流体系统的温度估计方法以及装置

    公开(公告)号:CN103124899B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201180046338.5

    申请日:2011-09-28

    CPC classification number: G01K7/427

    Abstract: 本发明涉及流体系统的温度估计方法以及装置。温度估计装置获取流体系统的流场。接着,温度估计装置设定分别包含流体系统内的温度实际测量部位(A~D)、发热吸热部位(E)、以及流入流出部位(F、G)的各个的区域、且相互不重复的区域(E31~E34、E、F、G)。接着,温度估计装置获取按照流场的移流扩散现象,通过各区域(E31~E34、E、F、G)、或者在各区域(E31~E34、E、F、G)内生成的流体中的、不通过其他区域而到达温度估计点的流体在温度估计点的所有流体中所占的比率,作为每个部位(A~G)的下游侧势力。而且,温度估计装置基于各部位(A~G)的已知温度,使用温度估计点的每个部位的下游侧势力来估计温度估计点的温度。

    气体分离方法
    14.
    发明公开
    气体分离方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117957047A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202280061314.5

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明提供一种能够通过变压吸附法从原料气体中分离并供给分别适合多个气体利用设备的气体的气体分离方法。本发明的气体分离方法的特征在于,具备如下工序:目标气体成分吸附工序,将原料气体导入到填充有吸附剂的吸附塔,使目标气体成分吸附于吸附剂;目标气体成分解吸工序,使在目标气体成分吸附工序中吸附于吸附剂的目标气体成分解吸,将包含目标气体成分的解吸气体从吸附塔排出;以及解吸气体供给工序,将在目标气体成分解吸工序中从吸附塔排出的解吸气体供给到两个以上的不同的气体利用设备;目标气体成分解吸工序具有切换解吸气体供给工序中的解吸气体向气体利用设备的供给目的地的解吸气体利用设备切换工序。

    气体还原材料的吹入方法和高炉用风口

    公开(公告)号:CN117529563A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202280043256.3

    申请日:2022-03-08

    Abstract: 本发明提供在高炉用风口防止与吹管的连接部附近的燃烧反应并且在风口前方的风口回旋区空间内产生的燃烧火焰不会返回到风口内的气体还原材料的吹入方法和高炉用风口。在使用高炉用风口(10)向高炉内吹入气体还原材料的气体还原材料的吹入方法中,高炉用风口(10)具有主流通孔(12)和设置在主流通孔(12)的径向外侧的副流通孔(14),使流经主流通孔(12)的含氧气体在主流通孔(12)的风口前端部(13)提高流速,使流经副流通孔(14)的气体还原材料在主流通孔(12)的风口前端部(13)与所述含氧气体合流而形成混合气体,并吹入到所述高炉内。

    氧气高炉及氧气高炉的操作方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117295827A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202280034695.8

    申请日:2022-03-10

    Abstract: 本发明即使在炉下部的热流比高的情况下,也确保高的铁水温度。氧气高炉(1)具备:炉体(2),用于装入原料;及风口(3),向炉体(2)内吹入送风气体及还原材料。送风气体具有50体积%以上的氧浓度,由下述式(1)表示的炉下部的热流比β为0.8以上,从形成于风口的前方的风口回旋区的前端至炉壁的距离D(m)与风口高度处的炉体半径R(m)之比(D/R)满足下述式(2)。β=(Cpig+Cslag+Ccoke)/Cgas…(1),D/R>0.13β+0.07…(2),其中,Cpig是炉下部的铁水的热容量(W/K),Cslag是炉下部的炉渣的热容量(W/K),Ccoke是炉下部的焦炭的热容量(W/K),Cgas是炉下部的还原气体的热容量(W/K)。

    炼钢设备和还原铁的制造方法

    公开(公告)号:CN115427588A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202180029381.4

    申请日:2021-01-06

    Abstract: 本发明提出了由氧化铁制造还原铁时,能够有助于实现节能化和降低CO2排出量的方法的炼钢设备。该炼钢设备包括如下的装置:高炉,将氧化铁还原;还原炉,将氧化铁还原;甲烷合成装置,由从上述高炉副产的包含二氧化碳、一氧化碳、氢的高炉气体和/或从上述还原炉的炉顶排出的包含二氧化碳、一氧化碳、氢的炉顶气体与氢气合成甲烷;吹入装置,将由上述甲烷合成装置合成的甲烷气体吹入到上述高炉;加热重整装置,将上述高炉气体和/或上述炉顶气体以及由上述甲烷合成装置合成的甲烷气体加热或加热重整,形成包含一氧化碳气体和氢气的还原气体;还原气体吹入装置,将上述还原气体吹入到上述还原炉;供给路径,将上述炉顶气体向上述甲烷合成装置和/或上述加热重整装置供给。

    高炉的操作方法和高炉附属设备
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114846159A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202080089743.4

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 一种高炉的操作方法,具有:在燃烧设备中使用助燃气体使高炉气体的至少一部分燃烧的工序、使用从燃烧设备排出的燃烧排气生成再生甲烷气体的工序、以及从高炉的风口向高炉的内部吹入送风气体和还原材料的工序,使用氧气作为送风气体,且还原材料的至少一部分使用上述再生甲烷气体,另外,使用氧气作为燃烧设备的助燃气体。

    向氧气高炉吹入粉煤的方法

    公开(公告)号:CN106661640A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201580044897.0

    申请日:2015-08-20

    CPC classification number: C21B5/00

    Abstract: 本发明提出通过使用理想性状的粉煤作为向氧气高炉吹入的粉煤而高效地产生作为合成化学工业用气体有用的无氮高炉煤气的有效方法。在进行通过从风口与纯氧一起吹入粉煤而产生不含氮气的高炉煤气并从炉顶回收的向氧气高炉吹入粉煤的操作时,将所述粉煤的挥发成分设定为25质量%以上。

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