端子引线
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103947011A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201280048741.6

    申请日:2012-10-02

    CPC classification number: H01M2/06 H01M2/30

    Abstract: 本发明涉及一种端子引线(1),具有配置于收容电化学要素(6)的外装体(9)的内侧的内端部(1a)、和配置于外装体(9)的外侧的外端部(1b),并作为基材具备板状金属基材(2)。在端子引线(1)的与外装体(9)的密封部(9x)对应的部分设置绝缘用树脂膜(4)。进而,该端子引线(1)是在金属基材(2)用金属坯板(2Z)的厚度方向两面(2p、2p)和宽度方向两侧面(2s、2s)设置有表面涂布层(3)的端子引线(1)用坯板(1Z)的至少外端部(1b)侧被切断而制作的。并且,金属基材(2)在端子引线(1)的外端部(1b)侧的切断面(1c)露出。

    蓄电设备外包装用深拉深成型壳体及蓄电设备

    公开(公告)号:CN110576655A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910467523.X

    申请日:2019-05-30

    Inventor: 畑浩

    Abstract: 本发明涉及蓄电设备外包装用深拉深成型壳体及蓄电设备。深拉深成型壳体的构成如下:其为具有收纳壳体、和从该收纳壳体的下表面开放口的周缘朝向大致水平方向的外侧延伸的密封用周缘部的立体形状,将连接顶面与密封用周缘部的侧面的厚度设为“b1”、将连接顶面与侧面的第1拐角部的厚度设为“a1”、将连接密封用周缘部与侧面的第2拐角部的厚度设为“c1”时,满足b1>c1>a1、c1>b1>a1及b1=c1>a1这三个关系式中的任一关系式,并且,将构成顶面的金属箔层的厚度设为“d3”、构成密封用周缘部的金属箔层的厚度设为“e3”时,d3/e3的值为0.70以上。能够提供即使时间经过,成型壳体中也不易产生针孔等、能够防止电解液泄漏的发生的蓄电设备用深拉深成型壳体。

    电池的制造方法
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105742526B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201510857785.9

    申请日:2015-11-30

    Inventor: 畑浩

    Abstract: 本发明涉及一种电池的制造方法,包括:准备临时密封部件(30)的工序,临时密封部件如下形成:在俯视呈大致矩形的袋体的内部配置电池主体部(23),将袋体的电池主体部周围附近的四边中的三边密封,同时将剩余的一边部(34)以在其长度方向的一部分留出未密封开口部(24)的方式热封接合(25)、(26);注入工序,将电解液注入用喷嘴(40)的前端配置于未密封开口部的正上方位置或使其插通至未密封开口部,向电池主体部中注入电解液;封入工序,在注入工序后,将临时密封部件的未密封开口部热封接合。根据该制法,即使在电解液注入后的外包装材料热封时在预定热封部位附着有电解液,也可以制造能确保充分的密封强度的电池。

    电池壳体的成形方法及成形装置

    公开(公告)号:CN101259498A

    公开(公告)日:2008-09-10

    申请号:CN200810082698.0

    申请日:2008-03-06

    Inventor: 畑浩 宫岛美道

    Abstract: 本发明提供一种电池壳体的成形方法,其特征在于:在将包括作为外侧层的树脂膜层、作为内侧层的树脂膜层和配设在这两层膜层之间的铝箔层的成形用片材(S),用具备冲模(2)、冲头(1)和防皱压板部件(5)所构成的冲压成形模具成形为规定的形状时,通过气压施加所述防皱压板部件(5)的防皱压板压力。根据该成形方法,在将特定的积层结构的成形用片材作为成形材料的通过冲压成形实现的深拉深加工中,可根据成形形状的大小、深度等适当地调整冲压成形模具的由防皱压板部件所产生的防皱压板压力,这样,能够容易地进行较深的加工从而扩大成形形状的适用范围,而且能够不产生褶皱地进行拉深加工。

    电池的制造方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105742714A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201510860345.9

    申请日:2015-11-30

    Inventor: 畑浩

    Abstract: 本发明涉及一种电池的制造方法,包括:准备临时密封部件(30)的工序,临时密封部件如下形成:在俯视呈大致矩形的袋体的内部配置电池主体部(23),将袋体的电池主体部周围附近的四边中的三边密封,同时使剩余的一边部(34)形成为开口的开口部(24);注入工序,将电解液注入用喷嘴(40)的前端配置于开口部的正上方位置或使其插通至开口部,向电池主体部中注入电解液;第1密封工序,在注入后,一边对临时密封部件内脱气一边用第1热封棒将开口部热封,形成第1密封部;第2密封工序,脱气结束后,用第2热封棒对第1密封部加热加压。根据该制造方法,可以制造能确保充分的密封强度、能防止热封部位发生脱层、且生产率也优异的电池。

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