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公开(公告)号：CN114309470A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111662338.X
申请日：2021-12-31
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种通过温场调控消除单晶叶片缘板处枝晶碎臂缺陷的方法，它包括：制作单晶叶片蜡模、制作单晶叶片浇道、制作单晶叶片选晶器、制作单晶叶片引晶条、组树并固定单晶叶片引晶条、固定专用耐火材料、浇注、检测与清理。本发明有效地消除单晶高温合金铸件缘板处枝晶碎臂缺陷，本发明的方法步骤简单且使用性强。
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公开(公告)号：CN118876407B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411354392.1
申请日：2024-09-27
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空腔熔模的定型装置，属于熔模定型设备技术领域。其主要针对现有产品在定型操作时人工负担较大的问题，提出如下技术方案，包括输送机构，输送机构的左端充当上料工位，输送机构的右端充当卸料工位，所述输送机构上等距设置有多个用于熔模主体辅助定型的定型部件、用于熔模主体加速冷却的冷却机构与用于配合定型部件的约束板。本发明通过设置定型部件，实现对带有空腔的熔模主体进行挤压式的填充定型，保障该熔模主体在静置处理后的合格率，辅以输送机构、驱动部件及约束板，从而实现对同类熔模主体的流水线式作业，取代现有的人工作业，减轻人工负担，提高工作效率并保障熔模主体在处理过程中的安全性。
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公开(公告)号：CN118080790A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410524658.6
申请日：2024-04-29
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种监控单晶定向模壳加热器温场变化的模具，涉及模具技术领域，其技术方案要点是该模具包括定模块以及可升降的设置在定模块正上方的动模块，所述动模块的圆周方向上等间隔的设置有陶瓷保护管，且陶瓷保护管设置有四个以上，所述定模块的内部设置有转动模环，所述转动模环的圆周方向上等间隔的开设有多个插槽，所述插槽的数量与陶瓷保护管的数量相适配，每个所述陶瓷保护管上均设置有一对B型热电偶，两个B型热电偶在高度方向上具有间隔，每个所述B型热电偶的一端固定连接补偿导线，所述补偿导线与测温仪表固定连接，效果是监控模壳加热器温场的变化，防止温场发生变化导致金属铸件产生冶金缺陷，提高铸件合格率。
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公开(公告)号：CN117884571A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410291243.9
申请日：2024-03-14
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深腔类蜡件弹块的气动顶出模具，属于压蜡模具技术领域，包括下模、上模，所述下模的内部设有活塞槽，所述活塞槽的内部活动套设有活塞，所述活塞的顶部固定连接有顶出杆，所述顶出杆的顶端固定连接有顶出板，所述下模的两侧连接有摆动进出气组件，该摆动进出气组件用于对活塞槽内进行充放气，所述摆动进出气组件上设有抬升组件，该抬升组件用于对上模进行自动抬升，所述抬升组件上设有吹风组件。本发明不仅方便自动开模，而且开模后带动上模偏离下模，同时方便向下模内进行充气，这样方便顶出板进行顶出脱模，而且顶出后保持高度稳定，有利于稳定取料，同时在使用时还可以吹风降温，有利于产品降温定型。
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公开(公告)号：CN115971411B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310269311.7
申请日：2023-03-20
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，涉及一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法，包括底板和化蜡器，底板顶部设置有用于对陶芯进行压蜡的压模系统、用于对陶芯的头部和底部进行定位固定的定位系统和用于将模型蜡涂覆在陶芯两侧壁上的涂覆系统，底板上设有用于驱动涂覆系统进行移动的导轨；压模系统位于横移轨的两侧，定位系统包括两个对称设置在导轨上的前定位机构和后定位机构，前定位机构位于靠近化蜡器一侧，本发明使陶芯进行压蜡之前，采用涂覆系统在陶芯表面涂模型蜡，减少陶芯在压蜡时受到的蜡料冲击力，在压蜡后受到的收缩应力减小，从而解决大尺寸复杂陶芯的压蜡断裂问题，能够大大提高陶芯的压蜡合格率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115945661B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310177172.5
申请日：2023-02-28
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及叶片铸造技术领域，具体提供了一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法，包括模壳，模壳的上部为榫头部，模壳的下部为叶片部，叶片部包括进气边、排气边、叶盆和叶背，还包括卡接底座、布料机构和贴棉机构，模壳的底部能够固定在卡接底座上，布料机构包括滑轨、送料架、送料辊和裁切刀组，滑轨固定在卡接底座上并且设置于模壳的一侧，送料架滑动安装在滑轨上，送料辊转动安装在送料架的前端，裁切刀组贴近送料辊的圆周面，贴棉机构包括压板和耐高温棉，压板安装在送料架的后端，布料机构对耐高温棉进行裁切后，通过压板将耐高温棉包覆在模壳的榫头部，简化了耐高温棉裁切和包覆的步骤，提高了包棉效率和包棉精确度。
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公开(公告)号：CN116079001A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310040487.5
申请日：2023-01-13
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种通过C型选晶器进行单晶叶片三维晶体取向精控的方法，包括以下步骤：S1.设计单晶叶片精密铸造模组，并制造单晶叶片精密压蜡模具；S2.获得浇口杯蜡模、横浇道蜡模、单晶亚组树结构蜡模、下浇道蜡模和底盘蜡模；S3.将浇口杯蜡模、横浇道蜡模、单晶亚组树结构蜡模、下浇道蜡模组合得到单晶叶片蜡树；S4.在单晶叶片蜡树表面涂挂陶瓷砂料，获得单晶定向用精密铸造陶瓷模壳；S5.将母合金料锭重熔浇注至陶瓷模壳中，拉晶，割掉浇冒系统制备出所需的三维晶体取向精控的单晶叶片铸件毛坯。本发明使C型选晶器蜡模与叶片蜡模集成至同一套蜡模模具中，可有效提高操作便利、快捷性，省去选晶器与蜡模叶片的焊接过程，提高合格率。
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公开(公告)号：CN115971411A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310269311.7
申请日：2023-03-20
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，涉及一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法，包括底板和化蜡器，底板顶部设置有用于对陶芯进行压蜡的压模系统、用于对陶芯的头部和底部进行定位固定的定位系统和用于将模型蜡涂覆在陶芯两侧壁上的涂覆系统，底板上设有用于驱动涂覆系统进行移动的导轨；压模系统位于横移轨的两侧，定位系统包括两个对称设置在导轨上的前定位机构和后定位机构，前定位机构位于靠近化蜡器一侧，本发明使陶芯进行压蜡之前，采用涂覆系统在陶芯表面涂模型蜡，减少陶芯在压蜡时受到的蜡料冲击力，在压蜡后受到的收缩应力减小，从而解决大尺寸复杂陶芯的压蜡断裂问题，能够大大提高陶芯的压蜡合格率。
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公开(公告)号：CN114289687A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111654309.9
申请日：2021-12-31
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种燃气轮机用蜂窝镶嵌块热端部件的成型方法，它包括：机加工形成蜂窝陶瓷型芯模具、蜂窝陶瓷型芯生坯制造、烧结、修整浸泡强化液、蜂窝镶嵌块模具与蜂窝陶瓷型芯安装后注入蜡料、组树、制壳与脱蜡、预热、化料与浇注、清理和检测。本发明成型周期短、成品率高、成本低且效率高，本发明有效地解决了3D打印成型存在的交付周期长、成本高且表面质量差等问题，本发明还有效地解决了电火花加工容易将毛坯料击穿的问题以及成品率低、交付周期长、成本高等问题。
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公开(公告)号：CN118635449A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410824855.X
申请日：2024-06-25
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明涉及一种解决等轴类铸件晶粒分界的方法，包括浇口杯、第一浇道、第二浇道、第一冒口和第二冒口；第一浇道与水平夹角呈90°，第一浇道的顶部与浇口杯的侧面固定连接，第一浇道与浇口杯的连接段的高度大于浇口杯高度的三分之一；第一浇道的底部与第一冒口的顶部固定连接；第二浇道的顶部与浇口杯的底部固定连接，第二浇道与浇口杯的竖直中心线的夹角为30°；第二浇道的底部与第二冒口的顶部固定连接。本发明中，金属液从浇口杯进入，金属液流经第二浇道→第二冒口→内缘板→叶身→外缘板→第一冒口→第一浇道。最终金属液在第一浇道上进行汇流，避免铸件本体产生晶粒分界，浇道最终线切割去除，不影响铸件本体。
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