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公开(公告)号：CN101681767B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200980000196.1
申请日：2009-01-27
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01J11/02
Abstract: 本发明涉及一种等离子显示面板，具有：按照覆盖形成在前面玻璃基板上的显示电极的方式形成电介质层，并且在该电介质层上形成了保护层的前面板；和按照形成放电空间的方式与该前面板对置配置，且在与显示电极交叉的方向形成地址电极，并设置有对放电空间进行划分的隔壁的背面板；保护层通过在电介质层上形成有基底膜，且在该基底膜上遍及整个面附着由金属氧化物构成的多个结晶粒子凝集而成的凝集粒子而构成，并且，按照凝集粒子的个数每10000μm2为45个以上350个以下的方式进行附着。
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公开(公告)号：CN101322213B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200780000432.0
申请日：2007-02-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J11/12 , C09K11/025 , C09K11/595 , C09K11/778 , H01J11/42
Abstract: 本发明提供一种等离子体显示装置，具有面板主体，在所述面板主体中相向配置一对基板以在基板间形成放电空间，并且在至少一个基板上配置用于将所述放电空间分隔为多个的障壁，并且，在所述基板上配置电极群以便在由所述障壁分隔的放电空间中产生放电，同时所述面板主体设有由于放电而发光的荧光体层，，特征在于，荧光体层包括至少由Zn2SiO4:Mn和(Y，Gd)BO3:Tb的混合物构成的绿色荧光体层，Zn2SiO4:Mn表面由氧化铝涂布，并且，用XPS装置测定出的表面的Al元素与Si元素之比为0.6以上7.0以下。
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公开(公告)号：CN101960552A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200980107861.7
申请日：2009-02-25
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J11/12 , H01J11/40 , H05K7/20963
Abstract: 一种等离子显示装置，包括：驱动电路基板，被配置在保持等离子显示面板的底架构件上、并经由柔性布线板连接到显示电极的电极端子部、用于对显示电极施加驱动电压；以及多个数据驱动器，在底架构件中配置在与数据电极的电极端子部接近的下端部、并经由柔性布线板连接到电极端子部、且用于对数据电极施加驱动电压。通过在覆盖显示电极的电介质层上形成基底膜，并且使由金属氧化物构成的多个结晶粒子按照遍布整个面分布的方式附着在此基底膜上，从而来构成等离子显示面板。
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公开(公告)号：CN101903932A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200980101451.1
申请日：2009-02-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J11/12 , G09G3/2932 , G09G3/296 , H01J11/40
Abstract: 本发明提供一种等离子显示装置，具有：等离子显示面板，形成了多个放电单元；驱动电路，用于对该等离子显示面板的显示电极施加驱动电压。由多个子场构成1场，并且各子场中具有：写入期间，用于选择使其放电的放电单元；维持期间，在由该写入期间所选择的放电单元中进行维持放电。等离子显示面板构成为：在覆盖显示电极的电介质层上形成基底膜、并且在该基底膜将由金属氧化物形成的多个结晶粒子以遍及全面分布的方式进行附着。驱动电路构成为：在写入期间对数据电极施加脉冲宽度为1μs以下的电压。
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公开(公告)号：CN101689455A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880002314.8
申请日：2008-12-12
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01J11/02
Abstract: 本发明提供一种等离子体显示屏，其具有：前面板(2)，其以覆盖在前面玻璃基板上形成的显示电极的方式形成电介体层并且在该电介体层上形成有保护层；背面板(10)，其与该前面板(2)对置配置而形成放电空间，且在与显示电极交叉的方向上形成定址电极，并且设有划分放电空间的隔墙；密封件(17)，其用于将这些前面板(2)和背面板(10)之间的外周部密封，保护层构成为在电介体层上形成基底膜，并且在该基底膜上使由金属氧化物构成的多个结晶粒子凝集而成的凝集粒子附着成在密封件(17)的内侧区域中分布在整个面上，由此能够防止放电气体的泄漏。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101681767A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200980000196.1
申请日：2009-01-27
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01J11/02
Abstract: 本发明涉及一种等离子显示面板，具有：按照覆盖形成在前面玻璃基板上的显示电极的方式形成电介质层，并且在该电介质层上形成了保护层的前面板；和按照形成放电空间的方式与该前面板对置配置，且在与显示电极交叉的方向形成地址电极，并设置有对放电空间进行划分的隔壁的背面板；保护层通过在电介质层上形成有基底膜，且在该基底膜上遍及整个面附着由金属氧化物构成的多个结晶粒子凝集而成的凝集粒子而构成，并且，按照凝集粒子的个数每10000μm 2 为45个以上350个以下的方式进行附着。
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公开(公告)号：CN100397542C
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200480001807.1
申请日：2004-06-29
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01J11/02
CPC classification number: C09K11/7734 , C09K11/642 , C09K11/643 , C09K11/7784 , C09K11/7797 , H01J1/63 , H01J11/12 , H01J11/42
Abstract: 本发明提供一种等离子体显示装置，其中具有：全部带正电，同时对水、一氧化碳、二氧化碳或烃吸附少或反应少的绿色荧光体。作为绿色荧光体，使用从具有磁铁铅矿型结晶结构的M1-xAl12O19:Mnx(式中，M为Ca、Sr、Eu、Zn中的任意一种)和具有硼酸钇或铝酸钇结晶结构的通式(Y1-a-yGda)(Ga1-xAlx)3(BO3)4:Tby或(Y1-a-yGda)(Ga1-xAlx)3(BO3)4:Cey、Tby、通式(Y1-a-yGda)BO3:Tby、通式(Y1-a-yGda)3(Ga1-xAlx)5O12:Tby中选择的任意一种的荧光体或一种以上组合的混合荧光体。
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公开(公告)号：CN100394531C
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200480003352.7
申请日：2004-09-24
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: C09K11/7734 , C09K11/595 , C09K11/7787 , C09K11/7797 , H01J2211/42
Abstract: 本发明是一种可防止荧光体层的恶化、实现提高PDP的亮度和寿命、可靠性的等离子体显示装置以及在此装置中使用的荧光体的制造方法。此装置具有等离子体显示面板，在其中排列有多个放电单元，同时配置与各个放电单元相对应的颜色的荧光体层(110R、110G、110B)，荧光体层(110R、110G、110B)被紫外线激励而发光。绿色荧光体层(110G)具有含Zn2SiO4:Mn的绿色荧光体，至少在表面附近的锌(Zn)和硅(Si)的元素比为2/1～2.09/1，带有正电或者不带电。
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公开(公告)号：CN102017048A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200980100801.2
申请日：2009-06-12
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供一种等离子显示面板的制造方法，为了实现具备高分辨率高亮度的显示性能且低耗电的等离子显示面板，在形成基底膜后，涂敷由金属氧化物粒子、有机树脂成分、稀释溶剂构成的金属氧化物糊剂并烧结。由此，在基底膜上附着形成多个金属氧化物粒子的凝集粒子。在所使用的金属氧化物糊剂中，包含于糊剂中的金属氧化物粒子的凝集粒子的含量为1.5体积％以下，有机树脂成分为8.0～20.0体积％的范围。
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公开(公告)号：CN101652828B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200880001822.4
申请日：2008-12-12
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01J11/02
Abstract: 一种等离子显示板，其具有前面板(1)和背面板，所述前面板(1)中，以将形成与基板上的显示电极覆盖的方式形成电介质层，同时在所述电介质层上形成保护层；所述背面板与所述前面板相对配置以形成放电空间，并且所述背面板中，在与所述显示电极相交叉的方向形成地址电极，且设置有划分放电空间的隔壁。所述保护层通过在所述电介质层上形成底膜、且使凝集粒子附着于有效显示区域(1a)整个面以及上述有效显示区域(1a)的周边的有效显示区域范围外(1b)而构成，所述凝集粒子是由金属氧化物形成的多个结晶粒子凝集于所述底膜的凝集粒子。使所述凝集粒子附着于所述有效显示区域范围外(1b)时，在所述有效显示区域范围外(1b)设置1个以上的非形成区域(1c)，由此使凝集粒子附着时，形成金属氧化物浆料膜后使用烧成的方法时，可以容易地检查确认金属氧化物浆料膜的形成状态。
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