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公开(公告)号：CN116351838A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202211651638.2
申请日：2022-12-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B09B3/00 , B09B101/05
Abstract: 本发明要解决的问题是提供一种复合材料分解方法、复合材料，可以利用简单的方法来适当地管理放电间隙，并可以利用在放电间隙处发生的放电而产生的冲击波来有效地破坏作为绝缘材料的粘接剂，从而从复合材料中分解多个导体。为了解决上述问题，本发明提供一种复合材料分解方法，包括：突起部形成工序，在第一导体的特定的部位形成具有弹力的突起部；复合材料形成工序，在第一导体的突起部的竖立方向上涂布绝缘材料，利用绝缘材料将第一导体与位于突起部的突出端部侧的第二导体接合或者结合，从而形成复合材料；及，分离工序，借由向第一导体与第二导体之间施加电脉冲，来破坏绝缘材料，将第一导体与第二导体分离。
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公开(公告)号：CN110523714B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN201910428408.1
申请日：2019-05-22
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B08B7/00
Abstract: 本发明提供一种光学部件的清洗方法和清洗装置，其能够与外部空气的湿度无关地，通过UV灰化来有效地去除附着在光学部件表面的有机物。在本实施方式的基于UV灰化进行的光学部件的清洗方法中，供给进行了湿度管理的加湿气体，同时对防护玻璃(44)的表面照射紫外线而去除该防护玻璃(44)的表面的有机物。另外，在本实施方式的清洗方法中，加湿气体以使清洗中的激光头(40)内的湿度成为30％～90％的方式供给。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113382817A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201980090018.6
申请日：2019-09-27
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 钎焊装置(10)具有：钎焊用激光照射单元；和除去激光照射单元，其向异物照射用于除去异物的除去激光(74a)，该异物是在接合工件(20)时在工件(20)的表面上附着或生成的，除去激光(74a)的照射方向相对于钎焊用激光(44a)的照射方向，向除去激光(74a)的照射位置接近所述钎焊用激光(44a)的照射位置的方向倾斜规定角度。
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公开(公告)号：CN116351848A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202211686763.7
申请日：2022-12-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B09B3/40 , B09B101/15
Abstract: 本发明要解决的问题是，提供一种永久磁铁的回收装置及永久磁铁的回收方法，可以在不损害永久磁铁的特性的情况下，回收经由树脂材料而安装在具有绝缘膜的层叠钢板上的永久磁铁。为了解决上述问题，本发明提供一种永久磁铁的回收装置(1)，其包括：热处理炉(2)，储存永久磁铁保持体(5)，所述永久磁铁保持体(5)经由树脂材料(7)在具有绝缘膜的层叠钢板(6)上安装有永久磁铁(8)，在层叠钢板(6)的层叠方向的两端部的至少与树脂材料(7)接触的范围内，设置有高频吸收体(10)；及，微波产生装置(3)，向热处理炉(2)内辐射微波。在其一样式中，永久磁铁保持体(5)是规定的旋转电机的转子(9)，沿着转子(9)的层叠钢板(6)的外周面部进一步设置有高频吸收体(12)。
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公开(公告)号：CN111565876A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201880085392.2
申请日：2018-01-15
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 硬钎焊装置(10)具有硬钎焊装置主体(11)、硬钎焊头(12)和去除激光头(13)，将侧面板(14)和车顶面板(15)接合。硬钎焊装置主体(11)安装于机器人(17)的臂(17a)。通过机器人(17)的驱动，硬钎焊装置(10)沿行进方向(D1)移动。从硬钎焊用激光照射部(43)照射的硬钎焊用激光(43a)由焊头主体反射镜(46)以及硬钎焊单元反射镜(51)反射，照射于线材(48)。从去除激光照射部(72)照射的去除激光(72a)由第1反射镜(73)以及电流镜(74)反射，照射于车顶面板(15)的附着有异物的部分。
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公开(公告)号：CN108630463B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810212335.8
申请日：2018-03-15
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种碳片的制造方法，通过脱水工序、榨水工序和干燥工序将不含粘合剂的浆料成型为片状时，在各工序间顺利地进行浆料的交接。在脱水工序部(P1)中，一边去除浆料中包含的水分，一边输送浆料。在榨水工序部(P2)中，一边对该浆料进行压延榨水，一边输送。在干燥工序部(P3)中，一边对该浆料进行加热干燥，一边输送。此处，榨水工序中的浆料的输送速度比脱水工序中的浆料的输送速度慢，干燥工序中的浆料的输送速度比榨水工序中的浆料的输送速度慢。另外，脱水工序中的浆料的输送速度与榨水工序中的浆料的输送速度之差即第1速度差小于榨水工序中的浆料的输送速度与干燥工序中的浆料的输送速度之差即第2速度差。
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公开(公告)号：CN108630463A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810212335.8
申请日：2018-03-15
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种碳片的制造方法，通过脱水工序、榨水工序和干燥工序将不含粘合剂的浆料成型为片状时，在各工序间顺利地进行浆料的交接。在脱水工序部(P1)中，一边去除浆料中包含的水分，一边输送浆料。在榨水工序部(P2)中，一边对该浆料进行压延榨水，一边输送。在干燥工序部(P3)中，一边对该浆料进行加热干燥，一边输送。此处，榨水工序中的浆料的输送速度比脱水工序中的浆料的输送速度慢，干燥工序中的浆料的输送速度比榨水工序中的浆料的输送速度慢。另外，脱水工序中的浆料的输送速度与榨水工序中的浆料的输送速度之差即第1速度差小于榨水工序中的浆料的输送速度与干燥工序中的浆料的输送速度之差即第2速度差。
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