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公开(公告)号：CN101861686A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200880116060.2
申请日：2008-11-14
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
Abstract: 接地电极(30)的点火部(80)包括熔融部(85)，在此熔融部(85)中通过对基部(82)和贵金属构件(81)进行激光焊接而将基部(82)和贵金属构件(81)的构成材料熔融和混合在一起。在该熔融部(85)中，在点K1、点L1和点M1处，源自于贵金属构件(81)的成分的平均比例P等于或高于80％，在点K3、点L3和点M3处，源自于基部(82)的成分的平均比例Q等于或高于20％，并且P+Q等于或小于160％。因此，可以获得点火部(80)中构件之间的接合强度，由此充分地防止归因于热应力的裂纹、剥离等的产生。
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公开(公告)号：CN103503256B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201280020751.9
申请日：2012-04-09
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
Abstract: 火花塞（1）具备沿着轴线（CL1）延伸的主体配件（3）和实心环状的衬垫（18）。主体配件（3）具有外螺纹部（15）和底座部（16），衬垫（18）的内径比外螺纹部（15）的螺纹直径小，并设置在外螺纹部（15）及底座部（16）之间。衬垫（18）的前端面（18F）具有从径向外侧朝向径向内侧并朝向轴线（CL）方向后端侧倾斜的倾斜部（18A）。衬垫（18）沿着轴线（CL1）的厚度为2.0mm以下，倾斜部（18A）的最外周部分与最内周部分之间的沿着轴线（CL1）的距离为0.02mm以上且为0.12mm以下，衬垫（18）的维氏硬度为60Hv以上。由此，在将火花塞组装到燃烧装置时，能够高精度地定位主体配件前端部（接地电极）相对于燃烧室的相对位置。
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公开(公告)号：CN102859816B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201180017831.4
申请日：2011-03-28
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
IPC: H01T13/36
CPC classification number: H01T13/36
Abstract: 提供一种能够提高火花塞的绝缘体的折损强度的技术。在包含火花塞的轴线的剖面中，将绝缘体的支撑部和形成于比绝缘体的支撑部靠前端侧的绝缘体主体部相连接的连接点设为点A、将绝缘体的支撑部和填充物相接触的部分中最内周侧的位置、与从主体配件的台阶部的最内周侧的端部延伸且平行于轴线的假想直线与绝缘体的支撑部交叉的位置比较从而将更靠外周侧的位置设为点B、将从点A到点B的沿着绝缘体的表面的路径的长度设为L时，火花塞满足0.6mm≤L的关系式。
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公开(公告)号：CN101904065B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN200880122047.8
申请日：2008-12-25
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
IPC: F02P13/00
CPC classification number: H01T13/39
Abstract: 本发明涉及一种火花塞，在接地电极上设置用于在与中心电极之间形成火花放电间隙的针状点火部，其目的在于提供一种火花塞，当在接地电极上电阻焊接与贵金属部件一体的中间部件时，在中间部件的底面中的柱部投影范围内可靠地形成熔融部从而提高接合强度。通过贵金属部件(71)与中间部件(75)的接合而形成且设置于中心电极与接地电极(30)之间的火花放电间隙上的点火部(70)中，中间部件(75)的底面(80)通过电阻焊接与接地电极(30)的内表面(33)接合，且在接合部位上形成熔融部(73)。在观察包含点火部(70)的中心线(Q)的剖面时，熔融部(73)可靠地形成于柱部(76)在与点火部(70)的突出方向正交的方向上的长度(D)的范围内，且具有至少为长度(D)的0.1倍(10％)以上的长度(d)。
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公开(公告)号：CN101861685B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200880116071.0
申请日：2008-11-13
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
CPC classification number: H01T13/39
Abstract: 一种火花塞，该火花塞具有被接合到接地电极的前端部的贵金属电极头，能够长时间地保证贵金属电极头的稳定接合状态。接地电极(27)侧的贵金属电极头(32)不直接接合到接地电极(27)的前端部，而是通过介于贵金属电极头(32)和接地电极(27)之间的台座部(51)间接地接合到接地电极(27)的前端部。台座部(51)包括：基部(53)，其为圆板状并且在其外周设有凸缘部(52)；突出部(54)，其从基部(53)突出并且为圆柱状。首先，在贵金属电极头(32)与台座部(51)的突出部(54)接触的状态下，在其上进行激光焊接等从而形成熔融部(42)并且获得组合体，台座部(51)的基部(53)通过电阻焊接被接合到接地电极(27)的平坦面上。台座部(51)的熔融部(42)附近的晶粒的粒径比台座部(51)的接地电极(27)附近的晶粒的粒径大，而且台座部(51)的凸缘部(52)的晶粒的粒径比突出部(54)的晶粒的粒径小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101861685A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200880116071.0
申请日：2008-11-13
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
CPC classification number: H01T13/39
Abstract: 一种火花塞，该火花塞具有被接合到接地电极的前端部的贵金属电极头，能够长时间地保证贵金属电极头的稳定接合状态。接地电极(27)侧的贵金属电极头(32)不直接接合到接地电极(27)的前端部，而是通过介于贵金属电极头(32)和接地电极(27)之间的台座部(51)间接地接合到接地电极(27)的前端部。台座部(51)包括：基部(53)，其为圆板状并且在其外周设有凸缘部(52)；突出部(54)，其从基部(53)突出并且为圆柱状。首先，在贵金属电极头(32)与台座部(51)的突出部(54)接触的状态下，在其上进行激光焊接等从而形成熔融部(42)并且获得组合体，台座部(51)的基部(53)通过电阻焊接被接合到接地电极(27)的平坦面上。台座部(51)的熔融部(42)附近的晶粒的粒径比台座部(51)的接地电极(27)附近的晶粒的粒径大，而且台座部(51)的凸缘部(52)的晶粒的粒径比突出部(54)的晶粒的粒径小。
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公开(公告)号：CN118380867A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410057982.1
申请日：2024-01-15
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
IPC: H01T13/20
Abstract: 本发明提供一种火花塞，能够维持由凹陷引起的电场强度的增加、由散热抑制带来的点火性的提高的效果，并且能够确保耐久性。火花塞具备：中心电极，沿着轴线延伸；主体配件，对中心电极进行绝缘保持；以及接地电极，通过连接部而与主体配件连接。中心电极和接地电极中的至少一方包含突起。经由熔融部而与突起接合的放电部件与另一方的电极之间形成火花间隙。在包含突起的位置设置有凹陷。
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公开(公告)号：CN102292887B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201080005319.3
申请日：2010-01-27
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
IPC: F02P13/00
Abstract: 本发明提供一种通过确定形成于放电部和台座部之间的接合部中的熔融部的结构构造而能够抑制裂纹和剥离的发生的火花塞，其中放电部和台座部形成从接地电极突出的点火部。在包括点火部(80)的中心轴线(P)的截面的廓线形状中，熔融部(83)的露出面(88)连接放电部(81)的侧面(82)和台座部(84)的侧面(85)。另外，在交点(C)处，形成于经过熔融部(83)和台座部(84)之间的边界位置(X1)以及熔融部(83)和放电部(81)之间的边界位置(X2)的假想线(Q)和中心轴线(P)之间的外角θ满足135°≤θ≤175°。而且，熔融部(83)的形成深度T与放电部(81)的外径S的比例T/S满足T/S≥0.5。
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公开(公告)号：CN101861686B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200880116060.2
申请日：2008-11-14
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
Abstract: 接地电极(30)的点火部(80)包括熔融部(85)，在此熔融部(85)中通过对基部(82)和贵金属构件(81)进行激光焊接而将基部(82)和贵金属构件(81)的构成材料熔融和混合在一起。在该熔融部(85)中，在点K1、点L1和点M1处，源自于贵金属构件(81)的成分的平均比例P等于或高于80％，在点K3、点L3和点M3处，源自于基部(82)的成分的平均比例Q等于或高于20％，并且P+Q等于或小于160％。因此，可以获得点火部(80)中构件之间的接合强度，由此充分地防止归因于热应力的裂纹、剥离等的产生。
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公开(公告)号：CN101861687B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN200880116287.7
申请日：2008-11-12
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
CPC classification number: H01T13/39
Abstract: 提供一种火花部(80)，该火花部(80)为从接地电极(30)的内表面(33)突出的针状，从而在火花部和中心电极上的电极头之间限制火花间隙。火花部(80)具有接合到彼此的贵金属构件(81)和中间构件(86)。以如下方式选择贵金属构件(81)和中间构件(86)的材料：中间构件(86)的导热率比贵金属构件(81)的导热率低。这限制了通过如下放热路径的放热：该路径从贵金属构件(81)开始经过中间构件(86)而到达接地电极(30)，从而为了改善点火性能，将贵金属构件(81)保持在比传统类型的温度高的温度，并且降低贵金属构件(81)的作用于产生在火花间隙中的火焰核的淬灭效应。
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