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公开(公告)号:CN114330940B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202011042855.2
申请日:2020-09-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06N3/006 , G06N3/126
Abstract: 本发明属于柔性流水车间调度相关技术领域,其公开了一种用于PCB电镀任务排序问题的多目标混合蜘蛛猴优化方法,方法包括以下步骤:S1,参数定义及初始化种群;S2,采用插入操作进行邻域移动;S3,分别对每只蜘蛛猴的Nei个邻域解及其自身进行支配排序;S4,计算各非支配解的适应度F(i),并依据适应度更新其当前的位置;S5,将解F1与随机解F2进行交叉操作,以得到子代;S6,将S5的解与全局档案集中的解组成联合种群;S7,合并S6中联合种群及产生的子代,并更新当前小组k中的解;S8,更新每个小组的局部档案集及全局档案集;如果满足终止条件,则终止,输出解集;否则继续迭代直到结束。本发明提高了性能,适用性较好。
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公开(公告)号:CN112632777B
公开(公告)日:2024-04-23
申请号:CN202011529107.7
申请日:2020-12-22
Applicant: 华中科技大学 , 无锡小天鹅电器有限公司
Abstract: 本发明公开了一种面向家电产品装配线的Ⅱ型双边装配线平衡方法及系统,包括以下步骤:(1)收集家电产品双边装配线平衡问题相关数据;(2)种群初始化,随机产生M个对应于3倍任务数长度3N的染色体;(3)将染色体进行解码,将它还原为具体的装配线平衡分配方案,计算染色体适应度值;(4)根据染色体适应度值进行排序,选取S个适应度最大的染色体作为精英解,运用轮盘赌选择法从种群中选出M‑S个染色体用于遗传操作;(5)重复步骤3至4直至达到设定的迭代次数,输出适应度值最小的染色体,得到相应的排布方案。本发明结合生产实际家电产品线的复杂约束场景,以给定工位数求解最小节拍为目标,设计新的编解码方法,应用在实际问题中,具有很强的实际应用价值。
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公开(公告)号:CN111931456B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202010810386.8
申请日:2020-08-13
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/398 , H05K3/18
Abstract: 一种基于模板序列的PCB电镀混流线任务优化排序方法:进行前期准备;确定最佳任务平均加工时间范围;确定最佳模板;得到最终的排序方案并提供现场组织生产。本发明铜缸及天车使用率能同时达到94%以上,且使PCB电镀混流生产线加工任务按时移出、设备的无效空闲或搁置时间最小化,在完成相同加工总量的前提下,无效空闲或搁置时间占比可由现有技术的不低于15%降低至不超过12%,生产过程顺畅有序,能直接用于现场组织生产。
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公开(公告)号:CN111985834B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202010889954.8
申请日:2020-08-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于纸卷分切研究领域,并具体公开一种基于深度优先搜索的纸卷分切方法。该方法包括如下步骤:收集待分切纸卷的分切数据,并根据其计算各个订单在分切机上的最大可切割数量;采用深度优先搜索算法对订单的所有组合策略进行遍历,找到所有满足成品率要求的配切方案;对于所有可行配切方案进行非支配排序;输出前沿面对应的配切方案,将其作为实际生产的候选配切方案集。本发明利用深度优先搜索获得所有满足成品率要求的可行配切方案,能够大大缩短搜索时间;同时将可行配切方案的挑选视为一个多目标优化问题,并引入非支配排序算法对所有可行配切方案进行分层,以前沿面上的方案作为最终推荐的可行配切方案集,更利于现场的实际应用。
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公开(公告)号:CN112633576A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202011532192.2
申请日:2020-12-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了应用于卷烟工厂生产排程的两阶段排程优化方法与系统,属于生产排程技术领域。包括:初始化卷包阶段参数和制丝阶段参数;假设制丝阶段具有无限产能,求解卷包阶段生产排程模型,得到卷包阶段月作业计划;将得到的卷包阶段月作业计划输入至制丝阶段生产排程模型,逆推制丝阶段的生产排程,确定制丝阶段日作业计划。本发明对离散型卷包阶段建立数学模型,通过卷烟牌号与喂丝机对应关系约束、各牌号烟丝必须在对应的储丝柜中醇化规则表示制丝阶段与卷包阶段的衔接性,基于卷包月作业计划逆推制丝阶段排程,保证卷包车间按计划连续生产,二者结合求得最优的混合制造模式生产排程方案,效率高于卷烟企业目前常用的排产方法。
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公开(公告)号:CN111507602A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010282949.0
申请日:2020-04-10
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种面向多规划期的两阶段动态虚拟单元重构方法和系统,包括:在当前规划期的周期T=1时,将产品订单信息和产能信息作为输入,以零件族类相似系数之和最大和生产设备负荷平衡作为优化目标建立双目标优化模型,求解该模型得到初始虚拟单元成组方案;在当前规划期的周期T>1时,将新的产品订单信息和初始虚拟单元成组方案作为输入,以零件族类相似系数之和最大、生产设备负荷平衡和设备变动最小作为优化目标建立三目标优化模型,求解该模型得到虚拟单元重构方案;在当前规划期的虚拟单元重构方案不适配当前生产时进入下一规划期,进行两阶段优化得到该规划期的虚拟单元重构方案。本发明考虑了制造系统中长期规划、对生产动态变化适应性强。
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公开(公告)号:CN109102221A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201810812202.4
申请日:2018-07-23
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06Q10/08
Abstract: 本发明属于生产控制技术领域,并公开了一种适用于磁性产品生产车间的粉料库存控制方法,包括以下步骤:1)随机获得粉料i在第j周期的生产量;2)获得粉料i的生产总成本;3)根据步骤1)获得的生产量和步骤2)获得的粉料i的生产总成本,建立粉料i的粉料补货库存控制模型的目标函数,该目标函数以生产总成本最小为目标,使用二进制编码遗传算法对目标函数进行求解,从而得到粉料i最佳安全库存值与最大库存值;4)重复步骤1)~步骤3),从而获得各类粉料最佳安全库存值与最大库存值。本发明所涉及的固定周期间隔进行库存盘点和触发补货的补货方式对于信息化水平低的磁性材料生产厂家来说实用性较高,便于现场管理人员的操作。
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公开(公告)号:CN109086987B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201810813197.9
申请日:2018-07-23
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于生产控制技术领域,并公开了一种面向磁性材料成型‑烧结计划控制与详细调度方法,包括以下步骤:1)以磁性材料生产的烧结工序作为瓶颈工序,建立以烧结工序为中心的成型‑烧结生产计划DBR控制模型;2)根据生产约束和目标决策变量,获得成型‑烧结工序整体计划的制定策略;3)根据成型‑烧结生产计划DBR控制模型与成型‑烧结工序整体计划,制定基于启发式的成型‑烧结工序生产计划。本发明所提供的基于约束理论提出烧结工序拉动成型工序的生产计划方法,相较于目前人工依据经验对成型‑烧结两工序生产计划单独进行编制的方法,让成型‑烧结工序计划的编制更规范化,使瓶颈—烧结炉利用率有极大优化,实现车间整体产出的提高。
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公开(公告)号:CN109086987A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201810813197.9
申请日:2018-07-23
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于生产控制技术领域,并公开了一种面向磁性材料成型-烧结计划控制与详细调度方法,包括以下步骤:1)以磁性材料生产的烧结工序作为瓶颈工序,建立以烧结工序为中心的成型-烧结生产计划DBR控制模型;2)根据生产约束和目标决策变量,获得成型-烧结工序整体计划的制定策略;3)根据成型-烧结生产计划DBR控制模型与成型-烧结工序整体计划,制定基于启发式的成型-烧结工序生产计划。本发明所提供的基于约束理论提出烧结工序拉动成型工序的生产计划方法,相较于目前人工依据经验对成型-烧结两工序生产计划单独进行编制的方法,让成型-烧结工序计划的编制更规范化,使瓶颈—烧结炉利用率有极大优化,实现车间整体产出的提高。
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公开(公告)号:CN106444643A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610866536.0
申请日:2016-09-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: G05B19/4155 , G06F17/30 , G06Q10/04 , G06Q10/06 , G06Q50/04
CPC classification number: Y02P90/30 , G05B19/4155 , G06F17/30424 , G06F17/30592 , G06Q10/04 , G06Q10/0631 , G06Q10/06315 , G06Q10/06316 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种订单分派调度与混合产品排序系统及方法,其系统包括输入模块、云存储模块、处理模块和输出模块;输入模块、处理模块和输出模块均与云存储模块连接;其方法根据订单的实时需求、前计划周期排程订单的混合产品实时需求以及当前计划周期拟排程的混合产品的总体需求来确定产线可用时间;将不同混合产品、交期的订单分配到不同的平行加工线上;综合考虑各机台上各产品间的设置时间生成各条产线混合订单-产品的生产调度计划,在各计划周期内最大化每条加工线上产品按时完工的概率,并实时更新数控机床的生产程序;实现了将不同的客户订单依据交期和品目的不同合适地分批分派到各条平行产线上,进而生成各条产线的生产调度计划的目的。
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