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公开(公告)号:CN105061925A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510459696.9
申请日:2015-07-31
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用核桃壳粉制备PVC基木塑复合材料的方法。将核桃壳经过粉碎机粉碎后用氢氧化钠水溶液浸泡碱化处理,然后再用蒸馏水洗涤,干燥处理后过70目筛制得核桃壳粉,按质量比称取原料,PVC:混合热稳定剂:增韧剂:润滑调节剂:填料:核桃壳粉=80:6.5:20~30:6:10~20:40~60,混合制备混合物料,在开炼机上塑炼制得塑炼物料,再在平板硫化机上压制成型,即制得PVC基木塑复合材料。本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且通过各种助剂的加入,提高了加工工程中的加工流变性以及材料的硬度、热稳定性和抗冲击性等关键性能。
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公开(公告)号:CN104987671A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510443317.7
申请日:2015-07-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用金刚石粉制备高导热复合材料的方法。将液体环氧树脂和色料投入反第一个应釜中,开动搅拌并升温,加入金刚石粉并继续升温至125~135℃,搅拌均匀后减压脱泡,再降温后解除真空,得到A组分;将固化剂和增韧剂投入第二个反应釜中,升温搅拌2小时,降温至140℃投入金刚石粉,搅拌均匀后减压脱泡,再降温后解除真空,得到B组分;将A组分与B组分混合在125~135℃搅拌均匀后减压脱泡,降温后解除真空后趁热注入模具型腔于150℃下固化5小时,再自然冷却至室温,即制得高导热复合材料。本发明的制备方法操作简单,成本低廉,且所制得的高导热复合材料具有较高的导热系数和优异的防开裂性能。
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公开(公告)号:CN104774390A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510199929.6
申请日:2015-04-25
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C08L23/12 , C08L61/14 , C08L97/02 , C08K13/00 , C08K5/524 , C08K5/09 , C08K5/29 , C08K5/05 , C08K5/10
CPC classification number: C08L23/12 , C08L2205/03 , C08L97/02 , C08L61/14 , C08K5/526
Abstract: 本发明公开了一种利用木屑粉制备聚丙烯基木塑复合材料的方法。按照以下质量比称取原料,聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:木屑粉=90~110:6~13:2~4:0.2~0.8:90~110;将聚丙烯在170~180℃的炼塑机上熔融塑化,然后依次加入抗氧剂、木屑粉、分散润滑剂和偶联剂,薄通5~7次后出片,制得塑化片材;将塑化片材放在平板硫化机上压制,即制得聚丙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且通过各种加工助剂的加入,改善了聚丙烯基体树脂与木粉之间的相容性,从而提高了木塑复合材料的加工性能和相关力学性能。
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公开(公告)号:CN104774389A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510199927.7
申请日:2015-04-25
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C08L23/12 , C08L61/14 , C08L97/02 , C08K13/00 , C08K5/09 , C08K5/29 , C08K5/05 , C08K5/10 , C08K5/375
CPC classification number: C08L23/12 , B29C35/02 , C08L2205/03 , C08L2205/16 , C08L97/02 , C08L61/14 , C08K5/00 , C08K5/29 , C08K5/1539 , C08K5/375 , C08K5/05 , C08K5/10
Abstract: 本发明公开了一种利用棉花杆制备聚丙烯基木塑复合材料的方法。将棉花杆浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤,然后干燥处理,机械粉碎,制得棉花杆粉;按以下质量比称取原料,聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:棉花杆粉=90~110:8~14:2~4:0.2~0.8:90~110;将聚丙烯在炼塑机上熔融塑化,然后依次加入抗氧剂、棉花杆粉、分散润滑剂和偶联剂,薄通5~7次后出片,制得塑化片材;将塑化片材放在平板硫化机上压制,即制得聚丙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且通过各种加工助剂的加入,改善了聚丙烯基体树脂与木粉之间的相容性,从而提高了木塑复合材料的加工性能和相关力学性能。
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公开(公告)号:CN104774368A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510199918.8
申请日:2015-04-25
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: C08L97/02 , C08L2205/035 , C08L23/06 , C08L83/04 , C08L91/06 , C08K5/14 , C08K5/09 , C08K5/098
Abstract: 本发明公开了一种利用甘蔗渣制备聚乙烯基木塑复合材料的方法。将甘蔗渣浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤,然后干燥处理,经机械粉碎,制得粒径为100~200目的甘蔗渣粉;按以下质量比称取原料,甘蔗渣粉:中密度聚乙烯:过氧化苯甲酰:马来酸酐:硅油:氯化石蜡:二盐基邻苯二甲酸铅=20~60:10~50:0.5~2:1~4:15~20:1~7:0.5~4.0,将原料在高速搅拌机上混合均匀,制得混合物料,然后在双螺杆挤出机中反应挤出,制得挤出成型板材,即为聚乙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单,废物利用,易于大规模推广,且所制得的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保、综合性能优良、易加工,能够替代传统木材,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN104761857A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510199930.9
申请日:2015-04-25
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C08L27/06 , C08L97/02 , C08L23/28 , C08K13/02 , C08K3/30 , C08K3/32 , C08K3/26 , C08K5/098 , C08K5/09 , B29C35/02
CPC classification number: C08L27/06 , B29C35/02 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , C08L97/02 , C08L23/286 , C08K13/02 , C08K2003/3045 , C08K3/32 , C08K5/098 , C08K5/09 , C08K2003/265
Abstract: 本发明公开了一种PVC木塑复合材料的制备方法。将PVC、复合热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂、填料和木粉混合搅拌均匀,制得混合物料;倒入开炼机的两辊筒间,塑炼3~4分钟,将物料取下,放置冷却,制得塑炼物料;对平板硫化机进行加热,待温度上升至设置的温度,恒温10分钟,将模具放置到两模板之间预热30分钟,将塑炼物料放入模具的型腔内,盖上模具将其放到平板硫化机的模板内再预热10分钟,进行第一次排气,排气后模压2分钟,再进行第二次排气,然后模压3分钟,进行冷却,待温度下降至900℃,泄压,取出模具,并打开,把压制成的板取出,室温下自然冷却,即制得PVC木塑复合材料。
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公开(公告)号:CN104761821A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510199921.X
申请日:2015-04-25
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: C08L23/12 , B29C35/02 , C08K2201/014 , C08L2205/03 , C08L2205/08 , C08L2205/16 , C08L97/02 , C08L61/14 , C08K5/00 , C08K5/544 , C08K5/375 , C08K5/10
Abstract: 本发明公开了一种利用甘蔗渣制备聚丙烯基木塑复合材料的方法。将甘蔗渣浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理,然后用蒸馏水洗涤,除去碱及其他杂质,在65~75℃下干燥处理2~3小时,再机械粉碎,制得粒径为100~200目的甘蔗渣粉;按照以下质量比称取原料,聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:甘蔗渣粉=90~110:8~14:2~4:0.2~0.8:90~110;将聚丙烯在170~180℃的炼塑机上熔融塑化,然后依次加入抗氧剂、甘蔗渣粉、分散润滑剂和偶联剂,薄通5~7次后出片,制得塑化片材;将塑化片材放在平板硫化机上压制,即制得聚丙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且通过各种加工助剂的加入,改善了聚丙烯基体树脂与甘蔗渣粉之间的相容性,从而提高了木塑复合材料的加工性能和相关力学性能。
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公开(公告)号:CN104761818A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510199913.5
申请日:2015-04-25
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C08L23/12 , C08L97/02 , C08L61/14 , C08K5/00 , C08K5/05 , C08K5/10 , C08K5/1539 , C08K5/29 , B29C35/02
CPC classification number: C08L23/12 , B29C35/02 , C08K2201/014 , C08L2205/03 , C08L2205/16 , C08L97/02 , C08L61/14 , C08K5/00 , C08K5/05 , C08K5/10 , C08K5/1539 , C08K5/29
Abstract: 本发明公开了一种利用秸秆制备聚丙烯基木塑复合材料的方法。将秸秆浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤,然后干燥处理,机械粉碎,制得秸秆粉;按以下质量比称取原料,聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:秸秆粉=80~100:4~10:2~4:0.2~0.8:80~100;将聚丙烯在炼塑机上熔融塑化,然后依次加入抗氧剂、秸秆粉、分散润滑剂和偶联剂,薄通5~7次后出片,制得塑化片材;将塑化片材放在平板硫化机上压制,即制得聚丙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且通过各种加工助剂的加入,改善了聚丙烯基体树脂与木粉之间的相容性,从而提高了木塑复合材料的加工性能和相关力学性能。
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公开(公告)号:CN103570276B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310584495.2
申请日:2013-11-20
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09K11/08
Abstract: 本发明公开了一种人造夜明珠的制备方法。采用固化透明度高的不饱和聚酯型水晶树脂作为粘结剂,通过加入玉石粉、萤石粉和荧光粉作为填料,在一些其它辅助助剂的帮助下,混合浆料浇铸入珠型玻璃钢模具内,通过抽真空去气泡,固化脱模制成毛珠,而后通过精细抛光最终制成能吸光发光的蓝绿色珠子,即为人造夜明珠。本发明方法的生产工艺和设备简单,生产周期短,易于大规模推广,所制备人造夜明珠成本相对较低,可为大众客户接受,且外观及功能仿真程度达到95%以上,且通过人工选材,所制备的夜明珠环保无辐射。
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公开(公告)号:CN103565651B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201310589204.9
申请日:2013-11-20
Applicant: 桂林理工大学
IPC: A61K6/083 , A61K6/027 , C08F283/12
Abstract: 本发明公开了一种补牙复合树脂的制备方法。采用氧化石墨烯改性丙烯酸类单体制备丙烯酸树脂,采用此树脂为主要原料,600~1500目石英粉、500~5000目白刚玉粉、0.5毫米短切微玻璃纤维、阻聚剂、光引发剂和消泡剂,通过分散搅拌、真空处理等制备的补牙复合树脂。本发明制备方法简单,设备简单,易于大规模推广,制得的补牙复合树脂修补牙齿具有较好的生物相容性,不易过敏,且具有更好的粘结力、耐磨性、耐久抗老化性,使用寿命可延长5~10年。
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