磁铁的制造方法及磁铁的磁化方法

    公开(公告)号:CN110678943B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN201880034468.9

    申请日:2018-05-25

    Abstract: 一种磁铁的制造方法,所述制造方法包括:(1)准备易磁化轴在预定方向上取向的3个以上的未磁化磁铁素材,使各个未磁化磁铁素材相互粘结,以构成组装体的步骤;以及(2)对所述组装体施加曲线形的脉冲磁场,以使所述组装体磁化的步骤,其中,通过所述(2)的步骤,各个未磁化磁铁素材成为磁铁块,并且至少1组相邻的所述磁铁块彼此的磁化方向形成的角度θ(其中,0≤θ≤180°)在30°~120°的范围内。

    稀土类烧结磁体和用于稀土类烧结磁体的稀土类烧结磁体用烧结体、及可用于制造它们的磁场施加装置

    公开(公告)号:CN110612580A

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201880030265.2

    申请日:2018-05-08

    Abstract: 本发明提供一种不增大磁体单元的大小、重量、而可以仅在厚度方向上的一面产生具有在实际使用上有用的表面磁通密度的磁束的稀土类烧结磁体等。一种稀土类烧结磁体,其具有将含有稀土类物质、且各自具有易磁化轴的多个磁体材料粒子一体烧结而成的结构。其具备在厚度方向上对置的第1面和第2面,在与宽度方向及厚度方向平行的平面内,以在从所述宽度方向的两端部的各个端部朝向所述宽度方向的中央部的区域、易磁化轴的取向方向逐渐变化的方式,对磁体材料粒子进行磁化。第1面的最大表面磁通密度与第2面的最大表面磁通密度满足(D1/D2)≥4的关系。易磁化轴的取向方向可以在宽度方向的两端部的各个端部与宽度方向的中央部相差90°±5°、或180°±5°。

    稀土类磁体形成用烧结体及稀土类烧结磁体

    公开(公告)号:CN107430921A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201680017922.0

    申请日:2016-03-24

    Abstract: 本发明提供一种以磁体截面内的任意的微小分区内的、各磁体材料粒子的易磁化轴的取向角相对于磁体材料粒子取向轴角度的偏离维持在预定范围内的方式构成的稀土类磁体形成用烧结体和稀土类烧结磁体。稀土类磁体形成用烧结体具有定义为位于包括厚度方向和宽度方向的面内的任意的位置的四边形分区内的多个磁体材料粒子各自的、易磁化轴相对于预先设定好的基准线的取向角中的、频度最高的取向角的取向轴角度相差20°以上的至少两个区域。并且,基于该磁体材料粒子各自的易磁化轴的取向角相对于该取向轴角度之差确定的取向角偏差角度是16.0°以下。在一形态中,该分区确定为含有30个以上、例如200个或者300个磁体材料粒子的四边形分区。优选的是,四边形分区是正方形。在其他形态中,该分区确定为一边是35μm的正方形分区。

    稀土类烧结磁体和稀土类烧结磁体用烧结体、及可用于制造它们的磁场施加装置

    公开(公告)号:CN110612580B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN201880030265.2

    申请日:2018-05-08

    Abstract: 本发明提供一种不增大磁体单元的大小、重量、而可以仅在厚度方向上的一面产生具有在实际使用上有用的表面磁通密度的磁束的稀土类烧结磁体等。一种稀土类烧结磁体,其具有将含有稀土类物质、且各自具有易磁化轴的多个磁体材料粒子一体烧结而成的结构。其具备在厚度方向上对置的第1面和第2面,在与宽度方向及厚度方向平行的平面内,以在从所述宽度方向的两端部的各个端部朝向所述宽度方向的中央部的区域、易磁化轴的取向方向逐渐变化的方式,对磁体材料粒子进行磁化。第1面的最大表面磁通密度与第2面的最大表面磁通密度满足(D1/D2)≥4的关系。易磁化轴的取向方向可以在宽度方向的两端部的各个端部与宽度方向的中央部相差90°±5°、或180°±5°。

    稀土类烧结磁体形成用烧结体及其制造方法

    公开(公告)号:CN109791836B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201780058995.9

    申请日:2017-09-25

    Abstract: 本发明提供通过抑制加压烧结的缺点、即因加压而产生的磁体组织的不均而制造具有高磁特性的期望形状的稀土类烧结磁体形成用烧结体的方法、以及具有给定特性的稀土类烧结磁体等。在使易磁化轴在一平面内取向的状态下,将含有磁体材料粒子的稀土类磁体形成用材料填充至上述模具内,一边对填充至模具内的稀土类磁体形成用材料作用给定大小的加压力,一边将稀土类磁体形成用材料加热至烧结温度来进行烧结,由此形成将磁体材料粒子一体烧结而成的烧结体,然后,对烧结体进行高温热处理,该高温热处理在低于烧结时的加压力的压力,并且在设定为高于900℃且1100℃以下的最高到达温度的范围内、且与进行加压烧结时的最高到达温度之差在250℃以内的温度下进行。

    稀土类烧结磁体形成用烧结体及其制造方法

    公开(公告)号:CN109791836A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201780058995.9

    申请日:2017-09-25

    Abstract: 本发明提供通过抑制加压烧结的缺点、即因加压而产生的磁体组织的不均而制造具有高磁特性的期望形状的稀土类烧结磁体形成用烧结体的方法、以及具有给定特性的稀土类烧结磁体等。在使易磁化轴在一平面内取向的状态下,将含有磁体材料粒子的稀土类磁体形成用材料填充至上述模具内,一边对填充至模具内的稀土类磁体形成用材料作用给定大小的加压力,一边将稀土类磁体形成用材料加热至烧结温度来进行烧结,由此形成将磁体材料粒子一体烧结而成的烧结体,然后,对烧结体进行高温热处理,该高温热处理在低于烧结时的加压力的压力,并且在设定为高于900℃且1100℃以下的最高到达温度的范围内、且与进行加压烧结时的最高到达温度之差在250℃以内的温度下进行。

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