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公开(公告)号：CN101535452B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200780040957.7
申请日：2007-12-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
CPC classification number: C10L9/10
Abstract: 本发明提供一种固体燃料的制造方法及制造装置，以抑制循环油中的微粉煤浓度的上升。该固体燃料的制造方法、以及采用该方法的固体燃料的制造装置的特征在于，其包括以下工序：将多孔质煤与含有重质油分和溶剂油分的混合油混合而得到原料浆料的混合工序；加热该原料浆料，进行多孔质煤的脱水，并且使多孔质煤的细孔内含浸混合油，得到脱水浆料的蒸发工序；从该脱水浆料分离改质后多孔质煤和混合油的固液分离工序；用载气干燥分离的改质后多孔质煤，之后通过冷却使该载气中的蒸发混合油冷凝，并且通过对冷凝后的混合油进行喷雾来捕捉载气中的多孔质煤，回收混合油的最终干燥工序；以及使由固液分离工序分离回收的混合油返回到混合工序的循环工序；将由最终干燥工序回收的混合油供应给固液分离工序的供给工序A。
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公开(公告)号：CN101935728B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010279046.3
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
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公开(公告)号：CN102149798A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200980135771.9
申请日：2009-10-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种能够在维持成型品的强度同时降低成型成本的成型固体燃料的制造方法。其中，混合多孔煤和含有重质油及溶剂油的混合油而得到浆料，加热该浆料进行脱水而得到脱水浆料。从该脱水浆料分离溶剂油而得到料饼，加热该料饼而从该料饼进一步分离溶剂油得到重整煤。而且，加湿该重整煤得到含水率为3～10wt％的加湿重整煤后，对该加湿重整煤进行加压成型。
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公开(公告)号：CN101535452A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200780040957.7
申请日：2007-12-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
CPC classification number: C10L9/10
Abstract: 本发明提供一种固体燃料的制造方法及制造装置，以抑制循环油中的微粉煤浓度的上升。该固体燃料的制造方法、以及采用该方法的固体燃料的制造装置的特征在于，其包括以下工序：将多孔质煤与含有重质油分和溶剂油分的混合油混合而得到原料浆料的混合工序；加热该原料浆料，进行多孔质煤的脱水，并且使多孔质煤的细孔内含浸混合油，得到脱水浆料的蒸发工序；从该脱水浆料分离改质后多孔质煤和混合油的固液分离工序；用载气干燥分离的改质后多孔质煤，之后通过冷却使该载气中的蒸发混合油冷凝，并且通过对冷凝后的混合油进行喷雾来捕捉载气中的多孔质煤，回收混合油的最终干燥工序；以及使由固液分离工序分离回收的混合油返回到混合工序的循环工序；将由最终干燥工序回收的混合油供应给固液分离工序的供给工序A。
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公开(公告)号：CN106458448A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580026062.2
申请日：2015-05-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/366 , B65G3/02 , C10L5/36 , C10L5/361 , C10L5/363 , C10L9/00 , C10L2250/06 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/22 , C10L2290/54 , C10L2290/547
Abstract: 本发明具备通过团块状和粉状的改质煤的堆积而形成煤堆的工序，改质煤中的粒径为2mm以下的粒子的含量为35质量％以上，使煤堆形成工序中的煤堆的填充密度达到1.0g/cm3以上。
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公开(公告)号：CN105593348A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480053483.X
申请日：2014-09-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/24 , C10L5/04 , C10L5/366 , C10L9/06 , C10L2290/08 , C10L2290/146 , C10L2290/18 , C10L2290/28 , C10L2290/30 , C10L2290/32
Abstract: 为了由低品位的煤制造改质煤，向脱水后的脱水煤中添加防扬尘用水，将该加水煤的含水率调整到6～16质量％后，使其成块并缓慢氧化，进行粉碎。
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公开(公告)号：CN105121609A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201480020414.9
申请日：2014-03-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/08 , C10L5/04 , C10L5/361 , C10L9/08 , C10L2250/06 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/10 , C10L2290/24 , C10L2290/28 , C10L2290/30 , C10L2290/32 , C10L2290/54 , C10L2290/58
Abstract: 一种成型固体燃料的制造方法，其中，具备如下工序：粉碎劣质煤的粉碎工序；将粉碎的劣质煤与溶剂油加以混合而得到浆料的混合工序；加热浆料而进行脱水，得到脱水浆料的脱水工序；从脱水浆料中分离溶剂油而得到料饼的固液分离工序；加热料饼，从该料饼中进一步分离溶剂油，得到粉末状的改质煤的干燥工序；对于改质煤，以相对于成型原料总质量的比例，调合具有松散堆积密度：0.6kg/L以上，并且安息角：40°以下的性状的粉末状的性状调整用煤5～70质量％，得到如此构成的成型原料的性状调整工序；以及对于成型原料进行加压成型而得到团块形态的成型固体燃料的成型工序。
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公开(公告)号：CN101918519B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN200880124126.2
申请日：2008-08-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种固体燃料的制造装置，其即使是因在蒸发工序以后发生故障等导致原料碳(RC)、混合油(MO)的供给或浆料对后续工序的供给停止时，也会防止热交换器或原料碳供给装置的堵塞。本发明的固体燃料的制造装置具有将多孔质碳与含有重质油分及溶剂油分的混合油混合而得到原料浆料的混合槽(1)；通过加热对该原料浆料进行水分蒸发处理而得到脱水浆料的蒸发器(2)；从该脱水浆料中分离出改性多孔质碳和混合油的固液分离器(3)；及将被固液分离器分离回收了的混合油向混合槽返回的循环装置(4)，其特征在于，具有对通过循环装置返回混合槽的混合油进行加热的混合油加热用热交换器(5)。
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