铸型内凝固壳厚推断装置、铸型内凝固壳厚推断方法以及钢的连续铸造方法

    公开(公告)号:CN114466716A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202080068598.1

    申请日:2020-09-04

    Abstract: 本发明涉及铸型内凝固壳厚推断装置、铸型内凝固壳厚推断方法以及钢的连续铸造方法。本发明的铸型内凝固壳厚推断装置具备导热模型计算部,该导热模型计算部通过使用连续铸造设备的中间包内的钢液的温度的计测结果、用连续铸造设备浇铸的铸坯的宽度以及浇铸速度的计测结果、连续铸造设备的铸型铜板温度以及铸型带走热量的计测结果、钢液的成分以及铸坯的厚度的输入值、与连续铸造设备的铸型内的钢液的凝固反应相关的模型式以及参数来求解三维非稳态热传导方程式,来计算铸型以及铸型内的钢液温度分布,由此推断铸型内凝固壳厚,导热模型计算部修正铸型铜板与凝固壳之间的总传热系数,由此修正铸型铜板温度和铸型带走热量的误差。

    工艺的控制方法、高炉的作业方法、铁水的制造方法以及工艺的控制装置

    公开(公告)号:CN119731342A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202380059848.9

    申请日:2023-08-07

    Abstract: 本发明提供在高炉中降低还原材料比,并且实现铁水温度的偏差抑制的工艺的控制方法、高炉的作业方法、铁水的制造方法以及工艺的控制装置。工艺的控制方法包括:响应预测步骤,在该步骤中,使用能够计算高炉的内部的状态的物理模型,来求出将来的铁水温度的预测值;和操作量决定步骤,在该步骤中,求出在响应预测步骤中求出的铁水温度的预测值与目标值的偏差,并以具有与偏差对应的项和用于降低还原材料比或送风水分的项的评价函数最小化或最大化的方式求出煤粉比及送风水分的操作量。

    铸型内凝固壳厚推断装置、铸型内凝固壳厚推断方法以及钢的连续铸造方法

    公开(公告)号:CN114466716B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202080068598.1

    申请日:2020-09-04

    Abstract: 本发明涉及铸型内凝固壳厚推断装置、铸型内凝固壳厚推断方法以及钢的连续铸造方法。本发明的铸型内凝固壳厚推断装置具备导热模型计算部,该导热模型计算部通过使用连续铸造设备的中间包内的钢液的温度的计测结果、用连续铸造设备浇铸的铸坯的宽度以及浇铸速度的计测结果、连续铸造设备的铸型铜板温度以及铸型带走热量的计测结果、钢液的成分以及铸坯的厚度的输入值、与连续铸造设备的铸型内的钢液的凝固反应相关的模型式以及参数来求解三维非稳态热传导方程式,来计算铸型以及铸型内的钢液温度分布,由此推断铸型内凝固壳厚,导热模型计算部修正铸型铜板与凝固壳之间的总传热系数,由此修正铸型铜板温度和铸型带走热量的误差。

    铸模内凝固壳厚推定装置及铸模内凝固壳厚推定方法

    公开(公告)号:CN113573826A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202080021898.4

    申请日:2020-03-03

    Abstract: 本发明的铸模内凝固壳厚推定装置具备:输入装置,被输入连续铸造设备的中间包中的钢液的温度及成分的计测结果、在连续铸造设备中浇铸的铸片的宽度、厚度及浇铸速度的计测结果以及铸模内的钢液流速分布;模型数据库,保存有与连续铸造设备的铸模内的钢液的凝固反应相关的模型式及参数;换算部,将输入到输入装置的铸模内的钢液流速变换为热传导参数;及传热模型计算部,通过使用连续铸造设备的中间包中的钢液的温度及成分的计测结果、在连续铸造设备中浇铸的铸片的宽度、厚度及浇铸速度的计测结果、模型式、参数以及由换算部计算出的热传导参数来解三维非稳态热传导方程式,从而计算铸模及铸模内的钢的温度分布,由此推定铸模内凝固壳厚。

    烧结机的运行管理方法、烧结矿的制造方法以及控制装置

    公开(公告)号:CN118786229A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202380020940.4

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 烧结机(30)的运行管理方法包括:获取包括烧结原料所含的各原料的粒度、成分组成及配混比例在内的原料信息的步骤;获取包括由烧结原料制造造粒粒子时的烧结原料的水分含量在内的造粒条件的步骤;基于原料信息及造粒条件来推断包括造粒粒子的粒度和造粒粒子的每种粒度的成分组成在内的造粒结果的步骤;获取向烧结机(30)装入造粒粒子来形成原料装入层时的装入条件的步骤;基于造粒结果及装入条件来推断原料装入层的高度方向上的造粒粒子的粒度偏析及成分偏析的步骤;以及基于粒度偏析及成分偏析中的至少一个来推断原料装入层内的烧结温度及废气温度中的至少一个的步骤。

    高炉的炉渣水平推断方法、运行指导方法、铁水的制造方法、高炉的炉渣水平推断装置以及运行指导装置

    公开(公告)号:CN117716053A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202280052016.X

    申请日:2022-07-11

    Abstract: 提供能够高精度地推断炉渣的液面水平的高炉的炉渣水平推断方法及高炉的炉渣水平推断装置。另外,提供基于高精度地推断出的炉渣的液面水平来进行高炉的运行的指导的运行指导方法、铁水的制造方法及运行指导装置。高炉的炉渣水平推断方法包括使用将出铁速度、出渣速度、造铁速度及造渣速度中的至少一个作为输入并基于假定在炉底部存在不易透过炉渣的低透过相的物料平衡的物理模型,针对由低透过相划分出的多个区域的每一个计算包括炉渣在内的熔融物的液面水平的步骤(S2)。

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