一种制备聚酰胺的方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105330850B

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201410438414.2

    申请日:2014-08-30

    Abstract: 本发明提供一种制备聚酰胺的方法,所述的方法以至少一种二胺和至少一种二酸为原料,通过路易斯酸金属盐的催化作用,缩合聚合得到聚酰胺,在反应过程中没有制备聚酰胺单体盐步骤,所述的反应优选在60~350℃的温度和10 Pa~0.1 MPa的压力下进行。本发明方法可有效避免聚酰胺成环化、热降解及凝胶化等副反应,制得聚酰胺的分子量较大。本发明具有聚合设备要求简单、聚合反应能耗低、聚合反应时间短、聚酰胺分子量高、杂质少的突出优点。

    一种树脂在线改性、模压成型系统及其操作方法

    公开(公告)号:CN111376421B

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202010292541.1

    申请日:2020-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种树脂在线改性、模压成型系统,包括双螺杆挤出机、模压模具,还包括储料装置和螺杆注料装置;所述双螺杆挤出机与储料装置连接,所述储料装置与螺杆注料装置连接;所述模压模具包括依次连接的模具进料口、熔体输送系统和模腔;所述螺杆注料装置包括注料口,所述注料口与模压模具的模具进料口联通;所述螺杆注料装置能够将进入其中的熔体混合并直接输送至模具进料口;所述熔体输送系统能够连续将螺杆注料装置中的熔体经由模具进料口导入至模腔中。本发明所述系统实现了熔体进入螺杆注料装置中可直接输送至模压模具中保存,降低熔体在模压模具之前的停留时间,提高制品成品率和性能稳定性。

    一种连续混炼模压成型系统及由其制造的模制品

    公开(公告)号:CN111055432B

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN201911412076.4

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种连续混炼模压成型系统,包括双螺杆挤出机及模压成型装置,模压成型装置包括下定模和上动模,上动模底面设有上型腔,下定模顶面设有注塑腔,下模座内设有熔体连续输送机构,熔体连续输送机构包括熔体输送管道及进料阀,双螺杆挤出机出口与熔体输送管道进口相连,进料阀包括阀体及阀杆,阀体固定于下模座内,阀体的外侧面上设有进料口,阀体顶端设有出料口,出料口与注塑腔连通,熔体输送管道与阀体上的进料口相连通,阀杆位于阀体内,阀杆与阀体之间的间隙构成熔体输送通道,阀杆上端设有阀塞,阀杆下端穿过阀体并连接驱动机构A。本发明适用熔点较高、结晶速率较快的热塑性树脂体系在线模压成型,能成型复杂结构件并保证成型制品的完整性。

    一种厚制件模压模具及操作方法

    公开(公告)号:CN118849344A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411367198.7

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本申请属于塑料加工技术领域,具体涉及一种厚制件模压模具及操作方法,本申请公开了一种厚制件模压模具,包括凸模、凹模、流道,所述凸模包括第一接触面,所述凹模包括第二接触面,所述第一接触面与第二接触面之间的距离为h1,当凹模凸模运动到预设的h1距离时,凹模与凸模形成密闭的型腔,熔体通过流道注入型腔,完成注射后,关闭流道,凹模与凸模合模至间隙为0,本申请的模压模具在模压成型时无需流道提供保压压力,避免熔体注射机构损坏,提高模具的使用寿命;所得厚制件内部缩孔现象得到改善;凹模内部设推板,防止熔体进入型腔时的喷射效应,减少卷入制件内部的空气,同时减少制件内应力,有效改善厚制件开裂的问题。

    一种塑料电机端盖接地连接结构
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114899990A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210328156.7

    申请日:2022-03-31

    Abstract: 本发明公开了电机技术领域的一种塑料电机端盖接地连接结构,包括嵌设于端盖盖板面轴承室内壁的金属空心圆台和至少一根可延伸至端盖侧壁边缘的金属翼板,所述金属空心圆台与金属翼板为一体式结构;所述金属翼板的端部设有翻边,所述翻边中心位置开设有用于连接固定接地导线的接线孔;所述接地连接结构经嵌件注塑工艺与塑料电机端盖一体成型。本发明通过结构设计并配合嵌件注塑工艺,巧妙地在塑料电机端盖内部增设金属接地连接结构,赋予了塑料电机端盖可接地功能,进一步拓宽了塑料电机端盖的应用范围。

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