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公开(公告)号：CN114457304A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210026654.6
申请日：2022-01-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及—种TiAlMeN‑TiAlN纳米多层结构涂层及其制备方法与用途，所述涂层为依次沉积的周期性涂层单元，所述周期性涂层单元包括TiAlMeN层、TiAlN层和两层过渡层，其中一层过渡层设置在所述TiAlMeN层和TiAlN层之间；所述TiAlMeN层中Me包括Zr、Hf、V、Ta、Nb、Cr、W、Mn、Mo或Si中的任意一种或至少两种组合；所述过渡层的化学式为Tix2Aly2Me(1‑x2‑y2)N，其中0.3≤x2≤0.5，0.45≤y2≤0.7，0.01≤1‑x2‑y2≤0.1。所述纳米多层结构涂层具有优异的超硬性、强韧性、结合强度高、抗开裂、耐腐蚀和耐氧化等性能。
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公开(公告)号：CN114381690A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210026026.8
申请日：2022-01-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及—种CrAlMeN‑CrAlN纳米多层结构涂层及其制备方法与用途，所述涂层为依次沉积的周期性涂层单元，所述周期性涂层单元包括CrAlMeN层、CrAlN层和两层过渡层，其中一层过渡层设置在所述CrAlMeN层和CrAlN层之间；所述CrAlMeN层中Me包括Zr、Hf、V、Ta、Nb、Ti、W、Mn、Mo或Si中的任意一种或至少两种组合；所述过渡层的化学式为Crx2Aly2Me(1‑x2‑y2)N，其中0.25≤x2≤0.45，0.5≤y2≤0.75，0.01≤1‑x2‑y2≤0.1。所述纳米多层结构涂层具有优异的超硬性、强韧性、结合强度高、抗开裂、耐腐蚀和耐氧化等性能。
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公开(公告)号：CN119663182A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411895800.4
申请日：2024-12-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米结构涂层及其制备方法与应用，所述纳米结构涂层包括依次层叠设置的周期性涂层单元；所述周期性涂层单元包括至少3层复合结构层；所述复合结构层包括第一成分层与第二成分层；各个所述复合结构层中，第一成分层的厚度完全不同或不完全相同；各个所述复合结构层中，第二成分层的厚度完全不同或不完全相同。本发明提供的纳米结构涂层通过特定的周期性涂层单元，使纳米结构涂层同时具备薄周期的超硬度与厚周期的强韧性，将其应用于切削工具时，能够显著提升切削工具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN119287197A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411417217.2
申请日：2024-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: C22C1/051 , C04B41/90 , C04B35/56 , C04B35/622 , B22F3/10 , B22F3/15 , C22C29/08 , C22C29/02 , B22F5/00
Abstract: 本发明提供了一种纳米晶无粘结相硬质合金及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：在预烧结体表面包覆至少两层金属层，然后依次进行真空烧结与热等静压烧结，得到所述纳米晶无粘结相硬质合金；所述预烧结体的相对密度为80％至92％，且预烧结体的平均晶粒尺寸为150nm以下；本发明通过在预烧结体表面包覆至少两层金属层，实现了在较低温度下将无粘结相硬质合金烧结致密，从而解决了较高温度促进烧结致密化但导致晶粒长大与较低温度抑制晶粒长大但烧结不致密的矛盾，最终能够得到平均晶粒尺寸小于200nm，且相对密度高于99.8％的纳米晶无粘结相硬质合金。
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公开(公告)号：CN118206888A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410315323.3
申请日：2024-03-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门稀土材料研究所
Abstract: 本发明属于涂料领域，涉及一种硬质合金烧结防粘涂料及其制备方法和应用。所述硬质合金烧结防粘涂料中含有石墨复合材料、炭黑、增稠剂、分散介质和溶剂，所述石墨复合材料包括石墨以及经由有机耦合剂耦合于石墨表面的无机颗粒，所述有机耦合剂为脂肪酸和/或脂肪胺。本发明提供的硬质合金烧结防粘涂料具有良好的稳定性，同时能够降低增稠剂的使用量，避免由于增稠剂大量使用对硬质合金件的机械强度和形变以及良品率带来不良影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114381690B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210026026.8
申请日：2022-01-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CrAlMeN‑CrAlN纳米多层结构涂层及其制备方法与用途，所述涂层为依次沉积的周期性涂层单元，所述周期性涂层单元包括CrAlMeN层、CrAlN层和两层过渡层，其中一层过渡层设置在所述CrAlMeN层和CrAlN层之间；所述CrAlMeN层中Me包括Zr、Hf、V、Ta、Nb、Ti、W、Mn、Mo或Si中的任意一种或至少两种组合；所述过渡层的化学式为Crx2Aly2Me(1‑x2‑y2)N，其中0.25≤x2≤0.45，0.5≤y2≤0.75，0.01≤1‑x2‑y2≤0.1。所述纳米多层结构涂层具有优异的超硬性、强韧性、结合强度高、抗开裂、耐腐蚀和耐氧化等性能。
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公开(公告)号：CN116698654A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310796378.6
申请日：2023-06-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圆盘刀超声切割锋利度检测方法及检测装置，通过记录圆盘刀切割被切割材料前后的小楔角刃口半径计算圆盘刀刃口切割衰减系数，通过建立圆盘刀在X轴和Y轴上进行移动切割被切割材料的受力大小与受力时间的变化曲线，将圆盘刀切割被切割材料的过程分为三个阶段，再根据圆盘刀在三个阶段做出的功、切割前后的小楔角刃口半径、切割的时间、切割的长度以及切割过程竖直方向振动功、超声振动频率、被切割材料的硬度和断裂韧性计算出圆盘刀的超声切割锋利度，提高圆盘刀的超声切割测试的准确性，更能真实反映超声振动工况下圆盘刀的超声切割锋利度。
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公开(公告)号：CN115341175A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210978136.4
申请日：2022-08-16
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: C23C14/16 , C23C14/32 , C22C30/00 , C23C14/35 , C23C14/54 , C23C24/10 , G01N3/40 , G01N3/58 , G01N5/02 , G01N19/04 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提供了一种稀土掺杂高熵合金涂层，稀土掺杂高熵合金涂层为Re‑HEA‑M，所述HEA为高熵合金；所述Re为稀土元素；所述M为非金属元素，选自C、O或N中的至少一种；所述HEA与Re的原子比为(94‑99.75)：(0.25‑6)；所述M的含量为0‑2wt％；所述Re用于被激发时发射可被检测接收波长的光。该涂层致密、无裂纹和缩孔等缺陷，强度高、抗氧化性好、与基体结合力强，具有该涂层的切削工具可采用检测器接收来自涂层或者排屑槽、切屑上发出的发光信号，从而判断是否需要更换切削工具，相比于目前人工停机判断或者基于经验法则、固定使用时长更换，显著提升效率并且大幅提升涂层切削工具的使用效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114289745A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111648314.9
申请日：2021-12-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及硬质合金切削工具技术领域，尤其涉及一种切削工具。本发明提供了一种切削工具，包括：基体以及复合在所述基体上的涂层；所述涂层包含至少一层由具有以下织构系数的α‑Αl2O3晶粒构成的α‑Αl2O3涂层；所述α‑Αl2O3涂层中，TC(122)≥3；TC(012)、TC(104)、TC(110)、TC(113)、TC(024)、TC(116)、TC(214)、TC(300)均小于1；织构系数TC(hkl)定义如式(1)所示。本发明提供的切削工具的涂层具有(122)晶面择优取向，显著提升了切削工具在切削时的韧性，抗冲击能力和耐磨损能力较优，可应用于铸铁类切削。
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公开(公告)号：CN119287196A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411415652.1
申请日：2024-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高熵合金‑陶瓷复合材料及其制备方法与应用，通过在陶瓷相粉末的颗粒表面包覆金属保护层，经成型、脱脂与真空预烧结，得到相对密度不超过90％的预烧结体；然后在预烧结体表面包覆包括最内层高熵合金层的至少两层金属层，经真空烧结、热等静压熔渗处理与退火处理，得到所述高熵合金‑陶瓷复合材料。本发明通过金属保护层的设置，阻止了陶瓷相中的碳、氮、硼或硅原子对高熵合金相结构的破坏；而且配合后续的热等静压熔渗处理，解决了传统粉末混合法导致高熵合金粘结相易团聚的问题，同时，也解决了熔渗不彻底以及受产品外形尺寸限制的问题。
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