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公开(公告)号：CN110946311B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN201911272817.3
申请日：2019-12-12
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种梗丝加料的质量控制方法及系统，该方法包括：按设定值设置料液比例，并获取梗丝所对应的热风温度目标值和出口含水率目标值；建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，并根据所述温度反馈控制模型和所述热风温度目标值控制蒸汽阀门开度，以控制加料机内的热风温度；获取梗丝加料工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节料液喷射量以对出口含水率进行反馈控制，使各批次的梗丝加料工序的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高梗丝加料的料液比例的准确性和出口含水率的稳定性，提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号：CN113017137A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110292129.4
申请日：2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
IPC: A24B5/16
Abstract: 本发明提供一种烟梗的增压蒸梗出口温度的控制方法及系统，包括：获取增压蒸梗的蒸汽压力和蒸汽流量，检测在不同的所述蒸汽压力和所述蒸汽流量下烟梗的出口温度。根据所述蒸汽压力、蒸汽流量和所述出口温度的变化趋势建立滑窗预测模型。设置烟梗的增压增温的出口温度的目标值，并通过所述滑窗预测模型对达到所述目标值需要的所述蒸汽压力和/或所述蒸汽流量进行前馈控制。本发明能解决现有增压蒸梗出口温度调节存在滞后性，易造成不准确的问题，能提高各批次烟梗的增压蒸梗出口温度控制的一致性，提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号：CN111067130A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911272936.9
申请日：2019-12-12
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种加香加料的精度控制方法及系统，该方法包括：按设定值设置加香加料的料液比例，并获取加香加料所对应的出口含水率目标值；获取加香加料工序的出口含水率的实测值，并根据所述出口含水率目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节料液喷射量以对出口含水率进行反馈控制，使各批次的加香加料工序的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高各品牌加香加料的料液比例的控制精度和工序出口水分的稳定性，提升生产过程精度控制能力。
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公开(公告)号：CN110897192B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN201911272924.6
申请日：2019-12-12
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于烟梗增温的烟梗质量控制方法及系统，该方法包括：设置烟梗增温的烟梗温度目标值；获取烟梗的出口烟梗温度实测值，并根据所述烟梗温度目标值和所述烟梗温度实测值得到目标偏差值；建立温度PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节蒸汽喷射量以对烟梗温度进行反馈控制，使各批次的烟梗温度按所述目标值进行控制。本发明能解决现有烟梗增温时对蒸汽喷射量不准确，影响烟梗增温效率的问题，能提高烟梗增温效率，提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号：CN110946306B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN201911272661.9
申请日：2019-12-12
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于滚筒式叶丝回潮的质量控制方法及系统包括：获取叶丝回潮所对应热风温度目标值和出口含水率目标值；建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，并根据所述温度反馈控制模型和所述热风温度目标值控制蒸汽阀门开度，以控制滚筒内的热风温度；获取叶丝回潮工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节温水喷洒流量以对出口含水率进行反馈控制，使批次内的叶丝回潮工序的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高各批次叶丝回潮的出口含水率的一致性，提升生产过程质量控制能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112931913B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110292136.4
申请日：2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种气流式梗丝干燥出口含水率的控制方法，包括：获取梗丝干燥的热风流量，并建立一个设定时间段内的n次采样的热风流量滑窗；获取梗丝干燥的出口含水率的目标值，并计算一个滑窗内各个时刻热风流量所对应的出口含水率与所述目标值的差值；根据所述热风流量和出口含水率的变化趋势确定风量滑窗预测模型，并通过所述风量滑窗预测模型对出口含水率达到所述目标值的热风流量进行前馈控制。解决现有梗丝干燥的出口含水率存在滞后性，易造成不准确的问题，能提高各批次梗丝的出口含水率的一致性，提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号：CN113029998A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110348249.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 中国计量大学
IPC: G01N21/3554 , G06F17/18 , G06F17/11
Abstract: 本发明公开了一种在线红外水分仪期间核查周期测定方法、装置以及设备，具体是收集在线红外水分仪在零点处的偏差数据作为测定期间核查时机的数据源，接着利用该偏差数据的历史退化信息，对偏差数据的漂移参数进行实时更新和捕捉，再将漂移参数与维纳过程模型结合，对在线红外水分仪工作过程中的可靠性进行估计，根据可靠性变化规律，动态规划在线红外水分仪的核查时间，使得对于期间核查周期的确定可以显著增强其适应性和鲁棒性。本发明具有准确度高、操作方便和实时跟踪等特点，为在线红外水分仪的期间核查提供了科学、客观、可靠的技术支持，进而能够保证在线红外水分仪的计量性能的稳定性，并且本发明也适用于其他计量器具的检测场景中。
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公开(公告)号：CN112826120A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110293072.X
申请日：2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Inventor： 陈建中 , 刘穗君 , 刘磊 , 王玉建 , 刘颖 , 文金昉 , 袁源 , 张萍 , 郭亚东 , 杨林超 , 崔岩 , 柳宾 , 鲁晓平 , 杨甦 , 叶帛 , 李新会 , 李超
Abstract: 本发明提供一种气流式叶丝干燥的前馈控制方法及系统，该方法包括：获取设定时间段内叶丝来料的平均含水率，并建立一个包括当前时刻在内的来料含水率滑窗。如果一个滑窗内的所有时刻的来料含水率与所述平均含水率的差值都大于0或小于0，则判断叶丝来料含水率出现了整体性的增大趋势或减小趋势。在来料含水率出现整体性的增大趋势或减小趋势时，控制混合风门在滑窗第一个时刻所对应的出口时刻开始减小开度或增大开度，以调节蒸汽流量对叶丝出口含水率进行前馈控制。本发明解决了现有气流式叶丝干燥的出口含水率控制存在滞后性，易造成不准确的问题，能提高各批次薄板烘丝的出口含水率的一致性，提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号：CN112790418A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110293060.7
申请日：2021-03-18
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司 , 河南中心线电子科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种叶丝超级回潮的加水控制方法及系统，该方法包括：获取叶丝来料含水率，并对设定时间段内的N次采样作为一个滑窗来计算来料平均含水率。再建立一个包括当前时刻在内的n次采样的来料含水率滑窗，并计算得到各个时刻的来料含水率与所述来料平均含水率的差值。如果一个滑窗内的所有时刻所对应的所述差值都大于或小于0，则判断来料含水率出现了整体性的增大趋势或减小趋势，并控制回潮机水泵的转速在滑窗第一个时刻所对应的出口时刻开始减小或增大，以对超级回潮滚筒的加水量进行调整，使叶丝出口含水率进行前馈控制。本发明能提高各批次叶丝的出口含水率的一致性，提升生产过程质量控制能力。
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公开(公告)号：CN112093321B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202010888004.3
申请日：2020-08-28
Applicant: 河南中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种包装箱扎带收集装置，包括输送机构、粉碎机构和扎带，所述扎带经输送机构传输至粉碎机构中，输送机构包括L型板、第一电机、主轴、一块以上带有三角形凸刺的插板、弹簧、拉杆和移动块，L型板的侧面上设有一条形口，移动块设置于条形口中，移动块的中心处设有一轴孔，第一电机的转轴穿过轴孔，并与所述的主轴连接，插板安装于主轴的外圈面上，L型板一侧的端面上设有方形口，拉杆设置于方形口中，拉杆一端安装于移动块上。本发明结构简单，通过输送机构能自动的将扎带输送至粉碎机构中，并将其粉碎，直至粉碎到能从出料口排出的大小，通过粉碎后的扎带能全面的利用垃圾桶的空间，大大的降低了扎带之间的空隙。
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