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公开(公告)号：CN101410182A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011479.7
申请日：2007-03-22
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , B01J21/12 , B01J35/002 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G47/16 , C10G47/18 , C10G2300/1022
Abstract: 提供了用于加氢裂化链烷烃的催化剂，其同时提供令人满意高的裂化活性和中间馏分产率以及燃料基础材料(该中间馏分)的低倾点。本发明的催化剂包含衍生自NaY的USY沸石和元素周期表第VIII族的贵金属，该NaY用作原材料并且具有在X射线衍射时在111面上出现的30或更低的峰强度。
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公开(公告)号：CN101400767A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200780008560.X
申请日：2007-03-13
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , B01J21/12 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G47/16
Abstract: 本发明的蜡的加氢裂化方法的特征在于，在加氢裂化催化剂的存在下，按照使所述式(1)定义的转化率达到55～95质量％的条件，对含有70质量％以上的碳数20以上的正构烷烃的原料蜡进行加氢裂化。[数1]：转化率(质量％)＝沸点低于360℃的馏分的质量/沸点360℃以上的蜡馏分的质量(1)；式(1)中，沸点360℃以上的蜡馏分的质量表示原料蜡中所含的沸点360℃以上的蜡馏分的质量；沸点低于360℃的馏分的质量表示通过加氢裂化得到的裂化产物中所含的沸点低于360℃的馏分的质量。
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公开(公告)号：CN1938090A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200580010484.7
申请日：2005-03-10
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J29/068 , B01J21/02 , B01J29/126 , B01J29/22 , B01J29/44 , B01J29/7415 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G2400/06
Abstract: 一种包括结晶硅铝酸盐、氧化铝－氧化硼和周期表第VIII族贵金属的催化剂。这是一种能获得高裂化活性、高中间馏分油收率和低倾点瓦斯油产物的链烷烃加氢裂化催化剂。
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公开(公告)号：CN101568623A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200880001359.3
申请日：2008-01-11
Applicant: 新日本石油株式会社
Abstract: 本发明的第1制造方法为以处于130～160℃范围内的边界点为界，将含有正构烷烃、含氧化合物和烯烃且蒸馏性状的终点为360℃以下的原料油分离为第1馏分和第2馏分，使用含有含固体酸的载体和负载于该载体上的周期表第VIII族金属的第1催化剂、第2催化剂分别对第1馏分和第2馏分进行氢化精制。另外，第2制造方法为使含有含结晶性铝硅酸盐和非定形固体酸的载体以及使用作为构成元素不含氯的铂化合物负载于载体的铂的催化剂与含有烷属烃的原料油相接触进行氢解处理，从而获得分解生成油。
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公开(公告)号：CN101410488A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011430.1
申请日：2007-03-13
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G47/16
Abstract: 本发明的燃料基材的制造方法的特征在于，在含有平均粒径0.8μm以下的USY沸石的加氢裂化催化剂的存在下，对链烷烃类烃进行加氢裂化，使由下述式(1)定义的裂化率达75～90质量％。裂化率(质量％)＝裂化产物中所含的沸点360℃以下的馏分的质量/裂化产物的总质量(1)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101410487A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011369.0
申请日：2007-03-01
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , C10G47/18 , C10G2300/1022 , C10G2300/4006
Abstract: 本发明的蜡的加氢处理方法，其特征在于，包括以下工序：以通过FT合成得到的蜡为原料，在氢的存在下，使蜡与通过在含有沸石的载体上负载周期表第VIII族的金属而成的催化剂接触来进行加氢裂化的工序；将原料暂时由蜡切换为通过对由第1工序得到的蜡的加氢裂化产物与通过FT合成得到的中间馏分的加氢裂化产物的混合物进行蒸馏而得到的馏出油，在氢的存在下，在反应温度160～330℃下，对馏出油进行加氢裂化的工序；将原料再由馏出油切换为蜡，在氢的存在下，对蜡进行加氢裂化的工序。
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公开(公告)号：CN101305079A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200680042112.7
申请日：2006-12-07
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: C10G45/12 , B01J21/02 , B01J21/06 , B01J21/066 , B01J21/12 , B01J21/14 , B01J29/126 , B01J29/146 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G3/45 , C10G3/47 , C10G3/49 , C10G3/50 , C10G45/06 , C10G45/10 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G2300/1022 , C10G2300/202 , C10G2300/4018 , C10G2400/02 , Y02P30/20
Abstract: 本发明的加氢精制方法的特征在于，在氢存在下，使含有正构烷烃及含氧化合物的燃料基材和加氢精制催化剂相接触，其中所述加氢精制催化剂含有载体以及该载体所担载的选自元素周期表的第VIb族金属与第VIII族金属中的至少一种金属，所述载体含有USY沸石及选自氧化硅氧化铝、氧化铝氧化硼、氧化硅氧化锆、氧化硅氧化镁与氧化硅氧化钛中的至少一种固态酸。
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公开(公告)号：CN101410489B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN200780011021.1
申请日：2007-03-13
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J23/42 , B01J21/12 , B01J29/126 , B01J29/85 , B01J35/0006 , B01J37/0009 , B01J2229/18 , B01J2229/42 , C10G47/14 , C10G47/16 , C10G47/18 , C10G65/10 , C10G65/12 , C10G2300/1022
Abstract: 本发明涉及蜡的加氢裂化方法，其特征在于，在具备由含有第1非结晶性固体酸的第1催化剂层、含有沸石的第2催化剂层、以及含有第2非结晶性固体酸的第3催化剂层按该顺序配置而成的催化剂反应部的固定床反应装置中，在氢的存在下，使蜡从催化剂反应部的第1催化剂层流向第3催化剂层。
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公开(公告)号：CN101410488B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN200780011430.1
申请日：2007-03-13
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G47/16
Abstract: 本发明的燃料基材的制造方法的特征在于，在含有平均粒径0.8μm以下的USY沸石的加氢裂化催化剂的存在下，对链烷烃类烃进行加氢裂化，使由下述式(1)定义的裂化率达75～90质量％。
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公开(公告)号：CN101410490B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN200780011340.2
申请日：2007-03-12
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: C10G65/12 , C10G47/00 , C10G2300/1022
Abstract: 本发明的蜡的加氢裂化方法的特征在于，在氢的存在下，使含有烯烃的蜡按顺序流过含有基本上不具有酸功能的催化剂的第1催化剂层、以及含有具有加氢裂化能力的催化剂的第2催化剂层。
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