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公开(公告)号:CN114592344B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202210319959.6
申请日:2022-03-29
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M13/148 , D06M11/20 , D06M10/06 , D06M10/08 , D06M101/10 , D06M101/06 , D06M101/36 , D06M101/34
Abstract: 本发明提供了一种高强高韧纤维材料的制备方法,包括以下步骤:S1、纤维预处理;S2、高强高韧纤维材料的制备;将步骤S1中经预处理后的纤维置于真空室中,在一定的实验条件下,依次向真空室内注入第一前驱体和第二前驱体,使第二前驱体与纤维以化学键的方式进行结合,最终制得内部含有新型网状大分子链结构的高强高韧纤维材料。通过上述方式,可向不同的纤维内引入不同的适配性金属,实现了对纤维修饰过程进行精准调控的目的,并能在提升纤维的强度和韧性的同时赋予纤维新的性能,制得的纤维材料可满足不同工业生产的需求,上述方法具有原料来源广、制备方法简单且应用价值高的优势。
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公开(公告)号:CN117303752A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311258288.8
申请日:2023-09-27
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种耐极端高温的彩色玄武岩纤维及其制备方法,包括玄武岩纤维及玄武岩纤维表面包覆的结构膜,结构膜包括金属单质膜、金属氧化物膜、不同金属单质或金属氧化物的复合薄膜、金属单质与金属氧化物的复合薄膜中的一种;结构膜与玄武岩纤维之间、结构膜的不同膜层之间均以化学键合的方式结合。通过本发明的制备方法,在玄武岩纤维表面得到了界面结合力强、膜层结合紧密、耐极端高温、且赋予了玄武岩纤维不同颜色的结构膜;通过在玄武岩纤维表面负载金属单质膜和/或金属氧化物膜,使纤维表面形成了结构稳定的阻燃纳米晶体,赋予了玄武岩纤维的耐极端高温性能,并解决了玄武岩纤维不能着色的问题,扩宽了玄武岩纤维的应用领域。
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公开(公告)号:CN117210991A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311082135.2
申请日:2023-08-26
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明的一种一体成型瓶状(异型)织物囊,无需在复杂特殊的织机上实现,可在普通织机上进行织造完成,无需特殊异型钢筘,上机织造时具有生产效率高适应范围广的特点。本发明的一种一体成型瓶状(异型)织物囊制备时采用的变径方法主要包括增纬变径法和组织设计变径法。增纬变径法与常规增减经纱的变径法相比具有变径可调控性,以经纱不变以改变纬纱的方式使得管状织物的口径变化,采用的增纬变径法变径率比增减经纱的变径法的变径率要大1~10倍。组织设计变径法是调整织物组织结构的方式改变管状织物的口径,可以在灵活多变的实现变径的同时根据需要改变织物组织结构及组织花色形状。
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公开(公告)号:CN116836420A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310825472.X
申请日:2023-07-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种高性能彩色碳纤维增强复合材料的制备方法,通过在碳纤维织物表面依次形成显色层和聚合物层,并在上述处理前在碳纤维织物表面引入活性含氧基团,从而利用碳纤维织物和显色层及显色层和聚合物层之间的化学键合作用,增强了复合材料内部相邻两层之间的界面结合力,利用显色层的引入赋予复合材料结构生色的性能,并能够通过对显色层中极性涂层的层数、厚度、原料选取等条件的控制,对复合材料的颜色进行调控。通过上述方式,制得能够稳定显色且力学性能优异的高性能彩色碳纤维增强复合材料。
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公开(公告)号:CN106367947A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610896069.6
申请日:2016-10-12
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M10/10 , D06M10/02 , C23C16/455
CPC classification number: D06M10/10 , C23C16/45555 , D06M10/025
Abstract: 本发明具体涉及一种提高纤维拉伸力学性能的方法,属于纤维改性技术。所述方法以对苯二异氰酸酯和乙二胺作为前驱体,采用原子层沉积技术在纤维表面沉积聚氨酯薄膜,由于原子层沉积技术优异的保形性,能有效减少原有纤维的缺陷,聚氨酯的高弹特性使原有纤维在拉伸过程中有效缓冲瞬时力学变化,从而增强纤维的拉伸力学性能。本发明制备方法简单,沉积过程易于控制,成本和能耗低,对生态环境无污染,适宜于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103556451B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310505697.3
申请日:2013-10-24
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/74 , D06M11/46 , D06M11/44 , D06M11/49 , D06M11/45 , D06M11/83 , D06M15/564 , D06M23/00 , D06M101/32 , D06M101/34 , D06M101/24 , D06M101/28 , D06M101/06 , D06M101/20
Abstract: 本发明涉及一种聚合物长丝表面复合功能纳米粒子的方法,属于纤维新材料技术领域。本发明的一种聚合物长丝表面复合功能纳米粒子的方法是将聚合物长丝经过功能纳米粒子表面的蛋白化改性、共混溶液的制备、聚合物长丝表面复合共混溶液的形成与厚度的控制、聚合物长丝表面复合共混溶液的相转化初步成型、聚合物长丝表面复合共混溶液的热固化成型得到表面复合功能纳米粒子的聚合物长丝。本发明的制备方法可将碳纳米管、石墨烯、炭黑、二氧化钛、二氧化锌、铁粒子、四氧化三铁、三氧化二铝、银粒子等纳米粒子复合在聚合物长丝的表面,复合后的聚合物长丝具有良好的力学性能和功能性。本发明的制备方法操作简单,无需特殊设备,易于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN103556465A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310505618.9
申请日:2013-10-24
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M15/15 , D06M15/564 , D06M15/333 , D06M15/31 , D06M15/03 , D06M101/32 , D06M101/24 , D06M101/06 , D06M101/20
Abstract: 本发明涉及一种聚合物长丝表面复合天然蛋白质纤维粉体的方法,属于纺织新材料技术领域。本发明的一种聚合物长丝表面复合天然蛋白质纤维粉体的方法是将聚合物长丝经过共混溶液的制备、聚合物长丝表面复合共混溶液的形成与厚度的控制、聚合物长丝表面复合共混溶液的相转化初步成型、聚合物长丝表面复合共混溶液的热固化成型得到表面复合天然蛋白质纤维粉体的聚合物长丝。表面复合天然蛋白质纤维粉体的聚合物长丝具有良好的强度、弹性、手感、表面富含天然蛋白质纤维粉体且分布均匀等特点,使聚合物长丝具有天然蛋白质纤维的特性和广泛的使用价值。本发明的制备方法操作简单,无需特殊设备,易于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN117682775A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311682652.3
申请日:2023-12-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C03C25/42 , C03C25/223 , C03C25/68
Abstract: 本发明提供了一种彩色玄武岩纤维材料及其制备方法,将玄武岩纤维预处理后,在玄武岩纤维表面形成均匀致密的氧化物薄膜,从而使玄武岩纤维着色。通过上述方法,可在玄武岩纤维表面引入不同的适配型氧化物并合理调控薄膜的厚度,实现了对玄武岩纤维颜色的精准调控。所制备的玄武岩纤维不仅颜色种类丰富,色彩丰富度高,而且颜色的耐久性好,此方法解决了玄武岩纤维因其表面惰性无法着色的难题,同时也赋予了玄武岩纤维更好的耐环境服役性能。
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公开(公告)号:CN117661313A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311625184.6
申请日:2023-11-30
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/46 , D06M11/44 , D06M101/40
Abstract: 本发明提供了一种提高涂层与基底材料间牢度的方法,通过对已含有涂层的基底材料及其涂层的内部和表面通过化学键合由内至外的完全渗透生长渗透材料,利用渗透材料与涂层、基底材料间的连续性的键合生长,以提高涂层与基底材料间的牢度。
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公开(公告)号:CN117126658A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311095946.6
申请日:2023-08-29
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种高温诱导变色材料的制备方法及其应用,通过使无定形薄膜与经过清洗、活化处理的耐温基材表面的活性含氧基团通过化学键合的方式结合,并控制无定形薄膜的折射率高于耐温基材的折射率,且两者的差值不低于0.17,如此,在耐温基材表面形成致密且均匀的高温诱导变色涂层。通过上述方式制备出的高温诱导变色材料,在经过高温退火时,使无定形薄膜的晶相结构和电磁性能发生改变,进而改变其折射率,利用无定形薄膜的折射率和耐温基材的折射率的差异形成光程差,从而形成各种不同的颜色。
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