-
公开(公告)号：CN119633620A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510057982.6
申请日：2025-01-14
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 云南兴贤环保科技有限公司
Abstract: 本发明属于污酸处理技术领域，具体公开一种用于污酸氟氯去除的类沸石分子筛膜及制备方法。所述分子筛膜包括分散相和连续相，分散相为类沸石分子筛纳米颗粒，连续相由PVDF单体颗粒溶解后形成；类沸石分子筛纳米颗粒是在超声环境下将金属化合物溶解在第一溶剂中，再溶解在第二溶剂中形成混合溶液Ⅰ，然后干燥制得。所述制备方法包括共混法制备PVDF分子筛共混膜、PVDF分子筛共混膜表面涂覆改性步骤。本发明通过共混法制备针对污酸体系的类沸石分子筛膜，能够让污酸中的氟氯离子透过并截留硫酸根离子，以脱除氟氯且降低硫酸根离子的损失率，实现硫酸资源的循环利用，具有除氟氯率高、硫酸根保留率高、耐腐蚀性好、产水通量高的特点。
-
公开(公告)号：CN115595518B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202211518155.5
申请日：2022-11-30
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 陈越 , 冯绍棠 , 李恒 , 汤皓元 , 谭国寅 , 孙彦华 , 岳有成 , 陈劲戈 , 张玮 , 李玉章 , 张永平 , 李雨耕 , 雷华志 , 冯炜光 , 陈新 , 姚丽佳 , 赵庆虚
Abstract: 本发明公布了一种7系挤压铝合金棒材锻造热处理工艺，其特征在于是采用三段温度式热处理，第一段温度为467~475℃，保温2~3h；第二段温度为410~430℃，保温0.7~1.5h；第三段温度为180~230℃，分两段式保温，初始保温时间为0.4~0.6h，道次间的保温时间为7~15min。经本发明热处理工艺后，7系铝镁硅合金的棒材挤压态变形组织的晶粒各向异性得到了改善，变形组织中的破碎晶基本消除，存在于晶界处的非平衡的共晶组织一部分溶入基体，另一部分发生相变由长条状转变为颗粒状，第二相面积分数下降。在合金性能方面，热处理后合金的强度和塑性得到提升。
-
公开(公告)号：CN116287835A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310255688.7
申请日：2023-03-16
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 陈越 , 冯绍棠 , 李恒 , 汤皓元 , 谭国寅 , 孙彦华 , 岳有成 , 陈劲戈 , 张玮 , 李玉章 , 张永平 , 李雨耕 , 雷华志 , 冯炜光 , 陈新 , 姚丽佳 , 赵庆虚
Abstract: 本发明涉及一种铝钛硼晶粒细化剂及其制备方法。所述的铝钛硼晶粒细化剂是以钛粉、氟硼酸钾、氟钛酸钾、氟铝酸钾和纯铝为原料制备得到，所述的铝钛硼晶粒细化剂有TiAl3和TiB2两相，其中TiB2颗粒呈球形颗粒状，分布均匀，尺寸为0.5~1.5um；TiAl3为少锐角块状，分布均匀成弥散状，尺寸小于50um。本发明生产工艺简单，原材料来源广泛，制备的铝钛硼精炼细化剂合金有TiAl3和TiB2两相，TiAl3相形貌呈现为少锐角块状，分布较为均匀成弥散状，无聚集成团现象，尺寸大多在50μm以下；TiB2相形貌为球形颗粒状，分布大体均匀，以点状形式密集散布在铝基体上面，在少部分区域呈现聚集成点带区，尺寸大多是在1μm左右，铝钛硼精炼细化剂合金细化效果良好。
-
公开(公告)号：CN116240418A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310261123.X
申请日：2023-03-17
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高A356合金变质效果的方法，包括A356合金的熔炼、精炼，得到A356合金熔体；以Al‑10Sr、Al‑10Y中间合金为复合细化变质剂，Sr的使用量为铝合金总质量0.02~0.06%，Y的使用量为铝合金总质量0.1~0.5%；经精炼、扒渣后浇铸到模具中，得到铸造铝硅合金产品。本发明通过加入复合细化变质剂对合金熔体进行处理，在维持较长时间变质效果的同时，避免了传统的Al‑Sr变质出现的吸气反应，且更高效的在熔体中形成异质形核核心，使晶粒更细、共晶Si表现为颗粒状、长条状或局部的网状，显著提升了A356合金的力学性能。
-
公开(公告)号：CN116240410A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310268062.X
申请日：2023-03-20
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 李雨耕 , 杨筱筱 , 孙彦华 , 李玉章 , 雷华志 , 岳有成 , 冯炜光 , 张永平 , 梁智 , 包崇军 , 刁微之 , 陈新 , 包稚群 , 谭国寅 , 赵庆虚 , 闫森
Abstract: 本发明公开一种湿法炼锌电积用Pb‑Ag‑Ca‑Sr‑Ce阳极板的制备方法，是以质量百分比1.5~2.5%的Ca、0.5~1.5%的Sr、25~35%的Ag和0.5~1.5%的Ce，其余为Pb的原料经中间合金制备、浇铸和后处理步骤制备得到。本发明应用于湿法炼锌电积过程中，相比传统铅银阳极，起到降低槽电压、提升板面强度、延长使用寿命、降低阴极锌片含铅量的作用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115505735A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211332329.9
申请日：2022-10-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公布了一种从高锌银精矿中分离银锌的方法，包括前处理、加压浸出反应和后处理步骤，具体步骤：将高锌银精矿细磨至200目后烘干，配置好一定浓度的硫酸溶液；将高锌银精矿粉、硫酸浸出原液、分散剂木质素加入到高压釜中；设置好预定的反应温度、搅拌速度，通入高纯氧气，反应一定时间，得到浸出液和浸出渣；对浸出液、浸出渣进行后续处理得到含银渣及硫酸锌溶液。本发明的高锌银精矿的浸出方法简单、经济、易操作，而且安全环保，银99%以上进入渣中，有效避免了有价金属流失；锌形成硫酸锌溶液，方便进入湿法炼锌系统中，且浸出率达91%以上，对生产正常进行和降低生产成本具有重大的现实意义。
-
公开(公告)号：CN113235134A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110425378.6
申请日：2021-04-20
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫酸锌溶液中分离氟氯并资源化利用的方法及其应用。硫酸锌溶液中分离氟氯并资源化利用的方法包括：硫酸锌溶液预处理、纳滤过滤除氟氯、氟氯盐液浓缩、沉氟、蒸发制盐。根据本发明提供的除氟氯方法，实现了废水零排放，氟氯全部资源化利用，无废渣产生；硫酸锌溶液不需加热，减少能源消耗；是物理过滤，不引入新的杂质，有利于硫酸锌溶液的电积使用；硫酸锌回收率高，不低于99.5%。
-
公开(公告)号：CN119571132A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411852054.0
申请日：2024-12-16
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 李雨耕 , 包崇军 , 赵庆虚 , 胥培林 , 马兴招 , 岳有成 , 孙彦华 , 张永平 , 李玉章 , 雷华志 , 冯炜光 , 陈新 , 包稚群 , 杨筱筱 , 刁微之 , 谭国寅 , 闫森
Abstract: 本发明公开一种湿法炼锌电积用Pb‑Ag‑Pr阳极板及其制备方法，所述的湿法炼锌电积用Pb‑Ag‑Pr阳极板的成分为0.3~1%的Ag、0.05~0.1%的Pr，余量为Pb及不可避免的杂质。制备方法是先将1#铅锭溶化后，升温至640~660℃时，将Pb‑Pr合金、Pb‑Ag合金加入到铅液中，待温度降至550~570℃时，进行浇铸，经板面加工、横梁浇铸和焊接得到目标物湿法炼锌电积用Pb‑Ag‑Pr阳极板。本发明应用于湿法炼锌电积过程中，相比传统铅银阳极，起到提高阳极板耐蚀性、降低阴极锌片含铅的作用。
-
公开(公告)号：CN118812084A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411065439.2
申请日：2024-08-05
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C02F9/00 , C01F11/22 , C02F1/62 , C02F1/58 , C02F1/52 , C02F1/04 , C02F1/00 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种脱除并回收利用污酸中氟离子的方法。所述的脱除并回收利用污酸中氟离子的方法包括前处理、主反应和后处理步骤，具体包括：将原料污酸经硫化除杂、蒸发浓缩后得到高氟氯蒸发液a；将高氟氯蒸发液a中加入钙盐搅拌反应得到反应液b；将反应液b经过滤得到滤饼c，将滤饼c经烘干得到氟化钙。
-
公开(公告)号：CN115231602B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202211085898.8
申请日：2022-09-06
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C01F11/22 , C01D3/04 , C01D5/00 , C01G9/06 , C22B7/00 , C22B19/20 , C22B19/30 , C25C1/16 , C22B26/22 , C22B26/20
Abstract: 本发明公开了一种铅锌冶炼废酸资源化利用的方法，包括：（1）废酸预处理，分步脱除重金属，降低后续有价金属回收处理难度；（2）废酸加入锌焙砂中和，回收硫酸，控制硅的溶解，避免对后续工序造成影响；（3）通过电渗析脱除氟氯杂质，产生的硫酸锌溶液回净化系统使用，含氟氯废水沉氟后蒸发制盐。根据本发明提供的资源化方法，实现了废水零排放，有价资源得到充分利用，无石膏渣产生。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
35
records
(took 0.034 seconds)
