一种处理废棉的异纤机储气装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119500601A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411691457.1

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 本发明涉及废棉检测技术领域,尤其提供一种处理废棉的异纤机储气装置,该处理废棉的异纤机储气装置包括支撑机构、进气导向机构、废棉处理机构、储气机构与收集机构,进气导向机构固定安装于支撑机构的一侧侧壁上,废棉处理机构包括废棉检测通道、检测调节组件、废棉检测组件、检测联动组件与分散调节组件,通过导向气泵和楔形引导槽将废棉有效地引导到废棉检测通道,通过感光耦合器件检测废棉的透光性差异,精准分析废棉中的出污垢和杂纤维,废棉检测通道内的废棉通过光学检测技术分辨出废棉中的污垢和杂纤维,有助于提高废棉的后续处理质量,提高了废棉的处理效率。

    一种纯棉紧密纺纱线的纺纱设备
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118360701A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410592845.8

    申请日:2024-05-14

    Inventor: 蔡赟

    Abstract: 本发明涉及纱线纺织技术领域,尤其提供一种纯棉紧密纺纱线的纺纱设备,该纯棉紧密纺纱线的纺纱设备包括工作平台、控制支撑板、驱动罗拉组件、第一引导罗拉、纤维处理组件、第二引导罗拉、内层纤维罗拉、纱线合成组件、拍击组件与压实组件,控制支撑板固定安装于工作平台的顶部,驱动罗拉组件固定安装于控制支撑板左侧侧壁的中部,通过纤维处理组件对外层棉纤维进行预处理,有助于减小外层棉纤维与内层棉纤维之间的摩擦力,通过纱线合成组件将外层棉纤维与内层棉纤维进行压合,形成纯棉纱线,拍击组件对纯棉纱线进行拍击,使得纤维更加均匀分布,压实组件进一步对纯棉纱线进行限位压实,提高了纯棉纱线的密度和强度。

    一种高效的定捻蒸纱装置
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118065070B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410312526.7

    申请日:2024-03-19

    Inventor: 蔡赟

    Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,尤其提供一种高效的定捻蒸纱装置,该高效的定捻蒸纱装置包括包括移载机构、蒸纱外壳机构、蒸纱加热机构、蒸纱转动机构与蒸纱伸缩机构,蒸纱外壳机构包括壳体组件与封闭组件,壳体组件固定安装于移载机构的上,壳体组件的一端开设有蒸纱腔体,通过移载机构将装置移动到合适的位置,蒸纱转动机构确保纱线卷在蒸纱过程中能够均匀受热,在蒸纱加热机构内添加水,能够避免在蒸纱的过程中湿度较低影响蒸纱效果,提高了蒸纱的质量和均匀性,通过装载组件与蒸纱加热机构相互抵持时会产生振动,振动能够抖落纱线卷表面附着的水,有利于蒸汽的温度更好地传递到纱线卷的内部,提高蒸纱效果。

    一种自动穿经机的高密钢筘

    公开(公告)号:CN116497510A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310630103.5

    申请日:2023-05-30

    Inventor: 蔡赟

    Abstract: 本发明涉及自动穿经机技术领域,特别是涉及一种自动穿经机的高密钢筘,包括筘齿片,以及设于该筘齿片上下两端的护套,所述筘齿片包括多片互相平行且位置固定的主筘齿,以及适于在相邻两片所述主筘齿之间向所述主筘齿方向移动的副筘齿;还包括适于保持所述副筘齿的位置并于所述副筘齿接触扎筘刀前预先释放所述副筘齿的保持机构、适于驱动所述副筘齿在接触扎筘刀前预先向指定方向移动的驱动机构,以及适于控制所述保持机构和所述驱动机构及时运作的计算机。本发明提供一种自动穿经机的高密钢筘,提高了英制筘号126号以上钢筘的扎筘效率。

    一种定捻蒸纱装置
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116163082A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310060683.9

    申请日:2023-01-18

    Inventor: 蔡赟

    Abstract: 本发明涉及纱线定捻技术领域,尤其是一种定捻蒸纱装置。其包括蒸纱箱,所述蒸纱箱内通过多个分隔板分隔成多个蒸纱腔,每个蒸纱腔内能够容纳一根单独放卷的纱线进行蒸纱定捻,所述每个蒸纱腔内沿着纱线放卷方向依次设置多个导线滑轮,每个蒸纱腔的左右侧壁上分别通过连接件可拆卸的连接蒸纱板。本发明将蒸纱箱内部空间分隔成多个独立的蒸纱腔,每个蒸纱腔内设置一段纱线进行蒸纱,每一根纱线表面每个位置均能够同步受到蒸汽的作用,保证纱线各个位置定形效果一致,提高纱线的定捻质量;充分利用蒸纱腔的立体空间让纱线放卷舒展开,提高了每个蒸纱腔的蒸纱量。

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