铝热还原反应,之后升温在950~1200℃的温度条件下进行真空蒸馏分离,分离出金属钛或钛铝合金产品及蒸馏产物。
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公开(公告)号:CN118458822A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410672514.5
申请日:2024-05-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钒钛新材料有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开一种高浓度钒液制备多钒酸铵的方法,包括如下步骤:a、根据钒液浓度,第一次加入5~15m3高浓度钒液,一次性加入满足整个反应釜总钒液量所需铵盐溶液,开启搅拌;加入硫酸调节溶液pH值至1.9~2.2,通入蒸汽加热至80~100℃,并保持20~30min;继续加入一定体积的高浓度钒液,加入硫酸调节溶液pH值至1.9~2.2,继续通入蒸汽加热至80~100℃,并保持20~60min;反应完毕后,将料浆打入压滤机中进行压滤、水洗、烘干,最终得到合格多钒酸铵产品。本发明可大幅度提高沉钒钒液浓度至30~90g/L,减少沉钒废水产生,加快沉淀速度,提高多钒酸铵物料堆比重。
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公开(公告)号:CN109136442A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811219974.3
申请日:2018-10-19
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C21B13/006 , B03C1/015 , C21B13/008
Abstract: 本发明涉及一种钒钛磁铁矿选铁的方法,所述方法为:将钒钛磁铁矿、还原剂和碳酸铵混合,在还原性气氛中升温进行还原反应,反应结束后将物料水淬冷却,得到还原产物;将还原产物破碎、研磨后进行磁选,得到磁性产物和非磁性产物。本发明利用直接还原‑磨选选铁的方式实现了对钒钛磁铁矿的深度选铁,所得磁性产物的金属铁占全铁的92%以上,同时降低了体系的反应能耗,提高了反应效率,整个工艺简单、清洁,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN106380389B
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201610775992.4
申请日:2016-08-31
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种草酸氧钒的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)将钒酸钠晶体溶解后加入钙质添加剂进行钙化沉钒,固液分离得到沉钒母液和固体钒酸钙;(2)将固体钒酸钙与草酸混合后加水制成反应浆料,加热搅拌反应后固液分离得到草酸氧钒溶液和草酸钙固体;(3)将草酸氧钒溶液进行负压蒸发结晶,固液分离后得到草酸氧钒固体。本发明所述方法对钒酸钠溶液进行钙化沉钒,钙化沉钒过程中只有钙离子的进入,加入过量的草酸反应使钙离子全部转化成草酸钙固体,过滤分离后得到高纯度的草酸钒溶液,负压蒸发结晶制备出固体草酸钒。整个过程中反应温度大幅度降低,反应能耗明显减少,工艺流程简单,有利于工业推广。
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公开(公告)号:CN108080138A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711319282.1
申请日:2017-12-12
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明涉及钛铁矿选矿技术领域,具体公开一种从选铁尾矿中选别钛中矿的方法。所述方法包括以下步骤:选铁尾矿除杂物浓缩,然后通过强磁选抛尾,磨矿,使钛铁矿进一步单体解离;通过弱磁分选出铁精矿,剩余矿浆进行强磁粗选,粗精矿进行溜槽重选,重选精矿进行磨矿,进一步单体解离钛铁矿;通过弱磁分选出次铁精矿,剩余矿浆进行强磁精选,精选精矿进入溜槽进一步精选,精矿矿浆进行固液分离,从而获得品位>38%的钛中矿。本发明工艺流程简单,选别方式合理,金属回收率高,钛中矿产品质量高且品位稳定,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN107523662A
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201710702417.6
申请日:2017-08-16
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/0073
Abstract: 本发明涉及一种流态化回收富铁尾矿中金属铁的方法,所述方法包括以下步骤:将流态化处理装置加热,并加入富铁尾矿,通入惰性气体置换所述装置中的空气;所述空气置换完毕后,通入还原性气体进行反应;所述反应结束后通入惰性气体,冷却至室温,分离得到金属铁。所述方法缩短了富铁尾矿提取铁的时间,降低了提取成本,同时保证了提取得到的铁的纯度。
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